一种真丝印染剂及其生产方法

文档序号:9593634阅读:146来源:国知局
一种真丝印染剂及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种印染剂,具体涉及一种真丝的专用印染剂及其生产方法。
【背景技术】
[0002]真丝一般指蚕丝,属于蛋白质纤维,丝素中含有18种对人体有益的氨基酸,可以帮助皮肤维持表面脂膜的新陈代谢。真丝面料在染整工艺处理中,均依赖于高科技的生产工艺,对色牢度要求甚高,但传统的印染工艺通常在90°C以上的高温下进行,易损伤丝纤维,产生灰伤病疵。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种真丝印染剂及其生产方法。
[0004]为解决上述问题本发明采用的技术方案是:一种真丝印染剂,其特征包括以下组分:甘油三酯7% _10%,聚丙烯酸氨酯3% _5%,酸性染料1.5% -3%,苯乙烯1% -3%,聚乙二醇2% -5%,调节剂3% _6%,其余为稀释剂,所述百分比为重量百分比。
[0005]作为一种优选方案,所述酸性染料为酸性兰193。
[0006]作为一种优选方案,所述调节剂为氯化钠。
[0007]作为一种优选方案,所述稀释剂为蒸馏水。
[0008]本发明采用的技术方案是:生产方法采用如下步骤:
[0009]—、向反应釜中加入酸性染料和苯乙烯,搅拌均匀;
[0010]二、向反应釜中加入甘油三酯、聚丙烯酸氨酯和聚乙二醇,继续搅拌至完全溶解;
[0011]三、加热所得溶液,温度控制在50-60°C,高速搅拌;
[0012]四、静置上述溶液,降至室温后加入调节剂和稀释剂,搅拌均匀;
[0013]五、密封保存。
【具体实施方式】
[0014]实施例一
[0015]一、按照重量百分比取酸性兰193 1.5%和苯乙烯1%,搅拌均匀;
[0016]二、向反应釜中加入甘油三酯10%、聚丙烯酸氨酯3%和聚乙二醇2%,继续搅拌至完全溶解;
[0017]三、加热所得溶液,温度控制在50-60°C,高速搅拌;
[0018]四、静置上述溶液,降至室温后加入氯化钠3%和蒸馏水,搅拌均匀;
[0019]五、密封保存。
[0020]实施例二
[0021]一、按照重量百分比取酸性兰1932%和苯乙烯2%,搅拌均匀;
[0022]二、向反应釜中加入甘油三酯8%、聚丙烯酸氨酯4%和聚乙二醇4%,继续搅拌至完全溶解;
[0023]三、加热所得溶液,温度控制在50-60°C,高速搅拌;
[0024]四、静置上述溶液,降至室温后加入氯化钠5%和蒸馏水,搅拌均匀;
[0025]五、密封保存。
[0026]实施例三
[0027]一、按照重量百分比取酸性兰1933%和苯乙烯3%,搅拌均匀;
[0028]二、向反应釜中加入甘油三酯7%、聚丙烯酸氨酯5%和聚乙二醇5%,继续搅拌至完全溶解;
[0029]三、加热所得溶液,温度控制在50-60°C,高速搅拌;
[0030]四、静置上述溶液,降至室温后加入氯化钠6%和蒸馏水,搅拌均匀;
[0031]五、密封保存。
【主权项】
1.一种真丝印染剂,其特征包括以下组分:甘油三酯7% -10%,聚丙烯酸氨酯3%-5%,酸性染料1.5% -3%,苯乙烯1% -3%,聚乙二醇2%-5%,调节剂3% _6%,其余为稀释剂,所述百分比为重量百分比。2.根据权利要求1所述的一种真丝印染剂,其特征在于:所述酸性染料为酸性兰193。3.根据权利要求1所述的一种真丝印染剂,其特征在于:所述调节剂为氯化钠。4.根据权利要求1所述的一种真丝印染剂,其特征在于:所述稀释剂为蒸馏水。5.一种权利要求1所述的真丝印染剂的生产方法,其特征在于:采用如下步骤: 一、向反应釜中加入酸性染料和苯乙烯,搅拌均匀; 二、向反应釜中加入甘油三酯、聚丙烯酸氨酯和聚乙二醇,继续搅拌至完全溶解; 三、加热所得溶液,温度控制在50-60°C,高速搅拌; 四、静置上述溶液,降至室温后加入调节剂和稀释剂,搅拌均匀; 五、密封保存。
【专利摘要】本发明涉及一种真丝印染剂及其制备方法,其组成按照质量份数将酸性染料1.5%-3%和苯乙烯1%-3%加入反应釜中,搅拌均匀。再将甘油三酯7%-10%,聚丙烯酸氨酯3%-5%和聚乙二醇2%-5%加入反应釜中,继续搅拌至完全溶解。然后加热所得溶液,温度控制在50-60℃,高速搅拌,静置上述溶液,降至室温后加入调节剂和稀释剂,搅拌均匀。最后密封保存即得所述真丝印染剂。此种印染剂的染色性能好,染色均匀,且能缩短印染时间。
【IPC分类】D06P1/651, D06P1/613, D06P3/06, D06P1/39, D06P1/52, D06P1/44
【公开号】CN105350356
【申请号】CN201510884594
【发明人】黄和芳
【申请人】张家港市振新印染有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月4日
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