一种洗衣机面板玻璃制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种洗衣机面板玻璃制备工艺，属于玻璃加工技术领域。
【背景技术】
[0002]在电饭煲、冰箱、洗衣机或空调等家电中，具有包括各种层的显示布置，显示布置基于显示技术层，一般会由塑料或玻璃制成，塑料耐用，但是容易被刮伤。玻璃耐刮，但是易碎，并且在生产环节中，玻璃的两应用边过于锋利，会造成对后续工艺的破坏，并对操作人员的安全产生一定的影响。所以切割是玻璃生产和深加工过程中必不可少的基本工序。其质量要求为:尺寸准确、断面平整垂直、无崩边掉角。近年来，随着信息行业的发展，信息显示用的高技术玻璃迅猛发展，玻璃加工行业也随着迅速壮大。
[0003]玻璃切削加工时，传统的方法是采用煤油作为润滑剂和冷却剂，该方法存在的缺点为:煤油闪点比较低且易挥发，易燃易爆；另外煤油对工人身体有害，蒸气可引起眼及呼吸道刺激症状。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种洗衣机面板玻璃制备工艺。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种洗衣机面板玻璃制备工艺，包括以下几个步骤:
(O制备玻璃切削液:将聚乙二醇、硅油、环烷酸锌、石油磺酸钠、乙醇、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、氯化钠和蒸馏水混合均匀备用；
(2)切割和磨边:将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理，磨边时采用玻璃切削液进行处理；
(3)清洗和钢化:磨边后的玻璃清洗后置于钢化炉中钢化处理；
(4)印刷:印刷采用丝网印刷并分多次进行，每次印刷后烘干并清洗；
(5)包装:将印刷完成后的玻璃包装后即可得到洗衣机面板玻璃成品。
[0006]所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺，所述切削液各原料重量份数分别为:聚乙二醇60-90份、硅油20-30份、环烷酸锌4-8份、石油磺酸钠1_4份、乙醇10-15份、聚二甲基硅氧烷8-12份、纳米二氧化硅2-6份、硬脂酸锌1-4份、氯化钠2-6份和蒸馏水80-120份。
[0007]所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺，所述聚乙二醇与硅油的重量比为3:1。
[0008]所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺，所述印刷时采用的油墨由以下原料制成:聚酰胺、丙烯酸、有机颜料、液体石蜡、硬脂酸钙、玉米淀粉、滑石粉、纤维素和环氧树脂。
[0009]所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺，所述油墨各原料重量份数分别为聚酰胺20-40份、丙稀酸15-20份、有机颜料5-9份、液体石錯2-6份、硬脂酸|丐1-3份、玉米淀粉3-8份、滑石粉10-13份、纤维素2-6份和环氧树脂5-9份。
[0010]所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺，所述钢化条件为:上部加热温度为:700-730°C，下部加热温度为700-730°C，加热时间为140_160s。
[0011]本发明所达到的有益效果:
本发明的制备工艺简单，在切割时采用玻璃切削液进行处理，对工作人员刺激性小，提高了加工过程中的安装性。本发明的玻璃切削液具有良好的冷却性和润滑性，能够加速面板玻璃的制备。
[0012]本发明印刷时采用的油墨，流平性和粘附性好，不会掉色、脱色和释放有害气体，导电性能好，适合用于洗衣机面板玻璃。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
一种洗衣机面板玻璃制备工艺，包括以下几个步骤:
Cl)制备玻璃切削液:将聚乙二醇、硅油、环烷酸锌、石油磺酸钠、乙醇、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、氯化钠和蒸馏水混合均匀备用；
(2)切割和磨边:将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理，磨边时采用玻璃切削液进行处理；
(3)清洗和钢化:磨边后的玻璃清洗后置于钢化炉中钢化处理，所述钢化条件为:上部加热温度为:700-730°C，下部加热温度为700-730°C，加热时间为140_160s ；
(4)印刷:印刷采用丝网印刷并分多次进行，每次印刷后烘干并清洗；
(5)包装:将印刷完成后的玻璃包装后即可得到洗衣机面板玻璃成品。
[0014]其中，所述切削液各原料重量份数分别为:聚乙二醇90份、硅油30份、环烷酸锌4份、石油磺酸钠4份、乙醇10份、聚二甲基硅氧烷12份、纳米二氧化硅2份、硬脂酸锌4份、氯化钠2份和蒸馏水120份。
[0015]所述油墨各原料重量份数分别为聚酰胺20份、丙烯酸20份、有机颜料5份、液体石蜡6份、硬脂酸钙I份、玉米淀粉8份、滑石粉10份、纤维素2份和环氧树脂9份。
[0016]实施例2
一种洗衣机面板玻璃制备工艺，包括以下几个步骤:
Cl)制备玻璃切削液:将聚乙二醇、硅油、环烷酸锌、石油磺酸钠、乙醇、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、氯化钠和蒸馏水混合均匀备用；
