一种含有芦荟的热粘合无纺布的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种含有芦荟的热粘合无纺布，该无纺布主要用于纸尿布、卫生巾等一次性吸收用品的面层。
【背景技术】
[0002]芦荟含有166种活性成分，其对人体皮肤的的保健作用已众所周知并广泛应用于众多领域。
[0003]在纸尿布、卫生巾等吸收用品的生产过程中，有将芦荟油通过刮胶工艺以间隔条纹的形式涂在产品的表层，起到抗菌、抗过敏等作用，但是由于芦荟油是间隔涂布的，其对皮肤的护理作用显然是不完整的，另，由于芦荟油是疏水性物质，其对所述吸收性用品表层的渗透性能会有负面影响，尤其是，芦荟油内含有多种不饱和键活性成分，容易氧化变色，影响产品外观。
[0004]本领域还有一些常用的芦荟的使用方法，如:将水溶性芦荟或增溶后的芦荟油作为整理剂，对吸收性用品所用面层无纺布进行后整理，此类方法虽然解决了上述护肤不完整、渗透性负面影响等问题，但仍然无法避免无纺布色泽不稳定之隐患，而且，无纺布后整理的干燥工序温度较高，更易诱发无纺布变色。另，无纺布后整理设备投资较大，干燥工序耗电量较高，同时，高温干燥对无纺布的柔软性也有不良影响。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是，提供一种含有芦荟的热粘合无纺布，该无纺布主要用于纸尿布、卫生巾等一次性吸收用品的面层。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种含有芦荟的热粘合无纺布，其特征在于，该无纺布采用的纤维是聚乙烯为皮层的皮芯结构双组分短纤。所述短纤的制备过程中所用的纺丝油剂是一种含有芦荟的特种纺丝油剂。
[0007]如上所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，配方为:芦荟油12?15wt%，抗静电剂22?25wt%，集束剂5?8wt%，稳定体系助剂I?2wt%，去离子水加至100 wt%。
[0008]如上所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，芦荟油是市购的库拉索品系或木立品系芦荟油，其在所述纺丝油剂中的作用是:平滑、抗菌、抗过敏。
[0009]如上所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，抗静电剂是由聚氧乙烯烷基磷酸酯盐、烷基磷酸酯盐中的一种或两种一起组成。
[0010]如上所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，集束剂是脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或两种一起组成。
[0011]如上所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，稳定体系助剂包括:乙二胺四乙酸二钠(金属离子螯合剂)0.1?0.2wt%，维生素E (抗氧化剂)0.4?0.8wt%、偏亚硫酸钠(水溶性抗氧化剂)0.4?0.8wt%，柠檬酸(调酸剂)0.1?0.2wt%o
[0012]如上所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，制备方法为:将去离子水加至搅拌锅内，加热至60?80°C;启动搅拌，加入抗静电剂、集束剂，搅拌使混合溶解；加入芦荟油、稳定体系助剂(其中的固体成分用少量去离子水预先溶解)，搅拌使混合溶解；冷却至常温，出料。
[0013]如上所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，主要理化指标为:淡黄色半透明粘稠液体；固含量40?50 wt% ；pH值为6.2?6.5。
[0014]如上所述的含有芦荟的聚乙烯为皮层的皮芯结构双组分短纤的制备，其特征在于，除了采用所述的含有芦荟的特种纺丝油剂之外，所用的其它原辅材料及设备、工艺等，均为本领域公知的常规技术。
[0015]如上所述的含有芦荟的热粘合无纺布的制备，其特征在于，除了采用所述的含有芦荟的聚乙烯为皮层的皮芯结构双组分短纤之外，所用的设备、工艺等，均为本领域公知的常规技术。
[0016]本发明的有益效果在于:所述含有芦荟的热粘合无纺布，其渗透性、力学性能等理化指标均可达到本领域公知的标准水平。其特色在于:1、抗菌性:其对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的20分钟抑菌率均多90% ;2、抗过敏性:大白鼠被动皮肤过敏反应试验(卵蛋白抗原注射法，给药方式为贴肤，作用时间为60分钟)表明，其蓝色反应斑的直径明显小于空白对照组，过敏抑制率为88%，大白鼠抗过敏介质试验(磷酸组织胺注射法，给药方式为贴肤，作用时间为60分钟)结果表明，其蓝色反应斑的直径明显小于空白对照组，其对过敏介质的抑制率为93% ;3、柔软性:纵向柔软度< 0.36mN/ cm ;4、色泽稳定性:白度多85，无色斑；恒温恒湿箱54°C留置7天，白度下降< 10%，无色斑；5、安全性:经动物试验证实，其对完整皮肤及阴道粘膜均无刺激性。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
