专利名称：自动对折折布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于对宽幅布匹进行对折并折叠的机械。
经过后整理的布匹需进行折叠。目前市场上的自动折布机只能对狭窄幅面的布匹进行单层折叠。随着纺织技术的不断进步，布匹的幅面迅速由狭幅面向宽幅面发展。对宽幅面的布区都采用对折后再进行折叠的方法，以利于包装和运输。目前市场上尚无对宽幅面布匹对折折叠的机械，只能靠手工对折，效率低，质量也不好。
为了克服上述不足之处而提供一种自动对折折布机，能对宽幅面布匹进行对折折叠，效率比手工提高十倍，质量也很好。
本实用新型的内容叙述如下自动对折折布机是在原折布机上连接一个宽幅布匹的对折机械装置。自动对折折布机由支架、导布杆、张紧装置、导向机构、对折机构、对夹齐边机构、折布机组成。支架连接在折布机的侧面。导布杆是固定在支架上的横向导杆。在导布杆上装有挡布盘，位于布匹的两边。宽幅布匹绕过导布杆进入张紧装置。张紧装置由转动轴、两平行杆、锁定螺母、挡布环组成。转动轴和两平行杆连接成一体。转动轴由支架支承，转动轴与支架是动配合，转动轴及两平行杆可转动。锁定螺母是旋在转动轴的两端，可将转动轴在某一转动位置上锁定。两平行杆的距离为150～300毫米。布匹穿过平行杆之间的空档。在平行杆的两边各有一只挡布环，位于布幅的两边。挡布环可在平行杆上滑动，根据布匹宽幅大小再将挡布环用止定螺钉固定位置。布匹在运行时，在两平行杆上产生摩擦，改变转动轴旋转的角度，可改变布匹在平行杆上摩擦力的大小，以实现布匹张紧的目的。导向机构连接在支架上。导向机构由导向板和导向杆组成，在导向板的上部有3～12根横向导向杆，构成上凸形状。布匹通过张紧装置后，由导向机构进入对折机构。对折机构由折布三角板和调节撑杆组成。折布三角板呈平面等腰三角形，等腰三角形的顶角为65°～110°，等腰三角形的底边和导向板铰销连接，等腰三角形的尖角伸向前下方。在导向板的顶端有支承杆，支承杆下部连接在折布机上。调节撑杆由两根杆组成，通过螺丝可调节长短，其一端和支承杆铰销连接，另一端和折布三角板铰销连接。调节掌杆长度，可调节折布三角板的空间位置。宽幅布匹经过折布三角板后，可沿等腰三角形的两条边进行对折。在对折机构的下方有两根出布调节杆，两根出布调节杆相平行，之间距离为20毫米。出布调节杆里端通过铰销和手柄操作杆连接，其外端通过套杆可调节高度，用来调节出布调节杆和折布三角板顶端的距离，使得对折后的布平整。对折后的布匹通过两根出布调节杆之间的空档，起对夹作用。齐边调节杆也有两根，互相平行，其间距离20毫米，外端通过铰销连接在支架主柱上，里端连接在手柄操作杆上，手柄操作杆可前后移动，使对折后的布匹起齐边作用。
图1为本实用新型的自动对折折布机的轴测图。图中1—支架，2—导布杆，3—张紧装置，4—导向板，5—导向杆，6—调节撑杆，7—折布三角板，8—出布调节杆，9—齐边调节杆，10—支承杆，11—折布机，12—挡布盘。
图2为张紧装置的剖视图。图中1—支架，13—两平行杆，14—转动轴，15—锁定螺母，16—挡布环。
图3为对折机构的视图。图中4—导向板，6—调节撑杆，7—折布三角板，10—支承杆。
实施例是这样作出的折布机(1)是现成的，采用GA841—160。在折布机(1)的侧面连接自动对折折布机。自动对折折布机由支架(1)、导布杆(2)、张紧装置(3)、导向机构、对折机构、对夹齐边机构组成。导布杆(2)是固定在支架(1)上的横向导杆。在导布杆(2)上装有挡布盘(12)，位于布匹的两边。挡布盘(12)可根据宽幅布匹的宽度进行调节，然后用止定螺钉固定。导布杆(2)的宽度为3.6米。宽幅布匹绕过导布杆(2)首先进入张紧装置(3)。张紧装置(3)由转动轴(14)、两平行杆(13)、锁定螺母(15)组成。转动轴(14)、两平行杆连接成一体。转动轴(14)由支架(1)支承，转动轴(14)与支架(1)是动配合，转动轴(14)及两平行杆(13)可以转动。