在上剥棉机构61和下剥棉机构62分别形成第一纤维网1和第二纤维网2，熔喷模头72位于第一纤维网1和第二纤维网2之间。挤出机71安装在纤维网的一侧，热熔喷模头72伸至第二纤维网2的上方。
[0028]挤出机71设有螺杆箱和驱动电机。将热熔材料加入螺杆箱内，螺杆箱的出料端与熔喷模头72连接。螺杆箱有加热机构，将热熔材料加热成为液体。驱动电机驱动螺杆，使热熔的材料自熔喷模头72喷出。
[0029]熔喷模头72的下方设有抽风装置73，第二纤维网2位于熔喷模头72和抽风装置73之间。抽风装置73内安装有风机。
[0030]本实施方式还提供了高耐水压热风拒水无纺布的生产方法，包括以下步骤:
[0031]S1、纤维依次经过开包机4、粗开松机51、精开松机52和梳理机6，在梳理机6的上剥棉机构61和下剥棉机构62分别形成第一纤维网1和第二纤维网2。
[0032]S2、熔喷装置7的挤出机71将热熔材料加热并运送至熔喷模头72。熔喷模头72将热熔材料喷于第二纤维网2，在第二纤维网2上形成熔喷层3。
[0033]S3、第一纤维网1、第二纤维网2和熔喷层3铺设在输送网带9，在输送网带9的输送下经过热风粘合机构8，在热风的作用下粘合，形成高耐水压热风拒水无纺布。
[0034]热风粘合机构8的工作温度为130°C。热风粘合机构8的热风速度为3m/s，热风压力为4500Pa。
[0035]S4、冷却收卷。热风粘合形成的拒水无纺布经过冷却装置12。冷却后的无纺布卷绕在收卷机13上，完成收卷。收卷后的无纺布卷在分切机14上分切成一定宽度，然后在包装机15上进行包装。
[0036]实施例2
[0037]与实施例1不同的是，本实施例的高耐水压热风拒水无纺布的重量为12g/m2;热风粘合机构8的工作温度为125°C。热风粘合机构8的热风速度为2m/s，热风压力为4200Pao
[0038]实施例3
[0039]与实施例1不同的是，本实施例的高耐水压热风拒水无纺布的重量为18g/m2;热风粘合机构8的工作温度为135°C。热风粘合机构8的热风速度为5m/s，热风压力为4600Pao
[0040]实施例4
[0041]与实施例1不同的是，本实施例的高耐水压热风拒水无纺布的重量为30g/m2;热风粘合机构8的工作温度为135°C。热风粘合机构8的热风速度为5m/s，热风压力为4800Pao
[0042]以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.高耐水压热风拒水无纺布，其特征在于，包括第一纤维网(1)、第二纤维网(2)和熔喷层(3)，所述熔喷层(3)位于第一纤维网(1)和第二纤维网(2)之间，所述第一纤维网(1)、第二纤维网(2)和熔喷层(3)通过热风粘合。2.根据权利要求1所述的高耐水压热风拒水无纺布，其特征在于，所述高耐水压热风拒水无纺布的重量为12?30g/m2。3.根据权利要求1或2所述的高耐水压热风拒水无纺布，其特征在于，所述第一纤维网(1)、第二纤维网(2)和熔喷层(3)的重量比为2:2:1。4.高耐水压热风拒水无纺布的生产系统，其特征在于，包括开包机(4)、开松机(5)、梳理机出)、熔喷装置(7)和热风粘合机构(8)，所述熔喷装置(7)位于梳理机(6)和热风粘合机构(8)之间，纤维依次经过开包机(4)、开松机(5)、梳理机(6)、熔喷装置(7)和热风粘合机构⑶。5.根据权利要求4所述的高耐水压热风拒水无纺布的生产系统，其特征在于，所述梳理机(6)设有上剥棉机构(61)和下剥棉机构(62)，所述熔喷装置(7)包括相连接的挤出机(71)和热熔喷模头(72)，纤维在所述上剥棉机构(61)和下剥棉机构(62)分别形成第一纤维网(1)和第二纤维网(2)，所述熔喷模头(72)位于第一纤维网(1)和第二纤维网(2)之间。6.根据权利要求5所述的高耐水压热风拒水无纺布的生产系统，其特征在于，所述熔喷模头(72)的下方设有抽风装置(73)，所述第一纤维网(1)或第二纤维网(2)位于熔喷模头(72)和抽风装置(73)之间。7.根据权利要求4所述的高耐水压热风拒水无纺布的生产系统，其特征在于，还包括输送网带(9)，所述输送网带(9)贯穿热风粘合机构(8)，所述第一纤维网(1)和第二纤维网⑵铺设于输送网带(9)。8.高耐水压热风拒水无纺布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: 纤维依次经过开包机(4)、开松机(5)和梳理机￠)，形成第一纤维网(4)和第二纤维网⑵； 熔喷装置(7)将热熔材料喷于第一纤维网(1)或第二纤维网(2)，形成熔喷层(3); 第一纤维网(1)、第二纤维网(2)和熔喷层(3)经过热风粘合机构(8)，形成高耐水压热风拒水无纺布； 冷却收卷。9.根据权利要求8所述的高耐水压热风拒水无纺布的生产方法，其特征在于，所述热风粘合机构(8)的工作温度为125?135°C。10.根据权利要求9所述的高耐水压热风拒水无纺布的生产方法，其特征在于，所述热风粘合机构(8)的热风速度为2?5m/s、热风压力为4200?4800Pa。
【专利摘要】本发明公开了一种高耐水压热风拒水无纺布，包括第一纤维网、第二纤维网和熔喷层，熔喷层位于第一纤维网和第二纤维网之间，第一纤维网、第二纤维网和熔喷层通过热风粘合。相应地，本发明还提供了高耐水压热风拒水无纺布的生产系统和生产方法。本发明的高耐水压热风拒水无纺布的纤维层与熔喷层采用热风粘合，纤维网可保持疏松度，提高拒水无纺布的柔软度。采用热风粘合，使得纤维网与熔喷层有较好的粘合效果，而且不会破坏熔喷层，得到的拒水无纺布有较强的耐水压性能。并且其生产系统结构简单、易于操作，其生产方法步骤简单。
【IPC分类】D04H5/06, D04H5/08
【公开号】CN105420931
【申请号】CN201511033640
【发明人】苏艺志, 唐新雄
【申请人】佛山市格菲林卫材科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月30日