专门用于服装、被褥、睡袋等等的绝热材料的制作方法

专利名称：专门用于服装、被褥、睡袋等等的绝热材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种专门用于服装或布制品、被褥、睡袋等等的绝热材料。
已经知道，就制造布制品、睡袋、被褥等等而言通常使用绝热材料，所说的这些制品实质上是由软填料制成的，该软填料通常包括一层不同性质，不同纤度、优选为0.1—10旦的主要是由各种标准变形的聚酯纤维组成的大体积纤维层，此材料进一步被硅化处理(为了使其具有光滑性和良好的手感，以及低熔融性)以便热粘此软填料。
此层用水乳液树脂、通常为丙烯酸类树脂喷雾，当交联时树脂在纤维间和特别在制品表面上提供耐久性粘合。
如果使用低熔点树脂或纤维的话，那么在软填料表面上覆盖一层织物材料或无纺织物材料。
此层仅仅起隔离层作用，以便防止在大部分产品中出现不紧密的粘合，并且通过若干种方法被粘连到软填料上。
上述类型的产品通常受到某些不利因素的影响，其中主要是它对防止纤维迁移几乎没有什么效果；而且这样的制品的手感不够柔软，并且在洗涤应力下没有足够的稳定性。
为了在软填料表面涂布薄的树脂层，通过直接涂布法、泡沫涂布法或移膜涂布法进行多种试验，并且上述试验也是为了改善制成品在风中的各种性能，为了使所说的材料适当抗水，即，便其具有“耐水性”，或者是为了能使用非树脂粘合的织物，而同时防止织物纤维迁移或从织物材料脱落。
现已发现所得的结果是不能令人满意的，主要是由于涂层的厚度厚，易于增加软填料的硬挺度而降低其悬垂性或绝热能力。
因此，本发明的目标是通过提供一种专门用于服装或布制品、被褥、睡袋等等的绝热材料克服上述缺点，在该材料中它的几种纤维相互稳定地粘合而为制品提供最佳的抗风性和良好的柔软性及手感。
在上述目标的范围内，本发明的一个主要目的是提供一层具有非常良好的柔软性和悬垂性以及抗风性的绝热层或绝热材料。
本发明的另一目的是提供一种无需任何专门加工方法，诸如针刺法，而可被方便和快速地加工的这样的绝热材料层或制品。
本发明的再一个目的是提供一种可容易地由易于购得的材料作为原料制成的、且单纯从经济观点来看非常具有竞争性的这样的绝热材料。
根据本发明的一个方面，上述的目标和目的，以及从下文中可明显看出的其它目的，可通过一种专门用于服装、被褥、睡袋等等的绝热材料来实现，其特征在于所说的材料包括通过低熔点合成纤维和/或水乳液树脂喷施而粘合的合成纤维棉卷，与所说的棉卷相连的是至少一层树脂加工的织物衬底层，所说的织物衬底层的透气性比所说的棉卷的透气性低。
在下文中，从下述的详细公开的专门用于服装、被褥、睡袋等等的绝热材料的优选而不是排他性的实施方案中，会更明显地显示出本发明的另外特征和优点，所说的实施方案是通过表征性的、但不是限制性的实施例用附图进行说明，在附图中

图1示意地说明向其一表面施加织物层的棉卷；图2说明向其一表面施加喷涂的树脂层而向其另一面施加一织物层的棉卷；图3说明向其两表面施加织物层的棉卷；图4说明主题物—被施加到单层或单片的服装织物上的绝热材料；和图5说明所有想望型式中的一种被夹在两个织物外层之间的本发明的材料。
参照上述的附图，本发明的专门用于制造服装、被褥、睡袋等等的绝热材料包括棉卷1，棉卷1是由支数优选为1.7—6.6分特(dtex)和长度为38—120mm的聚酯和/或聚丙烯定长短纤维材料制成的。
所用的聚酯和/或聚丙烯定长短纤维材料的比例为50％—95％重量，它既可全部地也部分地经硅化处理。
将聚酯和/或聚丙烯定长短纤维与5—50％重量的粘合成分混合，粘合成分包括低熔点的纤维，即表面软化温度低于标准聚酯或聚丙烯定长短纤维材料的软化温度的纤维。
粘合成分或粘合剂还可包括通过喷雾其水乳液而施加的树脂，或者低熔点纤维与树脂的混合物。
易于在市场上购到的和比较廉价的、其大部分支数如上所述的聚酯定长短纤维材料构成绝热材料的衬底或支承结构，并且为绝热材料提供所需的回弹性，即所需的抗压碎性，柔软性和悬垂性。
