专利名称：棉籽脱绒设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉籽脱绒设备。
对于做种子用的棉籽，若不脱去牢固地附在其上的短绒，不仅不利于播种机的机械化作业，而且，短绒中所带的病菌，会影响棉种的发芽率和增加苗期发病率。为将棉籽上的短绒脱去，人们常采取的方法有浓硫酸脱绒，干酸脱绒，稀硫酸脱绒和泡沫酸脱绒。在已有的脱绒设备(如US4259764，CN87208840U和CN2048275U)中，往往存在设备体积较大，脱绒过程复杂，耗酸量较大等不足，难以在各个国菅农场推广应用。
本实用新型的目的是提供一种用酸量小，结构更为简单，合理，占地少的棉籽脱绒设备。
本实用新型的另一目的是提供一种工作人员少，可连续作业的棉籽脱绒设备。
本实用新型包括脱绒槽，贮酸罐，其中，脱绒槽上设有搅拌机构、传动机构和出料口，贮酸罐上设有加酸口和出酸管，该出酸管口位于脱绒槽的前部，其改进之处在于在贮酸罐下方设有加温箱，该加温箱上的蒸汽管出口位于脱绒槽中部。
为保证安全工作，在加温箱上设有压力表，水位计和溢水管；在贮酸罐上设有酸位计和溢酸管。
为保证连续作业，还可在上述棉籽脱绒设备的脱绒槽前部设置棉籽输送机，在脱绒槽后部设置一次清洗槽、二次清洗槽、三次清洗槽、提升器和喷水管。
为减少电机数量，在一次清洗槽上设有可与脱绒槽上的传动机构相连的万向节。
本实用新型通过增设加温箱，可将硫酸加热后再喷洒到棉籽上脱绒，同时，有蒸汽管进行二次加热、从而提高了脱绒效果，减少了硫酸用量(经测试，可节约用酸40％左右)，而且整个设备结构合理，简单，体积小，占地少，特别是本实用新型提供的可连续作业的棉籽脱绒设备，只用3－4人即可完成各种作业，便于在各个国营农场推广应用。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
参照
图1－2，本实用新型包括脱绒槽(6)，贮酸罐(32)，其中，脱绒槽(6)上设有搅拌机构(7)，传动机构(5)和出料口(8)，贮酸罐(32)上设有加酸口(31)和出酸管(35)，该出酸管出口位于脱绒槽的前部，其改进之处在于在贮酸罐(32)的下方设有加温箱(36)，该加温箱上的蒸汽管(28)出口位于脱绒槽中部。
为保证安全工作，在加温箱上设有压力表(30)，水位计(29)和溢水管(27)，在贮酸罐上设有酸位计(34)和溢酸管(33)。
为保证连续作业，在上述实施例1的前部设置有由进棉籽管(1)，风机(2)，沙克龙(37)，搅龙(3)和出棉籽管(4)组成的棉籽输送装置，在脱绒槽后部设置有带进料口(9)，出料口(13)和搅龙(10)的一次清洗槽，带底筛(14)，搅龙(15)，水平喷水管(16)和出水口(17)的二次清洗槽，带倾斜筛(19)，挡板(20)和搅龙(18)的三次清洗槽，其中，一次清洗槽呈倾斜放置，其上设有调节其倾斜角度的调节杆(11)；二次清洗槽水平放置于一次清洗槽的出料口(13)下方；三次清洗槽放置于二次清洗槽上方，在它们之间，设有提升器(21)。在各清洗槽上方，设有与五通(24)相接的喷水管(22、23、25)。此外，在加温箱(36)上设有与五通(24)相接的供水管(26)。为减少电机数量，在一次清洗槽上设有可与脱绒槽上的传动机构相连的万向节(12)。
权利要求1.一种棉籽脱绒设备，包括脱绒槽，贮酸罐，其中，脱绒槽上设有搅拌机构，传动机构和出料口，贮酸罐上设有加酸口和出酸管，该出酸管出口位于脱绒槽的前部，其特征在于在贮酸罐下方设有加温箱，该加温箱上的蒸汽管出口位于脱绒槽中部。
2.如权利要求1所述的棉籽脱绒设备，其特征在于在脱绒槽前部设有棉籽输送机，在脱绒槽后部设有一次清洗槽，二次清洗槽，三次清洗槽，提升器和喷水管。
3.如权利要求1或2所述的棉籽脱绒设备，其特征在于在一次清洗槽上设有可与脱绒槽上的传动机构相连的万向节。
专利摘要一种棉籽脱绒设备，包括脱绒槽、贮酸罐和加温箱，因先将硫酸加热后再喷洒到棉籽上，同时，有位于脱绒槽中部的蒸汽管进行二次加热，从而提高了脱绒效果，减少了硫酸用量(经测试，可节约用酸40％左右)。此外，本实用新型结构合理，简单，特别是本实用新型提供的最佳实施例——可连续作业的棉籽脱绒设备，体积小，占地少，只用3—4人即可完成各种作业，便于在各国营农场推广应用。
文档编号D01B1/00GK2100404SQ91209620
公开日1992年4月1日 申请日期1991年5月31日 优先权日1991年5月31日
发明者严才德 申请人:新疆生产建设兵团农八师一四八团