含有芦荟的特种纺丝油剂的制备:将去离子水60kg加至搅拌锅内，加热至60°C ;启动搅拌(搅拌转速100?200转/分钟)，加入聚氧乙烯(10)十二醇磷酸酯钾22kg、月桂酸聚氧乙烯(9)酯5 kg，搅拌使混合溶解；加入库拉索品系芦荟油12 kg、乙二胺四乙酸二钠0.1kg (用少量去离子水预先溶解)、维生素E0.4 kg、偏亚硫酸钠0.4 kg(用少量去离子水预先溶解)、柠檬酸0.1 kg(用少量去离子水预先溶解)，搅拌使混合溶解；通冷却水冷却至常温，出料。所制纺丝油剂为淡黄色半透明粘稠液体，固含量40wt%，pH值为6.5。
[0018]采用上述纺丝油剂及本领域公知的其它原辅材料及设备、工艺，制备聚乙烯为皮层的皮芯结构双组分短纤及其热粘合无纺布。
[0019]实施例2
纺丝油剂的制备:将去离子水50kg加至搅拌锅内，加热至80°C ;启动搅拌(搅拌转速100?200转/分钟)，加入十二醇磷酸酯钾25kg、十二醇聚氧乙烯醚(9) 8 kg，搅拌使混合溶解；加入木立品系芦荟油15 kg、乙二胺四乙酸二钠0.2kg (用少量去离子水预先溶解)、维生素E0.8kg、偏亚硫酸钠0.8 kg (用少量去离子水预先溶解)、柠檬酸0.2 kg (用少量去离子水预先溶解)，搅拌使混合溶解；通冷却水冷却至常温，出料。所制纺丝油剂为淡黄色半透明粘稠液体，固含量50wt%，pH值为6.2。
[0020]采用上述纺丝油剂及本领域公知的其它原辅材料及设备、工艺，制备聚乙烯为皮层的皮芯结构双组分短纤及其热粘合无纺布。
[0021]实施例3
含有芦荟的特种纺丝油剂的制备:将去离子水50kg加至搅拌锅内，加热至70°C ;启动搅拌(搅拌转速100?200转/分钟)，加入聚氧乙稀(10)十六醇磷酸醋钾10kg、十二醇磷酸酯钾15kg、月桂酸聚氧乙烯(9)酯3 kg、十二醇聚氧乙烯醚(9) 5 kg，搅拌使混合溶解；加入木立品系芦荟油15 kg、乙二胺四乙酸二钠0.2kg (用少量去离子水预先溶解)、维生素E0.8kg、偏亚硫酸钠0.8 kg (用少量去离子水预先溶解)、柠檬酸0.2 kg (用少量去离子水预先溶解)，搅拌使混合溶解；通冷却水冷却至常温，出料。所制纺丝油剂为淡黄色半透明粘稠液体，固含量50wt%，pH值为6.2。
[0022]采用上述纺丝油剂及本领域公知的其它原辅材料及设备、工艺，制备聚乙烯为皮层的皮芯结构双组分短纤及其热粘合无纺布。
[0023]以上结合实施例对本发明进行了较为详细的描述，但这并不构成对本
【发明内容】
的限制。在同样的构思下所做出的修改、变化及变型，均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种含有芦荟的热粘合无纺布，其特征在于，该无纺布采用的纤维是聚乙烯为皮层的皮芯结构双组分短纤，所述短纤的制备过程中所用的纺丝油剂是一种含有芦荟的特种纺丝油剂；所述含有芦荟的热粘合无纺布具有抗菌、抗过敏、色泽稳定等特色，主要用于一次性使用吸收用品的面层。
2.如权利要求1所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，配方为:芦荟油12?15wt%Jjt静电剂22?25wt%，集束剂5?8wt%，稳定体系助剂I?2wt%，去离子水加至100Wt%o
3.如权利要求1所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，芦荟油是市购的库拉索品系或木立品系芦荟油。
4.如权利要求1所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，抗静电剂是由聚氧乙烯烷基磷酸酯盐、烷基磷酸酯盐中的一种或两种一起组成。
5.如权利要求1所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，集束剂是脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或两种一起组成。
6.如权利要求1所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，稳定体系助剂包括:乙二胺四乙酸二钠0.1?0.2wt%，维生素E0.4?0.8wt%、偏亚硫酸钠0.4?0.8wt%，柠檬酸0.1 ?0.2wt%0
7.如权利要求1所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，制备方法为:将去离子水加至搅拌锅内，加热至60?80°C;启动搅拌，加入抗静电剂、集束剂，搅拌使混合溶解；加入芦荟油、稳定体系助剂，搅拌使混合溶解；冷却至常温，出料。
8.如权利要求1所述的含有芦荟的特种纺丝油剂，其特征在于，主要理化指标为:淡黄色半透明粘稠液体；固含量40?50 wt% ；pH值为6.2?6.5。
【专利摘要】本发明公开了一种含有芦荟的热粘合无纺布，该无纺布具有抗菌、抗过敏、色泽稳定等特色，主要用于一次性使用吸收用品的面层。所述无纺布采用的纤维是聚乙烯为皮层的皮芯结构双组分短纤，所述短纤的制备过程中所用的纺丝油剂是一种含有芦荟的特种纺丝油剂，该纺丝油剂的配方为：芦荟油12～15wt%，抗静电剂22～25wt%，集束剂5～8wt%，稳定体系助剂1～2wt%，去离子水加至100wt%。本发明还公开了所述纺丝油剂的制备方法。
【IPC分类】D06M13-342, D06M13-207, D06M15-53, D06M13-00, D06M101-20, D01F11-06
【公开号】CN104562645
【申请号】CN201410846626
【发明人】张富山, 苏文庭, 范兴鸿, 罗梅芳, 杨清煌
【申请人】福建恒安集团有限公司, 福建恒安卫生材料有限公司, 泉州市晋江恒安卫生科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日