经编机的针床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种经编机的针床。
【背景技术】
[0002]用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板(用于钩针机)。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。
[0003]现有的在双轴向、多轴向、双针床或花边机等经编机中所使用的针床，例如舌针床、槽针床或者针芯床等，其由针床底座和针座构成。针床的结构一般有两种，一种为针床底座和针座都为钢件且两者一体制成，但这种针床不仅重量较重，而且加工、维修困难，另夕卜，当针座在某处损坏后则须将针床整体更换，从而使生产和维修成本较高；另一种结构的针床，其针床底座由非金属材料制成，针座采用镁铝合金，针座通过粘合剂粘合固定连接在该针床基座的一端；这种结构的针床，虽然针床的重量较前一种大为减轻，从而提高了经编机的编织速度，但由于针座与针床基座的粘结面为平面，而这种平面粘结结构不可靠，往往在针床工作时，针座从针床基座上松脱，甚至脱落下来，从而造成织针动作不到位、打针等生产事故；另外，由于针座采用整条镁铝合金型材，因镁铝合金热膨胀系数较高，受环境温度及加工时产生的热量影响大，热胀冷缩量大，因而当在针座上加工针槽时，局部加工区域产生的热量迅速传递到整条型材，使其变形严重，从而使得加工后的针座难以达到设计的精度要求，甚至造成报废。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种重量轻，而且针床底座和针座连接牢固、不易松脱的经编机针床。
[0005]本实用新型的技术方案如下:经编机的针床，包括针床底座和针座，所述针床底座的斜面上设有凹槽，凹槽内设有多个限位卡钩，所述针座上设有和限位卡钩扣接的弹性卡钩，所述限位卡钩上具有三角形凸起，所述弹性卡钩被三角形凸起的斜面所导向并扣住，所述凸起的上端延伸有突出所述针床底座的斜面的连接端，所述针座与所述连接端贴合。
[0006]所述限位卡钩和弹性卡钩的数量各为两个，为左右对称设置。
[0007]所述针床底座由碳纤维材质制成，所述针座由铝镁合金材质制成。
[0008]所述针座沿其长度方向分割成若干段，且每段之间以形状相适配的、凹凸相接的定位面相连接。所述定位面为山脊形或U形。
[0009]本实用新型通过弹性卡钩和限位卡钩的扣接，还包括连接端与针座的贴合，限制针座底座和针座间的摇动、晃动，使两者的连接不易松脱。采用这样的结构后，由于针座沿其长度方向分割成若干段，这样在相邻两段之间具有伸缩缝，因此，当在针座上加工针槽时，局部加工区域产生的热量只会传递给该段型材，而不能传递给整条型材，从而防止了整条型材的变形，另外，其还能有效地减少各段型材的变形量，使加工后的针座较易达到设计的精度要求，从而大大降了报废率。另外，这种分段设置的针座，当其在某处损坏后只需更换该段，而无需针座整体更换，更不必针床整体更换，这样大大降低了维修成本，同时其维修也变得简单易行；当每段之间的定位面呈山脊形或U形时，则有利于相邻两段针座之间能快速、准确地定位，能减少加工准备时间，提高生产效率。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1的侧视图；
[0013]图3为本实用新型的针座段间连接面为山脊形的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的针座段间连接面为U形的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图4所示，本实用新型的经编机的机床，包括针床底座I和针座2，针床底座I由碳纤维材质制成，针座2由铝镁合金材质制成。针床底座I的斜面上设有凹槽，凹槽内设有限位卡钩11，针座2上设有和限位卡钩11扣接的弹性卡钩21，限位卡钩11具有三角形凸起，弹性卡钩21被三角形凸起的斜面所导向并扣住，限位卡钩的上端延伸有突出针床底座I的斜面的连接端12，针座2的限位端22与连接端12贴合。限位卡钩11和弹性卡钩21的数量各为两个，为左右对称设置。图2所示的针槽3用于安装舌针、槽针等织针。针座2沿其长度方向分割成若干段，且每段之间以形状相适配的、凹凸相接的定位面相连接。所述定位面为山脊形或U形。
[0016]本实用新型通过弹性卡钩11和限位卡钩11的扣接，还包括连接端12与针座的限位端22的贴合，限制针座底座I和针座2间的摇动、晃动，使两者的连接不易松脱。所述针床底座由碳纤维材质制成，所述针座由铝镁合金材质制成，从而使本实用新型的针床重量较轻，编织速度快；针床不易受温度影响，织针与其他成圈部件相对配合精准，织布效果好。针座2为分段设计，当其在某处损坏后只需更换该段，而无需针座整体更换，更不必针床整体更换，当每段之间的定位面呈山脊形或U形时，则有利于相邻两段针座之间能快速、准确地定位，能减少加工准备时间，提高生产效率。
【主权项】
1.经编机的针床，包括针床底座和针座，其特征在于，所述针床底座的斜面上设有凹槽，凹槽内设有多个限位卡钩，所述针座上设有和限位卡钩扣接的弹性卡钩，所述限位卡钩上具有三角形凸起，所述弹性卡钩被三角形凸起的斜面所导向并扣住，所述凸起的上端延伸有突出所述针床底座的斜面的连接端，所述针座与所述连接端贴合。
2.根据权利要求1所述的经编机的针床，其特征在于，所述限位卡钩和弹性卡钩的数量各为两个，为左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的经编机的针床，其特征在于，所述针床底座由碳纤维材质制成，所述针座由铝镁合金材质制成。
4.根据权利要求1所述的经编机的针床，其特征在于，所述针座沿其长度方向分割成若干段，且每段之间以形状相适配的、凹凸相接的定位面相连接。
5.根据权利要求4所述的经编机的针床，其特征在于，所述定位面为山脊形或U形。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种经编机的针床。经编机的针床，包括针床底座和针座，所述针床底座的斜面上设有凹槽，凹槽内设有多个限位卡钩，所述针座上设有和限位卡钩扣接的弹性卡钩，所述限位卡钩上具有三角形凸起，所述弹性卡钩被三角形凸起的斜面所导向并扣住，所述凸起的上端延伸有突出所述针床底座的斜面的连接端，所述针座与所述连接端贴合。本实用新型通过弹性卡钩和限位卡钩的扣接，还包括连接端与针座的贴合，限制针座底座和针座间的摇动、晃动，使两者的连接不易松脱。
【IPC分类】D04B27-06
【公开号】CN204550966
【申请号】CN201520017020
【发明人】曹俊峰
【申请人】常州市天益纺织机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月9日