专利名称：皮革的印花方法
技术领域：
本发明是一种皮革的印花方法。
中国专利公报90107424公开了一种“皮革的染色、印花方法及设备”;为了在皮革上印染不同颜色的图案、花纹等，该方法首先将待制皮革进行“染色处理”，以保证在皮革上出现用户所需要的颜色，然后再进行其它的加工工艺;它存在的问题是1、染色工艺比较复杂、增加了生产步骤和产品成本;2、由于先进行染色、在该发明所述的工艺参数下生产(温度、压力、时间等)印制出来的产品不能达到色泽鲜艳、纹路清晰、图案逼真的效果;3、由于在印花时需要对皮革加热烫压，所以被印制的皮革会出现不同程度的纤维板结现象，而该发明没有提出处理这种现象的方案，容易使制成的皮革手感差、用这种皮革制成的产品使用不舒适。
本发明的目的在于发明一种皮革的印花方法，这种方法不需要对待制皮革进行染色处理而直接将其进行印花，这样减少了加工工序、降低了生产成本，又使制造出来的产品具有色泽鲜艳、纹路清晰、图案逼真的效果;同时，为了使皮革印花后不板结，本发明设置有一道甩软工序以克服现有技术所存在的问题。
本发明是这样构成的将不染色的各类兰矾皮本色胚革经加温烫平予处理，再把处理好的胚革待印面按常规方法与转移印花纸有图案的一面相互平贴齐整，在压力60Kg～80Kg/cm2，温度225～235℃，时间4～10秒内通过皮革烫平机进行转移印花印制，完成后将皮革放入制革转鼓进行20～40分钟甩软，最后用皮革无色浆进行表面喷涂，自然晾干或以30～35℃烘干;不染色的兰矾皮本色胚革用皮革烫平机进行加温烫平予处理应在温度为70～90℃，时间0.5～3秒内加热烫平，皮革湿度保持为18～25度。
本发明的实施例1待印山羊矾皮胚革，厚度为0.7～0.8mm，用皮革烫平机进行加温烫平予处理的温度为80℃～90℃，时间为1秒，皮革湿度保持为18～25度，然后将其与其面积相同的转移印花纸有图案的一面相互平贴整齐，放入皮革烫平机下的工作平面金属台板上，在温度为225℃、压力为60Kg/cm2，时间为4～5秒内完成转移印花的工序，然后将印好花的皮革放置在转鼓内甩软、伸展，再喷涂无色透明革浆，在35℃的温度下烘干或自然晾干，即得成品。
本发明的实施例2将一张未染色的猪皮或牛皮兰矾皮革用皮革烫平机进行加温烫平予处理，处理的温度为90℃，时间为2秒，皮革湿度保持为18～25度;然后将其与面积相同的转移印花纸有图案的一面相互平贴整齐，放入皮革烫平机下的工作平面金属台板上，在温度为235℃、压力为80Kg/cm2，时间为6～8秒内完成转移印花的工序，然后将印好花的皮革放置在转鼓内甩软、伸展，再喷涂无色透明革浆，在30℃的温度下烘干或自然晾干，即得成品。
本发明适合于对各种皮革进行印花，如猪皮、马皮、牛皮、羊皮等的正面革、反面革、头层革、二层革三层革、绒棉革以及皮革再生革;与现有技术相比，本发明工艺简单、成本低廉、待印皮革不用预先进行染色处理，它克服了现有技术因先染色再印花而出现的色彩不艳、图纹不精细等不足，本发明的实用性较强，用这种方法印花的皮革其色泽鲜艳、纹路清晰、图案逼真。
权利要求
1.一种皮革的印花方法，其特征在于将不染色的各类兰矾皮本色胚革经加温烫平予处理，再把处理好的胚革待印面按常规方法与转移印花纸有图案的一面相互平贴齐整，在压力60Kg～80Kg/cm2，温度225～235℃，时间4～10秒内通过皮革烫平机进行转移印花印制，完成后将皮革放入制革转鼓进行20～40分钟甩软，最后用皮革无色浆进行表面喷涂，自然晾干或以30～35℃烘干。
2.按照权利要求1所述的这种皮革的印花方法，其特征在于不染色的兰矾皮本色胚革用皮革烫平机进行加温烫平予处理应在温度为70～90℃，时间0.5～3秒内加热烫平，皮革湿度保持为18～25度。
全文摘要
本发明是一种皮革的印花方法，它是将不染色的各类蓝矾皮本色胚革经加温烫平预处理，再把处理好的胚革待印面按常规方法与转移印花纸有图案的一面相互平贴齐整，在一定的压力、温度和时间下通过皮革烫平机进行转移印花印制，完成后将皮革放入制革转鼓进行甩软，最后用皮革无色浆进行表面喷涂，自然晾干或烘干。本发明适合于对各种皮革进行印花，如猪皮、马皮、牛皮、羊皮等的正面革、反面革、头层革、二层革、三层革、绒棉革以及皮革再生革。
文档编号D06P3/00GK1069303SQ92103239
公开日1993年2月24日 申请日期1992年4月24日 优先权日1992年4月24日
发明者蒋陵 申请人:蒋陵