一种动态加热式加热装置的制造方法

文档序号:9541919阅读:262来源:国知局
一种动态加热式加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加热器,具体涉及一种动态加热式加热装置。
【背景技术】
[0002]洗衣粉是通过活性酶来洗涤污垢得。在加热的情况下,能充分激发活性酶的活性,这样洗衣更干净。其中活性酶在40度以下的活性是最强的,因此现在部分洗衣机开始具有加热的功能,通过对水进行加热还可以起到高温杀菌的作用,婴儿衣物、病人衣物、贴身衣服这三种都应该加热洗。婴儿的皮肤特别敏感,病人衣物中含有很多病菌,我们贴身内衣直接与皮肤接触,这些都该通过高温杀菌,现有洗衣机都具有水或空气加热的功能。
[0003]随着人们生活条件的改善,具有加热功能的洗衣机也开始普及到人们的生活中,虽然目前的洗衣机加热器都能满足加热的功能,但是很难满足人们对安全、便于安装和水温加热后均匀等需求。

【发明内容】

[0004]基于【背景技术】存在的技术问题,本发明提出了一种动态加热式加热装置,其可以根据水温自动对电热管进行调节,提高电热管的使用寿命。
[0005]本发明提出的一种动态加热式加热装置,包括安装架、分压机构和加热机构;
[0006]分压机构包括储液管、弹性隔膜和滑动变阻器;储液管安装在安装架上,储液管内存储有变压液,变压液用于在不同温度下改变自身体积,弹性隔膜安装在储液管内并位于变压液靠近储液管的管口一侧,弹性隔膜驱动连接滑动变阻器的滑片;
[0007]加热机构包括电热管、多个散热片和多个套筒,电热管与滑动变阻器串联,散热片均安装在电热管上,电热管包括多个竖直管和至少一个弯折部,竖直管呈排分布,任意两个相邻的竖直管之间通过弯折部连接,套筒与竖直管一一对应,套筒套装在其对应的竖直管上,套筒通过连接件连接电热管,套筒与竖直管之间形成可供液体流动的空间。
[0008]优选地,位于竖直管的散热片为漏斗形,且散热片随着高度增加外周直径逐渐增加。
[0009]优选地,位于弯折部的散热片为环形。
[0010]优选地,电热管为U形管。
[0011]优选地,加热机构还包括导流板,导流板安装在电热管上并位于套筒上方,导流板为弧形板且向上凸起。
[0012]优选地,变压液为煤油。
[0013]优选地,变压液为酒精。
[0014]优选地,散热片厚度为(λ l_2mm。
[0015]优选地,散热片为无氧紫铜散热片。
[0016]本发明通过变压液在不同的温度下通过热胀冷缩的原理改变自身体积,弹性隔膜由于变压液体积改变而在压强的作用下形变,弹性隔膜驱动滑动变阻器的滑片位置改变,使滑动变阻器在不同的温度下阻值改变,实现滑动变阻器对电热管分压,进行调节就可实现温度越低电热管的电压就越低,电热管的温度就可以实现随着水温增加而增加,有效增加了电热管的使用寿命,且有利于洗衣机内整体水温的均匀;水被竖直管加热后由于密度变小从套筒与竖直管之间形成的可供液体流动的空间上升,有利于促进水在洗衣机内流动,提高水加热后的均匀程度。
【附图说明】
[0017]图1为本发明提出的一种动态加热式加热装置剖视图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1所示,本发明提出的一种动态加热式加热装置,包括安装架1、分压机构2和加热机构3。
[0019]分压机构2包括储液管21、弹性隔膜22和滑动变阻器23 ;储液管21安装在安装架1上,储液管21内存储有变压液211,变压液211用于在不同温度下改变自身体积,弹性隔膜22安装在储液管21内并位于变压液211靠近储液管21的管口一侧,弹性隔膜22驱动连接滑动变阻器23的滑片。
[0020]加热机构3包括电热管31、多个散热片32、导流板34和多个套筒33,电热管31与滑动变阻器23串联,散热片32均安装在电热管31上,电热管31为U形管,电热管31包括两个竖直管311和一个弯折部312,竖直管311呈排分布,任意两个相邻的竖直管311之间通过弯折部312连接,套筒33与竖直管311 —一对应,套筒33套装在其对应的竖直管311上,套筒33通过连接件连接电热管31,套筒33与竖直管311之间形成可供液体流动的空间。导流板34安装在电热管31上并位于套筒33上方,导流板34为弧形板且向上凸起,有利于导流,促进洗衣机内的水流动。
