产中，齿轮一 18与齿轮二19之间可以通过齿轮系相连，齿轮系也位于底座23的内腔中。齿轮一 18上固连有传感片25，底座23的内腔中固连有传感器26，传感器26与传感片25相对设置，传感器26能感应到传感片25的转动。
[0031]底座23上固连有固定筒24，转动轴2部分位于固定筒24中且转动轴2沿固定筒24的轴向设置，转动轴2与固定筒24之间设置有一对轴承，轴承使转动轴2安装稳定。
[0032]转动轴2顶端的中间处具有盲孔5，转动轴2的顶端固连有挡圈6，挡圈6上设有转盘1，挡圈6和转盘I的中间处均具有孔，转盘I中具有贯穿转盘I的通孔14，通孔14位于孔的一侧，通孔14中穿设有销轴15，销轴15与通孔14的孔壁之间具有较小的间隙，且销轴15穿过挡圈6穿设在转动轴2中，销轴15与挡圈6相固连，销轴15与转动轴2也相固连，本实施例中的销轴15使内六角螺栓。
[0033]如图3所示，转盘I与挡圈6的中间处的孔中穿设有轴套7，轴套7的底部位于盲孔5中，轴套7和销轴15共同作用使转盘I与挡圈6周向固定。盲孔5的底部固连有铜套13，轴套7的底部位于铜套13中。
[0034]轴套7中设有弹簧8和能沿轴套7滑动的滑动轴9，轴套7的内侧壁上具有环形挡沿16，滑动轴9的周向外侧壁上具有环形挡肩17，弹簧8套在滑动轴9上，弹簧8的一端抵靠在环形挡沿16上，另一端抵靠在环形挡肩17上。滑动轴9的周向外侧壁上具有环形凹槽10，环形凹槽10沿滑动轴9的轴向的横截面呈弧形。轴套7的底部具有一对安装孔11，安装孔11的孔壁呈球形，每个安装孔11中均设有钢珠12，钢珠12的直径大于轴套7外侧壁上的孔径，钢珠12的直径大于轴套7的壁厚。
[0035]如图5所示，本实施例中，转盘I呈正八边形，转盘I周向外侧壁上每条边上均固连一个安装架4，即安装架4是等间距设置的且数量为八个，在实际生产中，转盘I可以是正六边形或者正十边形，转盘I周向外侧壁上每条边上均固连一个安装架4，即安装架4是等间距设置的且数量为六个或者十个。
[0036]装架包括芯轴41和呈角铁状的定位片42，定位片42的一边靠近转盘I的一侧具有定位柱45，转盘I的周向外侧壁上具有定位孔27，定位柱45插入到定位孔27中定位，芯轴41穿过定位片42的一边与转盘I相固连，从而使定位片42与转盘I相固连，芯轴41的端部处具有定位凹槽43，定位片42另一边的端部处具有定位凹口 44。
[0037]需要更换梭壳、梭芯和底线时，通过驱动件3带动转动轴2旋转，从而使转盘I旋转，可以将梭壳固定在空的安装架4上，也可以将固定在安装架4上的梭壳取下。
[0038]弹簧8具有一定的弹力，在弹簧8弹力的作用下，滑动轴9能沿轴套7移动，滑动轴9的外侧壁抵靠在钢珠12上，使钢珠12部分凸出位于轴套7的外侧壁外，并且钢珠12的该部分抵靠在挡圈6上使转盘I与挡圈6轴向固连，通过按压或者提起滑动轴9，使滑动轴9沿着轴套7移动，位于滑动轴9周向外侧壁上的环形凹槽10移动到钢珠12处，拉动轴套7，使钢珠12整体位于安装孔11以及环形凹槽10中，转盘I与挡圈6分离，转盘I可以拆下，将转盘I放置在较为空旷的地方可以对转盘I上的梭壳、梭芯和底线进行更换，然后将轴套7对准挡圈6上的孔，直到轴套7的底部插在铜套13中，此时钢珠12在滑动轴9的推动下凸出位于轴套7的外侧壁外，并且钢珠12的该部分抵靠在挡圈6上使转盘I与挡圈6轴向固连。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]尽管本文较多地使用了转盘1、转动轴2、驱动件3、安装架4、芯轴41、定位片42、定位凹槽43、定位凹口 44、盲孔5、挡圈6、轴套7、弹簧8、滑动轴9、环形凹槽1、安装孔11、钢珠12、铜套13、通孔14、销轴15、环形挡沿16、环形挡肩17、齿轮一 18、齿轮二 19、同步带
20、涨紧板21、涨紧轮22、底座23、固定筒24、传感片25、传感器26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种梭壳自动更换装置的梭壳存放机构，包括转盘(I)、转动轴(2)和驱动件(3)，所述驱动件⑶与转动轴⑵相连，且驱动件⑶能带动转动轴⑵旋转，所述转盘⑴上固连有若干个用来安装梭壳的安装架(4)，其特征在于，所述转动轴(2)与转盘(I)之间具有挡圈(6)，所述挡圈(6)与转动轴(2)相固连，所述挡圈(6)与转盘(I)周向固定，所述转盘(I)与挡圈(6)的中间穿设有轴套(7)，所述转动轴(2)顶部的中间处具有盲孔(5)，所述轴套(7)的底部穿设在盲孔(5)中，所述轴套(7)中设有弹簧⑶和能沿轴套(7)滑动的滑动轴(9)，所述弹簧(8)套在滑动轴(9)上，且弹簧(8)的一端抵靠在轴套(7)上，另一端抵靠在滑动轴(9)上，所述滑动轴(9)的周向外侧壁上具有环形凹槽(10)，所述轴套(7)的底部具有安装孔(11)，所述安装孔(11)中设有钢珠(12)，所述钢珠(12)的直径大于轴套(7)的壁厚，且钢珠(12)的直径大于轴套(7)外侧壁上的孔径，当滑动轴(9)外侧壁抵靠在钢珠(12)上时，所述钢珠(12)部分凸出位于轴套(7)的外侧壁外并抵靠在挡圈(6)上使转盘⑴与挡圈(6)轴向固连，当钢珠(12)整体位于安装孔(11)和环形凹槽(10)中时，所述转盘(I)与挡圈(6)能分离。