使用经聚硅氧烷加工然后交联的这种硅化纤维能提供具有类似于鹅毛似手感的良好手感的最终产品，并且在某些应用场合非常合乎消费者的需要。
另一种可选择的使用硅化纤维之方案是，可以用热交联的硅氧烷水乳液浸渍棉卷，以便赋予全部纤维以合适的光滑性；显然，被浸渍的纤维必须经受适当的干燥和热交联处理。
应当指出，一般说来，使用大支数的纤维会使制得的材料具有更大的回弹性。
回弹性对制造睡袋和被褥来说特别有用，而使用较小支数纤维能提高材料的柔软性，并且特别使最终产品具有高的密度，这会增加其绝热性。
通过适当地混合不同支数和类型的纤维，可以制造具有不同的美感性或机械性能的各种各样的产品；然而，具有这些性能的产品均可由化合物浸渍的无纺织物或纺丝粘合层来提供，在下文中将以更详细的方式对它们进行披露。
棉卷的粘合成分或粘合剂主要包括上面提到的低熔点纤维，当达到适当的温度时，纤维的外表面会局部熔化，并且在它与其他纤维的接触处形成耐久性的粘合，而使棉卷具有良好的稳定性。为了简化通过惯用的纺织设备制造棉卷的过程，低熔点纤维的长度和/或直径应与其他纤维的长度和/或直径相接近。
为了提供令人满意的尺寸稳定性，低熔点纤维的重量比应在5％与30％之间。
就此而论，应该指出，增加低熔点纤维的比例会提高材料的机械性能，但这还会增加棉卷的硬挺度。
市场上可购得的两种类型的低熔点聚酯纤维是包括低熔点聚酯共聚物的均匀结构纤维，和包括聚对苯二甲酸乙二酯的芯层和共聚物制成的外层或贴面层的双组分纤维。
即使它们涉及到热粘时间和温度的差别，但是这二种类型的低熔点聚酯纤维均可被使用。
对低熔点纤维还可添加喷雾树脂操作，或通过仅使用喷雾的树脂粘合棉卷。
在这样的情况下，优选使用交联丙烯酸类树脂的水乳液，因为它们具有易加工性、耐洗涤性和成本较低。
本发明的各种变改方法还能使用不同类型的树脂，例如丁二烯、苯乙烯或聚氨酯树脂、或它们的混合物。
用于喷涂棉卷的乳液之典型特征在于玻璃化转变温度(Tg)为—50℃～+50℃、成膜温度为0℃～45℃、粘度为10～100厘泊和水浮液中的干料含量为10％～60％。
适当地配制树脂以便获得所需的加工性和最终特性。
应在烘箱中或通过其他的加热装置对喷涂树脂的棉卷进行干燥和交联。
干燥和交联的温度与时间取决于树脂的性质和量、水乳液和可能存在的交联催化剂的浓度、以及加热装置的特性。
尽管树脂的粘合作用主要发生在棉卷的外表面，而低熔点纤维提供的粘合点主要在所说的棉卷内。
因此，为了提供最佳的柔软度、机械强度和对外表面纤维的机构粘连性，最好将低熔点纤维的量限制在12～18％范围内，并且喷涂树脂来粘合表面纤维。
在按上所述制成的棉卷1上，施加一层或多层的不透气或低透气层2，层2有助于大大地阻滞被保留在布制品内部的空气之对流运动，空气的对流运动将引起非常大的热损失。
在棉卷的表面上或在所说的棉卷内施加一层或多层的完全不透气层或部分透气层是本发明的主要特征，因为它将为产品提供非常良好的抗风性和不透气性。
另一方面，尽管棉卷不能大大地阻滞风的作用，但是，反之，上面提到的层会提供非常好的隔离层，以致在所有的实际使用的条件下进一步增加由上面公开的绝热材料提供的热保护。
衬底层2通常是由在其单面上、在其两面上和/或在上面公开的棉卷内经树脂加工的织物衬底构成的。
在棉卷的一面或两面上设置的完全不透气层或部分不透气层提供具有很大的绝热能力的根据本发明的公开材料，并且还能增加其抗风能力。
在棉卷内施加的层会阻滞被保留在棉卷内空气的对流运动，而且在提供良好的抗风作用的同时，它也不会改变棉卷的手感。
层的位置随绝热材料的最终应用而定。
如所说的那样，在以上公开的保护功能被提高的同时，布制品的柔软性和悬垂性没有受到消极的影响。
此外，该材料必须具有良好的强度性能、以及良好的撕裂性和抗打孔性，它必须使服装易于制造，它的摩擦系数必须较低，并且，它必须能耐水或溶剂的洗涤。
影响该层良好性能的参数取决于所使用树脂的性质，以及可能添加的助剂等和施加量。
