一种粗纺高支羊绒纱的生产工艺及其产品的制作方法

文档序号:1696401阅读:1048来源:国知局
专利名称:一种粗纺高支羊绒纱的生产工艺及其产品的制作方法
技术领域
本发明属于粗纺羊绒纱的技术领域,特别涉及粗纺高支羊绒纱的工艺及制品。
山羊绒是纺织纤维中最珍贵的原料,被纺织界称为“软黄金”、“纤维钻石”,羊绒制品被视为高雅的象征。目前,国内外各厂家生产的高档羊绒制品所使用的羊绒原料,纤维长度绝大部分在30mm以上,而占羊绒产量三分一的30mm以下的短绒,由于可纺性差,纱支均在28公支以下,因此尚未得到充分开发和利用。高支纱是开发轻薄产品不可缺少的基础产品,各种羊绒T恤衫、羊绒衬衫、羊绒内衣等高档产品的加工必须使用高支数羊绒纱来完成。高支精纺羊绒纱在生产工艺技术上有了巨大的突破,并已实现了大批量化的生产,但在粗纺高支羊绒纱方面,目前仍处于空白状态。
为了充分利用羊绒纤维资源,提高羊绒纤维产品附加值,开发高档细簿羊绒制品,本发明提供一种粗纺高支羊绒纱的工艺法,选用平均长度30mm左右的山羊绒原料,生产出高支羊绒纱。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案。
粗纺高支羊绒纱的生产工艺流程为配毛→保色→和毛→梳毛→细纱→自动络筒→并线→倍捻。
1、和毛工艺和毛油加油量2.5%,和毛原料上机回潮率为30±3%,喷雾加油均匀,不允许有湿毛块,开松状态控制毛块为小束状,不允许有纠结缠绕、大块毛块,加油后至少焖放8小时。
2、梳毛工艺三联梳毛机喂毛周期为150秒,每斗称重量120克,出条每米条重0.9克/30头,出条速度12米/分,预梳和初梳采用大隔距,小速比对纤维进行缓和梳理,中间梳理和末道梳理依次收小隔距,风轮扫弧为22-37mm,针布配备为工作针布与剥毛布针号相同,道夫针号高于锡林针号一号,末梳道夫针为35号。
3、细纱工艺细纱机锭速3000转/分,牵伸倍数1.22,钢丝圈为G型4号钢丝圈,针圈采用高密度针圈。
4、自动络筒工艺卷绕速度600米/分,接头为空气热捻结,温度160℃,导纱张力控制设定在“2”上。
5、倍捻工艺锭速4600转/分,张力片只留一片,对气圈罩、纱线通道定时清洗,保证干净清洁。
按照本发明的生产工艺进行生产,可制出42-54公支纯羊绒粗纺高支纱和丝绒混合粗纺高支纱。由100%纯羊绒组成的42-54公支纯羊绒粗纺高支纱,纤维的中间长度为30-34mm,其单纱捻度为320-580捻/米,双股纱捻度为180-400捻/米。羊绒原料平均细度15.12微米,山羊绒原料平均长度为30mm,其中25mm长度的短羊绒含20%,抽纱进行检验,检验结果以下
根据42-54公支羊绒纱的原料细度计算,本批纱断面纤维根数仅为97根,大大突破了粗纺纱断面纤维根数不低于120根的极限值。
为了克服纯羊绒高支纱产品耐磨性差、缩绒性大的缺点,在羊绒中掺入一些丝,制成42-54公支丝绒混合粗纺高支纱,该纱由95-50%的羊绒和5-50%的丝组成,羊绒的中间长度为30-34mm,丝的中间长度为34-38mm,其单纱捻度为300-460捻/米,双股纱捻度为170-350捻/米。
本发明填补了粗纺高支羊绒纱的空白,使粗纺羊绒纱既确保了粗纺羊绒制品的风格,又体现了精纺产品所具有的轻薄高档的属性,为粗纺高支羊绒产品的开发,创造了先决条件,实现了羊绒产品的深加工,提高了羊绒产品的附加值,拓展了高档粗纺羊绒产品的应用领域。
权利要求
1.一种粗纺高支羊绒纱的生产工艺,工艺流程为配毛→保色→和毛→梳毛→细纱→自动络筒→并线→倍捻,其特征为a.和毛工艺和毛油加油量为2.5%,和毛原料上机回潮率为30±3%,喷雾加油均匀,不允许有湿毛块,开松状态控制毛块为小束状,不允许有纠结缠绕、大块毛块,加油后至少焖放8小时;b.梳毛工艺三联梳毛机喂毛周期为150秒,每斗称重量120克,出条每米条重0.9克/30头,出条速度12米/分,预梳和初梳采用大隔距,小速比对纤维进行缓和梳理,中间梳理和末道梳理依次收小隔距,风轮扫弧为22-37mm;c.细纱工艺细纱机锭速3000转/分,牵伸倍数1.22,钢丝圈为G型4号钢丝圈,针圈采用高密度针圈;d.自动络筒工艺卷绕速度600米/分,接头为空气热捻结,温度160℃,导纱张力控制设定在“2”上;e.倍捻工艺锭速4600转/分,张力片只留一片。
2.根据权利要求1所述的粗纺高支羊绒纱的生产工艺,其特征在于梳毛时针布配备为工作针布与剥毛布针号相同,道夫针号高于锡林针号一号,末梳道夫针为35号。
3.根据权利要求1或2所述的粗纺高支羊绒纱的生产工艺,其特征在于所述的和毛油为英国CTC公司生产的3X型和毛油。
4.根据权利要求1所述方法生产的42-54公支纯羊绒粗纺高支纱,其特征在于该纱由100%的纯羊绒组成,纤维的中间长度为30-34mm,其单纱捻度为320-580捻/米,双股纱捻度为180-400捻/米。
5.根据权利要求1所述方法生产的42-54公支丝绒混合粗纺高支纱,其特征在于该纱由95-50%的羊绒和5-50%的丝组成,羊绒的中间长度为30-34mm,丝的中间长度为34-38mm,其单纱捻度为300-460捻/米,双股纱捻度为170-350捻/米。
全文摘要
本发明涉及粗纺高支羊绒纱的生产工艺及其产品,工艺包括:配毛→保色→和毛→梳毛→细纱→自动络筒→并线→倍捻等步骤,按本发明的生产工艺可生产出42—54公支的纯羊绒粗纺高支纱和丝绒混合粗纺高支纱,在粗纺高支羊绒纱方面是一重大突破,为粗纺高支羊绒产品的开发,创造了先决条件,实现了羊绒产品的深加工,提高了羊绒产品的附加值。
文档编号D02G3/02GK1247241SQ98117760
公开日2000年3月15日 申请日期1998年9月10日 优先权日1998年9月10日
发明者王福亮, 刘永忠 申请人:河北奕兴羊绒制品有限公司
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