专利名称：工业用布无梭织机折边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无梭织机的织边装置，尤其涉及一种使用无梭织机织造工业用布折入边的织边装置。
在现有技术中，无论是喷气织机、喷水织机、剑杆织机、片梭织机等无梭织机都有一个共同点，就是在织造织物时，不能象有梭织机一样在引纬过程中形成自然布边，这些织机在织布时都需要配置一套织边装置来形成纱罗边、发夹边、针织边或绳状边等各种布边，以防止织物边缘发生散纱。在采用无梭织机织造纬密较疏的工业用布时，可将纬纱纱头折入织物边缘的经纱内以形成折入边，来防止织物两边的散纱。这种折边装置国内目前只有依靠进口，织布时，其折入边的形成是依靠一套较复杂的机械装置，通过机械传动来控制折边装置上勾针的运动，将织物两侧的纬纱尾端勾入布边内，以形成折入边。这种装置结构复杂，造价昂贵，市场售价一般在2万美元左右，使用时维修保养较麻烦。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、紧凑，折边准确可靠的工业用布无梭织机的折边装置。
本实用新型的目的是这样实现的，一种工业用布无梭织机的折边装置，包括织机的机架、筘座，两个边喷嘴喷口相对并与纬纱运动方向一致，分别设置在织机两侧经纱开口处，气源装置通过管道与两边喷嘴相连通，织机送纬侧的边喷嘴安装在支架上，支架固定安装在机架上，织机接纬侧的机架上安装有滑座、支承脚，滑座、支承脚上分别开有与喷管轴相配合的轴孔，喷管轴设置在滑座、支承脚上的轴孔内，接纬侧边喷嘴联接在喷管轴的尾端部，调节挡圈设置在喷管轴的前端部、在滑座与支承脚之间的喷管轴上固定联接有支臂、支臂的伸出端与筘座的前侧相抵、在支臂与支承脚之间的喷管轴上设置弹簧挡圈，在弹簧挡圈与支承脚之间设置压缩弹簧。
本实用新型的优点是制造成本低，价格便宜，使用、调试、维修方便，折边速度快。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型工业用布无梭织机的折边装置的结构图；图2是本实用新型折边装置送纬侧端视图；图3是本实用新型折边装置接纬侧端视图。
如
图1、2、3所示，织机的气源装置为气缸5，织机主轴6通过齿轮7传动带动气缸5工作，气缸5的进出气口通过管道1分别与织机两侧的边喷嘴2、17相连通，两边喷嘴2、17的喷口方向均与纬纱的运动方向一致，织机送纬侧的边喷嘴2安装在支架3上，支架3固定在织机的机架4上，织机接纬侧的机架4上设置有滑座8、支承脚12，滑座8、支承脚12上分别开设有与喷管轴9相配合的轴孔，喷管轴9设置在滑座8和支承脚12的轴孔内，喷管轴9可在轴孔内作前后滑动，喷管轴9的尾端安装有十字接头15，十字接头15上设置有喷管座16，边喷嘴17安装在喷管座16上在喷管轴9的前部设置有调节挡圈13，调节挡圈13通过螺纹旋在喷管轴9上，在滑座8与支承脚12的之间的喷管轴9上固定联接有支臂18，支臂18的伸出端设置有调节套19，调节套19通过螺纹旋在支臂18的端部，调节套19与筘座20的前侧相接触，在支臂18与支承脚12之间的喷管轴9上设置有环形的弹簧挡圈10，弹簧挡圈10与支承脚12之间的喷管轴9上设置有压缩弹簧11。
旋转支臂18伸出端上的调节套19可以调节接纬侧边喷嘴17运动的起点位置，旋转喷管轴9上的调节挡圈13可以调节边喷嘴17运动的终点位置，两者同时调节就可调节边喷嘴17的动程，十字接头15在喷管轴9上作前后调整可调节边喷嘴17相对喷管轴9的前后位置，喷管座16在十字接头15上作上下调整可调节边喷嘴17相对喷管轴9的上下位置，边喷嘴17在喷管座16上作左右调整可调节边喷嘴17相对喷管轴9的左右位置。