(2)切割和磨边:将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理，磨边时采用玻璃切削液进行处理；
(3)清洗和钢化:磨边后的玻璃清洗后置于钢化炉中钢化处理，所述钢化条件为:上部加热温度为:700-730°C，下部加热温度为700-730°C，加热时间为140_160s ；
(4)印刷:印刷采用丝网印刷并分多次进行，每次印刷后烘干并清洗；
(5)包装:将印刷完成后的玻璃包装后即可得到洗衣机面板玻璃成品。
[0017]其中，所述切削液各原料重量份数分别为:聚乙二醇60份、硅油20份、环烷酸锌8份、石油磺酸钠I份、乙醇15份、聚二甲基硅氧烷8份、纳米二氧化硅6份、硬脂酸锌I份、氯化钠6份和蒸馏水80份。
[0018]所述油墨各原料重量份数分别为聚酰胺40份、丙烯酸15份、有机颜料9份、液体石蜡2份、硬脂酸钙3份、玉米淀粉3份、滑石粉13份、纤维素6份和环氧树脂5份。
[0019]实施例3
一种洗衣机面板玻璃制备工艺，包括以下几个步骤:
Cl)制备玻璃切削液:将聚乙二醇、硅油、环烷酸锌、石油磺酸钠、乙醇、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、氯化钠和蒸馏水混合均匀备用；
(2)切割和磨边:将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理，磨边时采用玻璃切削液进行处理；
(3)清洗和钢化:磨边后的玻璃清洗后置于钢化炉中钢化处理，所述钢化条件为:上部加热温度为:700-730°C，下部加热温度为700-730°C，加热时间为140_160s ；
(4)印刷:印刷采用丝网印刷并分多次进行，每次印刷后烘干并清洗；
(5)包装:将印刷完成后的玻璃包装后即可得到洗衣机面板玻璃成品。
[0020]其中，所述切削液各原料重量份数分别为:聚乙二醇80份、硅油25份、环烷酸锌6份、石油磺酸钠3份、乙醇12份、聚二甲基硅氧烷10份、纳米二氧化硅5份、硬脂酸锌2份、氯化钠4份和蒸馏水100份。
[0021]所述油墨各原料重量份数分别为聚酰胺30份、丙烯酸18份、有机颜料7份、液体石蜡3份、硬脂酸钙2份、玉米淀粉5份、滑石粉12份、纤维素5份和环氧树脂8份。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种洗衣机面板玻璃制备工艺，其特征是，包括以下几个步骤: (1)制备玻璃切削液:将聚乙二醇、硅油、环烷酸锌、石油磺酸钠、乙醇、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、氯化钠和蒸馏水混合均匀备用； (2)切割和磨边:将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理，磨边时采用玻璃切削液进行处理； (3)清洗和钢化:磨边后的玻璃清洗后置于钢化炉中钢化处理； (4)印刷:印刷采用丝网印刷并分多次进行，每次印刷后烘干并清洗； (5)包装:将印刷完成后的玻璃包装后即可得到洗衣机面板玻璃成品。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺，其特征是，所述切削液各原料重量份数分别为:聚乙二醇60-90份、硅油20-30份、环烷酸锌4-8份、石油磺酸钠1_4份、乙醇10-15份、聚二甲基硅氧烷8-12份、纳米二氧化硅2-6份、硬脂酸锌1_4份、氯化钠2_6份和蒸馏水80-120份。3.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺，其特征是，所述聚乙二醇与硅油的重量比为3:1。4.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺，其特征是，所述印刷时采用的油墨由以下原料制成:聚酰胺、丙烯酸、有机颜料、液体石蜡、硬脂酸钙、玉米淀粉、滑石粉、纤维素和环氧树脂。5.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺，其特征是，所述油墨各原料重量份数分别为聚酰胺20-40份、丙烯酸15-20份、有机颜料5-9份、液体石蜡2_6份、硬脂酸钙1-3份、玉米淀粉3-8份、滑石粉10-13份、纤维素2-6份和环氧树脂5_9份。6.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺，其特征是，所述钢化条件为:上部加热温度为:700-730°C，下部加热温度为700-730°C，加热时间为140_160s。
【专利摘要】本发明公开了一种洗衣机面板玻璃制备工艺。工艺包括以下几个步骤：（1）制备玻璃切削液；（2）切割和磨边；（3）清洗和钢化；（4）印刷；（5）包装。本发明的制备工艺简单，在切割时采用玻璃切削液进行处理，对工作人员刺激性小，提高了加工过程中的安装性。本发明的玻璃切削液具有良好的冷却性和润滑性，能够加速面板玻璃的制备。
【IPC分类】D06F39/14, C03B33/00
【公开号】CN105220416
【申请号】CN201510723046
【发明人】陆志文
【申请人】苏州市灵通玻璃制品有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月29日