一种用于高强高模纤维经编织造在线预处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于高强高模纤维经编织造在线预处理方法。将高强高模纤维在编织前穿入位于经编机张力杆与梳栉之间由若干个加热筒组成的在线预处理装置内；加热筒通电，对高强高模纤维进行加热，降低纤维模量。本发明通过在经编机张力杆与梳栉之间设置加热筒对高强高模纤维进行预热，降低纤维模量易于弯曲，便于编织的顺利进行。通过控制加热筒加热时间改变加热温度的高低，满足不同种类的高强高模纱线织造所需的条件，适应性好。本发明结构简单、操作方便、生产成本低。
【专利说明】
一种用于高强高模纤维经编织造在线预处理方法
技术领域
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[0001]本发明属于纤维编织预处理技术领域，特别涉及一种用于高强高模纤维经编织造在线预处理方法。
【背景技术】
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[0002]在经编过程中，纱线会受到较大的张力作用，且在套圈过程中，旧线圈需从较细的针杆部分上移到较粗的针钩部分，旧线圈被扩大，这就要求纱线需要有良好的弹性。而高强高模纤维如碳纤维、高强玻璃纤维等由于其具有很高的拉伸强度和模量，弯曲时易断裂，在编织过程中很容易发生纱线被拉断或织针被拉断的情形，编织难度大。目前改进高强高模纤维可编织性的方法主要从纤维选择和经编机编织工艺两方面着手，如选用细度、捻度较小，表面进行润滑处理过的纤维进行编织，或对织针、沉降片、喂纱张力、弯纱深度和牵拉张力等编织工艺参数进行优化，使高强高模纤维能够顺利编织成圈。但此类方法操作不便，且对不同种类的高强高模纤维适应性不强。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的在于提供一种用于高强高模纤维经编织造在线预处理方法，从而克服上述现有技术中的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了
[0006]—种用于高强高模纤维经编织造在线预处理方法，其步骤为:
[0007](I)将高强高模纤维在编织前穿入位于经编机张力杆与梳栉之间由若干个加热筒组成的在线预处理装置内；
[0008](2)加热筒通电，对高强高模纤维进行加热，降低纤维模量。
[0009]优选地，技术方案中，步骤(2)中根据实际需要控制加热筒加热时间改变加热温度的尚低。
[0010]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0011 ]通过在经编机张力杆与梳栉之间设置加热筒对高强高模纤维进行预热，降低纤维模量易于弯曲，便于编织的顺利进行。通过控制加热筒加热时间改变加热温度的高低，满足不同种类的高强高模纱线织造所需的条件，适应性好。本发明结构简单、操作方便、生产成本低。
【附图说明】
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[0012]图1为本发明在线预处理装置的结构示意图；
[0013]图2为本发明加热筒结构示意图；
[0014]图3为本发明安装示意图。
[0015]附图标记为:1-加热筒、2_经编机张力杆、3_梳f节。
【具体实施方式】
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[0016]下面对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0017]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0018]如图1-3所示，一种用于高强高模纤维经编织造在线预处理方法，其步骤为:
[0019](I)将高强高模纤维在编织前穿入位于经编机张力杆2与梳栉3之间由若干个加热筒I组成的在线预处理装置内；
[0020](2)加热筒I通电，对高强高模纤维进行加热，降低纤维模量，易于弯曲，便于编织的顺利进行。
[0021 ]通过控制加热筒I加热时间改变加热温度的高低，满足不同种类的高强高模纱线织造所需的条件，适应性好。
[0022]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种用于高强高模纤维经编织造在线预处理方法，其特征在于:其步骤为: (1)将高强高模纤维在编织前穿入位于经编机张力杆与梳栉之间由若干个加热筒组成的在线预处理装置内； (2)加热筒通电，对高强高模纤维进行加热，降低纤维模量。2.根据权利要求1所述的用于高强高模纤维经编织造在线预处理方法，其特征在于:步骤(2)中根据实际需要控制加热筒加热时间改变加热温度的高低。
【文档编号】D04B35/26GK105862243SQ201610265831
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】马丕波, 蒋高明, 缪旭红, 丛洪莲, 陈晴, 李筱, 李筱一
【申请人】江南大学