织机的气源装置在采用气缸5作单独供气时，气缸5与织机主轴6之间的传动除采用齿轮传动外，也可采用链条传动等其它精确传动。织机工作时，为防止喷管轴9在滑座8与支承脚12的轴孔内发生径向转动，在支臂18的两侧设置两导向块14，导向块14固定在滑座8上，也可固定在支承脚12或机架4上。当然，如果将喷管轴9及与其相配合的轴孔做成非回转体，如矩形、三角形、梯形等截面形状，那也可以省略导向块14，同样可以防止喷管轴9在轴孔内发生转动。
无梭织机在织造工业用布时，织机主轴6转动，通过齿轮7传动带动气缸5工作，气缸5连续不断地交变吸气、吹气，气缸5气室的进出气口通过管道1与织机两侧的边喷嘴2、17相通，边喷嘴2、17也不断地交变吸气和吹气。织机织布时，送纬侧边喷嘴2由于与机架4之间为固定联接，边喷嘴2不产生运动，当经纱呈开口状态时，随着织机筘座20向前运动，纬纱先穿过经纱开口的同时，筘座20推动与之相接触的调节套19向前运动的同时，筘座20带动与之相联的钢筘将穿入经纱的纬纱向经纱开口的前方推进，支臂18也随着调节套19一起带动喷管轴9在滑座8和支承脚12的轴孔内向前运动，由于边喷嘴17安装在喷管轴9的尾端，边喷嘴9也随着一起向前运动，筘座20运动到达前死心时，边喷嘴17与喷管轴9一起停止运动。在这一过程中，气缸5为吸气状态，两边喷嘴2、17也为吸气状态，送纬侧的边喷嘴2在纬纱穿过经纱前，便吸住了一端的纬纱纱头，纬纱穿过经纱后也即被接纬侧的边喷嘴17将另一端的纬纱纱头吸住，同时，纬纱被与筘座20一起运动的钢筘织入织物中；当织机筘座20到达前死心后，筘座20则带动钢筘开始向后运动，这时，原来的经纱开口先闭合，上下经纱交换位置，随后再迅速重新打开经纱开口，气缸5则开始由吸气转为吹气，两边喷嘴2、17也同时变为吹气，并将原来两边喷嘴2、17吸住的纬纱纱头迅速吹入经纱内，喷管轴9上的压缩弹簧11则同时释放能量，通过弹簧挡圈10推动喷管轴9在滑座8和支承脚12的轴孔内向后运动，调节套19紧贴筘座20向后运动，安装在喷管轴9上的十字接头15、喷管座16、边喷嘴17也向后运动，直到调节挡圈13与支承脚12侧面相接触时，喷管轴9停止向后运动，此时，气缸5又开始由吹气转为吸气，准备下一周期的运动。如此周而复始，随着筘座20前后运动，边喷嘴17也随着前后运动，纬纱的纱头则间隙地折入经纱内并形成了折入边。
本实用新型适用于喷气织机、剑杆织机、片梭织机等无梭织机上，织机在织工业用布时，折边装置通过气流将纬纱纱头折入经纱内并形成折入边。
权利要求1.工业用布无梭织机折边装置，包括织机的机架、筘座，其特征在于两个边喷嘴喷口相对并与纬纱运动方向一致，分别设置在织机两侧经纱开口处，气源装置通过管道与两边喷嘴相连通，织机送纬侧的边喷嘴安装在支架上，支架固定安装在机架上，织机的接纬侧的机架上安装有滑座、支承脚，滑座、支承脚上分别开有与喷管轴相配合的轴孔，喷管轴设置在滑座、支承脚上的轴孔内，接纬侧边喷嘴联接在喷管轴的尾端部，调节挡圈设置在喷管轴的前端部，在滑座与支承脚之间的喷管轴上固定联接有支臂，支臂的伸出端与筘座的前侧相抵，在支臂与支承脚之间的喷管轴上设置弹簧挡圈，在弹簧挡圈与支承脚之间设置压缩弹簧。
2.根据权利要求1所速的折边装置，其特征在于所述的接纬侧边喷嘴安装在喷管座上，喷管座安装在十字接头上，十字接头安装在喷管轴上。
3.根据权利要求1或2所述的折边装置，其特征在于所述的支臂伸出端上设置有调节套，调节套是通过螺纹旋在支臂伸出端上。
专利摘要工业用布无棱织机折边装置,包括机架和筘座,两边喷嘴喷口相对,边喷嘴通过管道与气源装置相通,送纬侧的边喷嘴通过支架与机架固定,接纬侧的喷管轴安装在滑座与支承脚的轴孔内,在喷管轴尾端上设置十字接头、喷管座、边喷嘴,前端设置调节挡圈,喷管轴上的支臂伸出端与筘座相抵,支臂与支承脚之间设置弹簧挡圈和压缩弹簧。适用于无梭织机织造较疏的工业用布时形成折入边。
文档编号D03D47/40GK2281994SQ9622387
公开日1998年5月20日 申请日期1996年10月15日 优先权日1996年10月15日
发明者韩国华, 钱建军, 浦雪忠 申请人:张家港市第五纺织机械厂