[0021]本发明使用时变压液211可以采用煤油或酒精,变压液211在不同的温度下通过热胀冷缩的原理改变自身体积,弹性隔膜22由于变压液211体积改变而在压强的作用下形变,弹性隔膜22驱动滑动变阻器23的滑片位置改变,实现对电热管31的调节;水被竖直管311后从套筒33与竖直管311之间形成的可供液体流动的空间上升。
[0022]本实施方式中,位于竖直管311的散热片32为漏斗形,且散热片32随着高度增加外周直径逐渐增加,增加散热面积的同时有利与导流。位于弯折部312的散热片32为环形,有利于增加电热管散热面积。
[0023]本实施方式中,散热片32 厚度为 0.1,0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,1.0、
1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9 或 2mm。
[0024]本实施方式中,散热片32为无氧紫铜散热片,化学新能稳定且导热性好。
[0025]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种动态加热式加热装置,其特征在于:包括安装架(1)、分压机构(2)和加热机构(3); 分压机构(2)包括储液管(21)、弹性隔膜(22)和滑动变阻器(23);储液管(21)安装在安装架(1)上,储液管(21)内存储有变压液(211),变压液(211)用于在不同温度下改变自身体积,弹性隔膜(22)安装在储液管(21)内并位于变压液(211)靠近储液管(21)的管口一侧,弹性隔膜(22)驱动连接滑动变阻器(23)的滑片; 加热机构(3)包括电热管(31)、多个散热片(32)和多个套筒(33),电热管(31)与滑动变阻器(23)串联,散热片(32)均安装在电热管(31)上,电热管(31)包括多个竖直管(311)和至少一个弯折部(312),竖直管(311)呈排分布,任意两个相邻的竖直管(311)之间通过弯折部(312)连接,套筒(33)与竖直管(311) —一对应,套筒(33)套装在其对应的竖直管(311)上,套筒(33)通过连接件连接电热管(31),套筒(33)与竖直管(311)之间形成可供液体流动的空间。2.根据权利要求1所述的动态加热式加热装置,其特征在于:位于竖直管(311)的散热片(32)为漏斗形,且散热片(32)随着高度增加外周直径逐渐增加。3.根据权利要求1所述的动态加热式加热装置,其特征在于:位于弯折部(312)的散热片(32)为环形。4.根据权利要求1所述的动态加热式加热装置,其特征在于:电热管(31)为U形管。5.根据权利要求1所述的动态加热式加热装置,其特征在于:加热机构⑶还包括导流板(34),导流板(34)安装在电热管(31)上并位于套筒(33)上方,导流板(34)为弧形板且向上凸起。6.根据权利要求1所述的动态加热式加热装置,其特征在于:变压液(211)为煤油。7.根据权利要求1所述的动态加热式加热装置,其特征在于:变压液(211)为酒精。8.根据权利要求1所述的动态加热式加热装置,其特征在于:散热片(32)厚度为0.l-2mm09.根据权利要求1-8任意一项所述的动态加热式加热装置,其特征在于:散热片(32)为无氧紫铜散热片。
【专利摘要】本发明提出了一种动态加热式加热装置,包括安装架、分压机构和加热机构;分压机构包括储液管、弹性隔膜和滑动变阻器;储液管内存储有变压液;加热机构包括电热管、多个散热片和多个套筒,电热管与滑动变阻器串联,散热片均安装在电热管上,电热管包括多个竖直管和至少一个弯折部,竖直管呈排分布,任意两个相邻的竖直管之间通过弯折部连接,套筒与竖直管一一对应,套筒套装在其对应的竖直管上,套筒通过连接件连接电热管,套筒与竖直管之间形成可供液体流动的空间。本发明可以根据水温自动对电热管进行调节,提高电热管的使用寿命。
【IPC分类】D06F39/04
【公开号】CN105297354
【申请号】CN201510662206
【发明人】朱家亮, 李有平
【申请人】安徽安泽电工股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月12日
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