2.根据权利要求1所述的一种梭壳自动更换装置的梭壳存放机构，其特征在于，所述环形凹槽(10)沿滑动轴(9)轴向的横截面呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种梭壳自动更换装置的梭壳存放机构，其特征在于，所述盲孔(5)的底部固连有铜套(13)，所述轴套(7)的底部位于铜套(13)中。4.根据权利要求1所述的一种梭壳自动更换装置的梭壳存放机构，其特征在于，所述安装孔(11)的孔壁呈球形。5.根据权利要求1所述的一种梭壳自动更换装置的梭壳存放机构，其特征在于，所述转盘(I)中具有贯穿转盘(I)的通孔(14)，所述通孔(14)中穿设有销轴(15)，所述销轴(15)与通孔(14)的孔壁之间具有较小的间隙，所述销轴(15)与挡圈(6)相固连。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种梭壳自动更换装置的梭壳存放机构，其特征在于，所述轴套(7)的内侧壁上具有环形挡沿(16)，所述滑动轴(9)的周向外侧壁上具有环形挡肩(17)，所述弹簧(8)的一端抵靠在环形挡沿(16)上，另一端抵靠在环形挡肩(17)上。7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种梭壳自动更换装置的梭壳存放机构，其特征在于，所述转盘(I)呈正多边形，所述安装架(4)等间距固定在转盘(I)的周向外侧壁上，所述安装架(4)包括芯轴(41)和呈角铁状的定位片(42)，所述定位片(42)的一边靠近转盘(I)的一侧具有定位柱(45)，所述转盘(I)的周向外侧壁上具有定位孔(27)，所述定位柱(45)插入到定位孔(27)中，所述芯轴(41)穿过定位片(42)的一边与转盘(I)相固连，所述芯轴(41)的端部处具有定位凹槽(43)，所述定位片(42)另一边的端部处具有定位凹口(44)。8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种梭壳自动更换装置的梭壳存放机构，其特征在于，所述驱动件(3)是电机，所述电机的主轴上固连有齿轮一(18)，所述转动轴(2)的底端固连有齿轮二(19)，所述齿轮一(18)与齿轮二(19)之间通过同步带(20)相连，所述同步带(20)的一侧设有涨紧板(21)，所述涨紧板(21)上设有涨紧轮(22)，所述涨紧轮(22)抵靠在同步带(20)上。9.根据权利要求8所述的一种梭壳自动更换装置的梭壳存放机构，其特征在于，所述梭壳自动更换装置包括底座(23)，所述齿轮一(18)、齿轮二(19)、同步带(20)、涨紧板(21)和涨紧轮(22)均位于底座(23)中，所述底座(23)上固连有固定筒(24)，所述转动轴(2)部分位于固定筒(24)中且转动轴(2)沿固定筒(24)的轴向设置，所述转动轴(2)与固定筒(24)之间设置有一对轴承。10.根据权利要求9所述的一种梭壳自动更换装置的梭壳存放机构，其特征在于，所述齿轮一(18)上固连有传感片(25)，所述底座(23)中固连有传感器(26)，所述传感器(26)与传感片(25)相对设置。
【专利摘要】本发明提供了一种梭壳自动更换装置的梭壳存放机构，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有的梭壳存放机构更换底线麻烦的问题。本梭壳自动更换装置的梭壳存放机构包括转盘、转动轴和驱动件，驱动件与转动轴相连，转盘上固连有若干个安装架，转动轴与转盘之间具有挡圈，挡圈与转动轴相固连，挡圈与转盘周向固定，转盘与挡圈的中间穿设有轴套，转动轴顶部的中间处具有盲孔，弹簧套在滑动轴上，且弹簧的一端抵靠在轴套上，另一端抵靠在滑动轴上，滑动轴的周向外侧壁上具有环形凹槽，轴套的底部具有安装孔，安装孔中设有钢珠，钢珠的直径大于轴套的壁厚，且钢珠的直径大于轴套外侧壁上的孔径。本梭壳存放机构具有更换梭壳、底线方便的优点。
【IPC分类】D05B57/26, D05B59/04
【公开号】CN105088561
【申请号】CN201510582509
【发明人】卢孔贵, 徐仁舜, 汪明建, 楼俏军, 汪浩
【申请人】浙江中捷缝纫科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月14日