就树脂的性质而言，应当指出的是，丙烯酸类树脂易于形成薄膜，但是这些薄膜具有差的机械强度和不希望有的粘性。
于是，为了降低粘性，必须使薄膜具有比较大的厚度，并且向薄膜添加助剂或加工助剂。
另一方面，上面提到的丙烯酸树脂是容易从市场上以若干种不同类型购到的。
聚氨酯树脂是比较昂贵的，但它们具有较好的机械特性，并且当交联时粘性会降低。
一种居中的材料是由苯乙烯—丁二烯树脂构成的。
通过使用属于上述公开种类树脂的混合物，就想望的应用而言，能够发现在性能与成本之间最好的平衡。
将树脂施加到织物衬底，诸如像热粘或纺丝粘合的无纺织物，大大地提高完全或部分不透气层的机械强度。
更准确地说，绝热材料将具有更大的抗撕裂性。
因此，能够减少所施加的树脂量，以及能够使用不贵重的、相应说来是较廉价的树脂，而不会对产品的机械特性造成不良的影响。
就表面层的粘性和摩擦系数来说，可以作出同样的考虑。
具有低摩擦系数的非粘性织物衬底能大大地减轻或消除由非贵重树脂的粘性而引起的消极影响。
由聚酯纤维和/或聚丙烯纤维制成的热粘的和纺丝粘合的无纺织物能方便地在市场上购到。
热粘的无纺织物材料比纺丝粘合的织物料更易制得，并且一般说来成本要低。
另一方面，后者具有更高的机械强度和尺寸稳定性。
这种情况提供使用更轻薄的织物衬底的可能性，而最终产品之机械特性是相同的。
热粘无纺织物料和聚丙烯纤维纺丝粘连料一般说来相对于聚酯料是比较柔软的，并且具有改进的悬垂性，然而，聚酯料具有更好的耐干洗性。
为了制造本申请中公开的绝热材料，优选使用重量为5～50克/平方米的无纺织物料或纺丝粘连的织物。
尽管使用供树脂的浸渍或敷施用的织物衬底是本发明的主要特征，而这样衬底的性质并不构成表征性的特点。
就成膜树脂的特性参数而论，应当指出的是，所要求的粘度随形成此层所用的装置不同而变化的。
玻璃化转变温度对产品的特性具有更大的影响，特别是在丙烯酸类树脂中，那些具有高玻璃化转变温度的树脂能提供更硬的薄膜，但是它具有降低的粘性。
此层或这些层的性质和特性或特点必须根据每种应用和形成棉卷的纤维混合物来具体设定。
下文将公开若干实施例，其中材料是在包括以下的装置与设备的加工机组中制造的—带有棉卷成形机的梳理装置；—喷雾机；—用于解卷无纺织物料或纺丝粘合纤维料卷的解卷机；—用于将树脂敷施到织物衬底的机器；—通风型的干燥和交联炉；—切断与缠绕最终产品的机械。实施例1制备具有以下组成的棉卷—50％重量的支数为3.3分特(dtex)和长度为60毫米的聚酯定长短纤维。—40％重量的支数为3.3分特(dtex)和长度为60毫米的硅化聚酯定长短纤维。—10％重量的支数为4.4分特(dtex)和长度为51毫米的低熔点型双组分聚酯定长短纤维(例如，Kanebo“Bellcombi”型3380)。
制成的棉卷具有每平方米为70克的重量和约15毫米的厚度。
在软填料的顶层喷涂其量相当于干燥后为10克/平方米的干残渣的水乳液丙烯酸类树脂(在附图中以参考号3表示)。
将软填料的底表面放置在纺丝粘合的聚丙烯层上，该层具有14克/平方米的重量，并且在其上已预先敷施一层其量相当于干燥后为25克/平方米的干残渣的苯乙烯—丁二烯树脂的水乳液(例如，BASF Butofan 440D)。
此乳液是根据以下配方制成的—100重量份(P.P.) 水—5P.P. 白色颜料(50％)—50P.P.苯乙烯—丁二烯的水乳液—4P.P. 蜜胺甲醛—10P.P. 脱泡剂将软填料传输通过温度为140℃的烘箱，历时2分钟。
干燥后，该材料的总重量为120克/平方米。
下面说明制成试样的主要特性，相对于125克/平方米的参照软填料，其中95克/平方米是由具有上述公开的组成的聚酯纤维构成的，在其两个外表面上喷涂树脂、特别是上述的丙烯酸类树脂，树脂的总干重为30克/平方米。