锁定螺母(15)旋在转动轴(14)的两端，可将转动轴(14)在某一转动位置上锁定不动。两平行杆(13)的距离为150～300毫米，布匹穿过平行杆之间的空档。当两平行杆(13)和布匹的运行方向有一定角度，布匹在两平行杆(13)上产生一定的摩擦力。角度越大，摩擦力就越大，这样来调整宽幅布匹的张紧度。导向机构连接在支架(1)上。导向机构由导向板(4)、导向杆(5)组成，3—12根横向导向杆(5)装在导向板(4)的上部，并构成上凸形状。对折机械由折布三角板(7)和调节撑杆(6)组成，折布三角板呈平面等腰三角形，等腰三角形的底边和导向板(4)铰销连接，等腰三角形的顶角为65°～110°，尖角向前下方。在导向板(4)的顶端有支承杆(10)，支承杆下部连接在折布机(11)上。调节撑杆(6)由两根杆组成，通过螺丝可调节长短，其一端和支承杆(10)铰销连接，另一端和折布三角板铰销连接。宽幅布匹经过折布三角板(7)，沿等腰三角形的两条边进行对折。在对折机构的下方有两根出布调节杆(8)，两根出布调节杆(8)相平行，之间距离为20毫米。出布调节杆(8)里端通过铰销和手柄操作杆连接，其外端通过套杆可调节高度，用来调节出布调节杆(8)和折布三角板(7)顶端的距离，使得对折后的布平整。手柄操作杆是可以前后滑动的滑块。对折后的布匹通过两根出布调节杆(8)之间的空档，起对夹作用。齐边调节杆(9)也有两根，互相平行，之间距离为20毫米，其外端通过铰销连接在支架(1)的主柱上，里端连接在手柄操作杆上，手柄操作杆可前后移动，使对折后的布匹起齐边作用。
本实用新型的优点对宽幅布匹能自动对折，并通过折布机进行折叠。能提高包装质量、提高折布效率。
权利要求1.一种涉及对宽幅布匹进行对折并折叠的自动对折折布机，其特征在于它由支架、导布杆、张紧装置、导向机构、对折机构、对夹齐边机构、折布机组成——支架连接在折布机的侧面；——导布杆是固定在支架上的横向导杆；——张紧装置由转动轴、两平行杆、锁定螺母、挡布环组成，转动轴和两平行杆连接成一体，转动轴由支架支承，转动轴与支架是动配合，锁定螺母旋在转动轴的两端；——导向机构由导向板和导向杆组成，在导向板的上部有3—12根横向导向杆，构成上凸形状；——对折机构由折布三角板和调节撑杆组成，折布三角板呈平面等腰三角形，其底边和导向板铰销连接，调节撑杆一端和支承杆铰销连接，另一端和折布三角板铰销连接。——出布调节杆有两根，其里端通过铰销和手柄操作杆连接，其外端连接在套杆上；——齐边调节杆有两根，外端通过铰销连接在支架立柱上，里端连接在手柄操作杆上。
2.根据权利要求1所述的自动对折折布机，其特征在于在导布杆上装有挡布盘，位于布匹的两边。
3.根据权利要求1所述的自动对折折布机，其特征在于在张紧装置的两平行杆的两边各有一只挡布环，其装有止定螺钉。
4.根据权利要求1所述的自动对折折布机，其特征在于导布三角板的顶角为65°～110°。
5.根据权利要求1所述的自动对折折布机，其特征在于在导向板的顶端有支承杆，支承杆连接在折布机上。
6.根据权利要求1所述的自动对折折布机，其特征在于两根出布调节杆互相平行，之间距离为20毫米。
7.根据权利要求1所述的自动对折折布机，其特征在于两根齐边调节杆互相平行，之间距离为20毫米。
专利摘要一种涉及对宽幅布匹进行对折并折叠的自动对折折布机，由支架、导布杆、张紧装置、导向机构、对折机构、对夹齐边机构、折布机组成。支架连接在折布机的侧面。张紧装置由转动轴、两平行杆等组成。对折机构由折布三角板和调节撑杆组成，折布三角板呈平面等腰三角形，宽幅布匹沿等腰三角形的两边进行对折，再经过对夹齐边机构，在折布机上进行折叠。本实用新型的优点对宽幅布匹能自动对折并折叠，能提高包装质量，能提高折布效率。
文档编号D06F89/00GK2219317SQ95243538
公开日1996年2月7日 申请日期1995年3月1日 优先权日1995年3月1日
发明者耿克敏, 曹承, 瞿聪, 耿克银, 镇杰 申请人:江苏通州市第二纺织机械厂