一种不脱壳纺织胶辊的制作方法

文档序号:1760192阅读:115来源:国知局
专利名称:一种不脱壳纺织胶辊的制作方法
技术领域
本实用新型公开了一种改进后的纺织胶辊,特别是一种能够适用于各种硬度的小套差及零套差胶管的纺织胶辊。
在纺织机械中,胶辊是主要的牵伸元件。在使用过程中,胶辊的铁芯外壳上套入胶管。为防止胶管与铁芯外壳脱离,人们采用胶管的内径比铁芯外壳的外径小3.0~4.0mm的配合方式制作,即采用大套差的制作方法。应用这种配合方式虽然基本上解决了脱壳问题,但由于内应力的存在,胶管容易变形、老化;致使胶管弹性降低,不利于对纤维的控制,直接影响了成纱质量。目前,国内外胶辊都朝着低硬度、小套差、甚至零套差的方向发展,这样,随之便产生了胶管和铁芯外壳之间的脱离问题。为了解决这一难题,现在一般采用的是用粘接办法,但使用何种粘接剂较好,怎样操作的问题一直没有能得到彻底地解决,而且也给更换胶管带来极大的不便。近年来,国内开始研制铝衬套胶辊来解决脱壳问题。然而,由于存在铝合金质量和成本问题,使该项技术一直未能推广使用。西德阿道夫·鲍克穆尔公司(BocKemühl)的FIXCOT型铝衬套胶辊及DUPLO型特种硬质胶衬套胶辊,虽然基本上解决了脱壳问题,但制造成本高,而且国内制造业技术质量上也达不到要求。如果靠大量进口,会造成不必要的经济损失。
本实用新型的目的就是提供一种改进了的纺织胶辊,它既能配用小套差或零套差的胶管,又不会产生脱壳现象,成功地解决了小套差胶辊在使用中出现的脱壳现象。
以下结合附图对本实用新型的实施给予具体说明。(以细纱机上使用的胶辊为例)附


图1是本实用新型第一种结构型式。由定位槽〔1〕、铁芯外壳〔2〕、定位槽〔3〕、铁芯轴〔4〕、挡圈〔5〕、(标准件)胶管〔6〕和挡圈〔7〕所组成。
附图2是本实用新型第二种结构形式。由定位槽〔1〕、铁芯外壳〔2〕、凸缘〔3〕、铁芯轴〔4〕、胶管〔5〕和轴用挡圈〔6〕(标准件)所组成。
参照附
图1所示。在铁芯外壳〔2〕的两端各开一定位槽〔1〕和定位槽〔3〕,在套入胶管〔6〕前。先在内端定位槽〔3〕上卡入轴用挡圈〔5〕,接着将胶管〔6〕套入铁芯外壳〔2〕上,最后在外端定位槽〔1〕上卡入另一只轴用挡圈〔7〕,经这样简单装配后,一只不脱壳的纺织胶辊便制成功了。图中有剖面线的一端是装配完毕后的情况。图中左边部分是未装配前的情况。在工业生产使用中,铁芯〔4〕两端的胶管装配情况是完全相同的,即呈对称形的。
参照附图2,在胶辊的制造过程中,位于铁芯外壳〔2〕的一端加工成一凸缘〔3〕,另一端开一定位槽〔1〕,当胶辊装配时,只要往铁芯外壳〔2〕上套入胶管〔5〕,然后在定位槽〔1〕上卡入轴用挡圈〔6〕即可。图中有剖面线的一端表示装配完毕后的情况,图中左边部分是未装配前的情况,在工业生产使用中,铁芯〔4〕两端的胶管装配情况是完全相同的,即呈对称形的。综上所述,本实用新型的第一种形式适合于生产厂家的制造,特别是对纺织厂原有胶辊的改造,可以节省大量投资。第二种形式同样具有很强的实用性,胶管装配方便迅速,适合于纺织配件厂的制造。本实用新型的优点在于两种形式均具有结构简单。成本低、应用广泛、易于制造、使用寿命长,对提高纺织品的质量起到了极为良好的作用。
本实用新型适用于并条、粗纱、细纱及其类似的各种胶辊。
权利要求1.一种用于纺织工业的不脱壳胶辊。其特征在于胶辊铁芯外壳的两端设有定位槽。或一端是定位槽。另一端设凸缘。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于设有卡入定位槽的轴用挡圈。
专利摘要本实用新型公开了一种能够防止脱壳的纺织胶辊。该装置的特点是在铁芯外壳的两端增设定位槽和轴用挡圈,或者是一端为定位槽及轴用挡圈,另一端为凸缘。制作胶辊时,只需将胶管套入铁芯外壳,在定位槽上卡入轴用挡圈即可。该实用新型结构简单,易于制造,成本低,使用范围广泛,对于小套差和零套差配合的胶辊能起到极好的防脱壳作用,使用方便,寿命长。
文档编号D01H5/12GK2039312SQ8821937
公开日1989年6月14日 申请日期1988年10月24日 优先权日1988年10月24日
发明者徐伟俊, 盛文, 苗晋 申请人:徐伟俊, 盛文, 苗晋
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