特性 实施例1参照物抗张强度〔N/5cm〕 20.3 5.7热阻UNI7745 0.32 0.31〔mq°K/W〕在流动空气中的绝热值0.31 0.22〔mq°K/W〕有关在流动空气中的热损失值，是通过使用经由垂直于被测材料的试样而以6米/秒的速率送入的温度为—10℃的空气流取代其冷却成分而被改进的测量仪(measurement cell)UNI7745得到的。实施例2制成重量为30克/平方米的棉卷，所说的棉卷具有以下的组成—30％重量的支数为3.3分特(dtex)和长度为60毫米的聚酯定长短纤维料；—30％重量的支数为1.7分特(dtex)和长度为40毫米的聚酯定长短纤维料；—25％重量的支数为3.3分特(dtex)和长度为60毫米的硅化聚酯定长短纤维料；—15％重量的支数为2.2分特和长度为60毫米的低熔点型双组分聚酯定长短纤维料(例如，Kanebo type 6080)。
顶层已用其量相当于干燥后为10克/平方米的干残渣的丙烯酸类树脂的水乳液喷涂。
由此制成的棉卷被施加在纺丝粘合的聚丙烯层上，该层的重量为12克/平方米，并且在其上已预先敷施干重为20克/平方米的聚氨酯树脂的水乳液，聚氨酯树脂水乳液的配方在下文中说明。100重量份脂族聚氨酯树脂的水乳液(MortonVithane 3950，35％干度)0.1P.P 消泡剂4P.P.硅石(Degussa OK 412)2P.P.有机硅乳液(50％干度)10P.P. 增稠剂(35％干度)4P.P.交联催化剂(脂族异氰酸酯)15P.P. 25％二氧化钛在水中的悬浮液将该材料通过温度为140℃的烘箱时间3分钟，其总重量为72克/平方米。
将该试样的特性或特征与重量为80克/平方米的参照软填料的特性或特征进行比较。比较试样中60克/平方米是由聚酯纤维构成，特别是由以上公开的混合物构成的，并且在其两表面上喷涂干树脂总重为20克/平方米的Rohm&Haas Rhoplex E—32树脂。
特性实施例2 参照物抗张强度〔N/5cm〕18.14.5热阻UNI7745 0.260.26〔mq°K/W〕在流动空气中的绝热性 0.250.18〔mq°K/W〕实施例3制造具有以下组成的棉卷—50％重量的支数为6.6分特和长度为60毫米的聚酯定长短纤维料；—40％重量的支数为6.6分特和长度为60毫米的硅化聚酯定长短纤维料；—10％重量的支数为6.6分特和长度为51毫米的低熔点单聚合的聚酯定长短纤维料(例如Kanebo type 4000)。
制成的棉卷重量为200克/平方米和厚度约为30毫米。
在此软填料的顶面喷涂水乳液形式的丙烯酸类树脂(与先前实施例的丙烯酸类树脂的水乳液相同)，干燥后树脂的干残渣量为25克/平方米。
将此软填料的底面置于重量为14克/平方米的纺丝粘合的聚丙烯层上。在该层上已预涂一层由the Company TWSofVillasanta(Milan)供应的型号为Texacomp RTO的增稠丙烯酸类树脂，其量相当于干燥后为30克/平方米的干残渣。
由此制成的试样之特征如下特性 实施例3抗张强度〔N/5cm〕 21.8热阻UNI7745 0.41〔mq°K/W〕在流动空气中的绝热值0.38〔mq°K/W〕实施例4在根据实施例2制造的复合物上，更准确地说，在其支承纺丝粘合的聚丙烯材料的侧面上，施加另外的相同组成的棉卷层，该棉卷层的重量为40克/平方米；而且该棉卷的自由面已用适当的丙烯酸类树脂以10克/平方米(干重)的量喷涂。
纺丝粘合材料已通过喷涂15克/平方米的相同树脂进行预先加工。
试样的最终组成如下—一层用10克/平方米的丙烯酸类树脂喷涂的40克/平方米的纤维层；—具有20克/平方米的聚氨酯树脂层的12克/平方米纺丝粘合材料，其顶面喷涂15克/平方米的丙烯酸类树脂；—一层用10克/平方米的丙烯酸类树脂喷涂的30克/平方米的纤维层。
总重量为137克/平方米。特性 实施例4抗张强度〔N/5cm〕 18.5热阻UNI7745 0.38〔mq°K/W〕在流动空气中的绝热性0.37〔mq°K/W〕实施例5制造重量为60克/平方米并具有以下组成的棉卷—60％重量的支数为2.2分特和长度为50毫米的聚丙烯纤维；—40％重量的支数为6.6分特和长度为60毫米的聚丙烯纤维。
顶面已用50克/平方米的水乳液丙烯酸类树脂喷涂、相当于15克/平方米的干树脂。
将此软填料放置在重量为12克/平方米的聚酯无纺织物上，在其上已预先敷施一层25克/平方米的增稠和配合的丙烯酸类树脂。
将软填料穿过温度为110℃的烘箱4分钟，它的总重量为100克/平方米并具有以下特性特性实施例5抗张强度〔N/5cm〕 19.6热阻UNI7745 0.31〔mq°K/W〕在流动空气中的绝热性 0.29〔mq°K/W〕从以上所说明的实施例中可见本发明，本发明包括将一已经树脂处理的棉卷敷贴到至少一层透气性低于棉卷透气性的无纺或纺丝粘合的织物料上，共同地贴到喷雾的棉卷的另一面，得到一种具有减低的重量、非常良好的柔软性和非常良好的悬垂性的产品，这种产品特别适用于制造服装等等。
与惯用的先前产品相比，所得产品的热效力被大大地提高，并且，本发明产品不会受到其纤维向外迁移的不良影响。
这种新绝热材料的抗张强度大大地高于对照样品(常用的软填料)的抗张强度。这使最终制品具有更好的耐久性与稳定性。
此外，相对于常用的产品来说，抗张强度较少地取决于此材料的总重量。这是由于(经树脂加工的)织物衬底为这种新绝热材料提供了提到的抗张强度和稳定性之故。
与对照试样相比，根据UNI7745标准的热阻更高而重量相同；存在的流动空气不会对这种新材料的热阻产生不良影响，而常用材料的绝热性则大大地降低。
允许对此处公开的发明作出若干改进和变化，所有变化和改进均落入本发明思想范围内。
此外，所有细节均能被其他技术上相同的要素所取代。
在实施本发明时，所用的材料以及可能的尺寸与形状均可根据需要而任意变化。
权利要求
1.一种专门用于服装、被褥、睡袋等等的绝热材料，其特征在于所说的材料包括用低熔点合成纤维和/或喷施的水乳液树脂粘合的合成纤维棉卷，与所说的棉卷相连的是至少一层经树脂加工的织物衬底层，所说的织物衬底层的透气性低于所说的棉卷透气性。
2.根据权利要求1的绝热材料，其特征在于所说的棉卷包括用低熔点纤维粘合的聚酯纤维。
3.根据权利要求1或2的绝热材料，其特征在于所说的棉卷包括用低熔点纤维粘合的聚丙烯纤维。
4.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的棉卷包括用低熔点纤维粘合的聚酯和聚丙烯纤维的混合物。
5.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的棉卷用喷施的水乳液树脂粘合的聚酯纤维。
6.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的棉卷包括用喷施的水乳液树脂粘合的聚丙烯纤维。
7.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的棉卷包括用喷施的水乳液树脂粘合的聚酯和聚丙烯纤维的混合物。
8.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的棉卷包括用低熔点纤维和喷施的水乳液树脂粘合的聚酯纤维。
9.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的棉卷包括用低熔点纤维和喷施的水乳液树脂粘合的聚丙烯纤维。
10.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的棉卷包括用低熔点纤维和喷施的水乳液树脂粘合的聚酯和聚丙烯纤维的混合物。
11.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的棉卷包括50～95％重量的合成纤维和5～50％重量的低熔点纤维和/或树脂。
12.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于织物衬底层包括聚丙烯或聚酯纤维的热粘无纺织物材料。
13.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的织物衬底层包括聚丙烯或聚酯纤维纺丝粘合材料。
14.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的织物衬底层包括织物材料或针织织物料。
15.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的织物衬底层包括重量为5～50克/平方米的聚丙烯或聚酯纤维的热粘无纺织物料或纺丝粘合材料。
16.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的织物衬底层包括重量为20～250克/平方米的织物料或针织织物料。
17.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的织物衬底层是经丙烯酸树脂水分散体处理的。
18.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的织物衬底层是经苯乙烯—丁二烯树脂水分散体处理的。
19.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的织物衬底层是经聚氨酯树脂水分散体处理的。
20.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的织物衬底层是经丙烯酸树脂、苯乙烯—丁二烯和/或聚氨酯树脂水分散体处理的。
21.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于被施加到所说的织物衬底层的树脂量是50～80克/平方米。
22.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的树脂是通过全浴浸渍而被施加到至少一层织物衬底上的。
23.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的树脂是通过刮涂操作而被施加到至少一层织物衬底上的。
24.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的树脂是通过正向或反向旋转操作的转辊被施敷到至少一层织物衬底上的。
25.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的棉卷包括支数为1.7～6.6分特和长度为38—120毫米的纤维。
26.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于至少有一层织物衬底层被配置在所说的棉卷表面。
27.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于至少有一层织物衬底被装在所说的棉卷内。
28.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的材料进一步包括在所说的棉卷两面的织物衬底层。
29.根据前述权利要求的一项或多项的绝热材料，其特征在于所说的材料进一步包括被配置在所说的棉卷表面的至少一层织物衬底层和被配置在所说的棉卷内的至少一层织物衬底层。
全文摘要
本发明涉及一种专门用于服装或布制品、被褥、睡袋等等的绝热材料，其主要特征在于所说的材料包括由低熔点合成纤维和/或水乳液树脂经喷施粘合的合成纤维棉卷。棉卷与至少一层经树脂处理的织物衬底层相连接。织物衬底层的透气性比棉卷的透气性低。
文档编号D06M101/16GK1130697SQ9511840
公开日1996年9月11日 申请日期1995年9月22日 优先权日1994年9月23日
发明者A·佩莱格里尼, M·辛尼斯卡尼 申请人:西摩远东有限公司