一种新型的烘燥定型装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及纺织印染技术领域，更具体的说涉及一种烘燥定型装置。
【背景技术】
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[0002]烘燥和定型是印染生产中至关重要的两个生产工序，根据现有的工艺，烘燥和定型基本上是采用两个工序生产，先烘燥，织物到一定的含水量后再进入定型机定型。但是在实际生产中，由于工艺参数设定和控制基本依靠人工，往往会出现烘燥过干，因此在进入定型机之前还需要加湿，或者烘燥不够，进入定型机还需要降低车速，增加定型时间，以达到一定烘燥和定型的目的。无论是哪种情况，都会增加能源的消耗。此外，目前的分离式加工工序，烘燥部分温度要求不是很高，但是也需要独立供热，而定型温度要求比较高，定型排出的废气温度也很高，而这部分废气往往得不到利用。针对现有技术中存在的能源得不到有效利用的问题予以改进。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型的烘燥定型装置，其能够充分利用能源，节能减耗，保护环境。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:一种新型的烘燥定型装置，包括壳体、设置在所述壳体容置空间内的定型部分和烘干部分、设置在所述烘干部分一侧的中间辊、设置在所述壳体外部相向两侧的进布辊和出布辊、连接所述壳体顶部与底部的循环风部分、固定设置在所述壳体内壁上的温控器和发热装置、固定设置在所述壳体外侧壁上的控制面板，所述壳体靠近所述进布辊的侧壁上开设有进料口，靠近所述出布辊的侧壁上开设有出料口，所述壳体容置空间的顶部固定设置有发热装置，所述发热装置下方设置有所述定型部分，所述定型部分的下方设置有所述烘干部分，所述循环风部分的一端通过吹风口与所述壳体的顶部连接，另一端通过吸风口与所述壳体的底部连接；
[0005]所述烘干部分包括一组与所述进料口等高设置的布辊组，所述布辊组中的布辊转动的设置在所述壳体的下部；
[0006]所述定型部分包括布辊组以及与所述布辊组相匹配的压辊组，所述压辊组设置在所述布辊组的正上方，且与所述布辊组相切设置，所述布辊组中的布辊与压辊组中的压辊转动的设置在所述壳体的上部，其中，所述布辊组的组数为偶数；
[0007]所述循环风部分包括过滤装置和高速吸风机，所述过滤装置通过管道与所述吸风口连接，所述高速吸风机的入风口通过管道与所述过滤装置连接，出风口通过管道与所述吹风口连接；
[0008]其中，所述进布辊、所述出布辊、所述温控器、所述发热装置、所述过滤装置和所述高速吸风机均通过线路与所述控制面板相连。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述的循环风部分还包括送风管，所述送风管设置在所述定型部分的布辊组之间，且所述送风管上设置有若干喷头。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述的喷头为旋转喷头。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述的吹风口与所述定型部分之间固定设置有匀风板，所述匀风板固定设置在所述壳体顶部的内侧壁上。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述的匀风板上均匀的设置有若干细长槽。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述的吹风口和所述吸风口上设置有小滤网，所述小滤网可拆卸的设置在所述吹风口和所述吸风口上。
[0014]本实用新型的有益效果在于:将烘干部分与定型部分结合在一起，布料烘燥后，直接进入后道的定型，这种结构的优点是烘燥和定型温度可以通过温控器统一设定和控制，烘燥部分能够充分利用定型部分的能量不需要独立供热，能有效降低能耗，节约能源；
[0015]本实用新型的壳体上还设置有循环风部分，定型所产生的高温废气体通过循环风部分的过滤装置滤除有害成分和水气，然后再通过高速吸风机送回壳体内回收再利用，有效利用废气体的余热，进一步提高能源的利用效率。
【附图说明】
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[0016]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的剖面视图。
[0019]图中，10、壳体；11、进料口 ；12、出料口 ；13、布辊；14、压辊；15、中间辊；16、布料；17、吹风口 ；18、吸风口 ；20、进布辊；30、出布辊；40、匀风板；50、送风管；51、喷头；60、温控器；61、发热装置；70、过滤装置；80、高速吸风机；90、控制面板。
【具体实施方式】
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[0020]实施例:以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，本实施例中提到的“上”、“下”、“顶”、“底”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端，在下方的是底部或底端，也仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本实用新型可实施的范畴。
[0021]见图1和图2所示，一种新型的烘燥定型装置，包括壳体10、设置在所述壳体10容置空间内的定型部分和烘干部分、设置在所述烘干部分一侧的中间辊15、设置在所述壳体10外部相向两侧的进布辊20和出布辊30、连接所述壳体10顶部与底部的循环风部分、固定设置在所述壳体10内壁上的温控器60和发热装置61、固定设置在所述壳体10外侧壁上的控制面板90，所述壳体10靠近所述进布辊20的侧壁上开设有进料口 11，靠近所述出布辊30的侧壁上开设有出料口 12，所述壳体10容置空间的顶部固定设置有发热装置61，所述发热装置61下方设置有定型部分，所述定型部分的下方设置有烘干部分，所述循环风部分的一端通过吹风口 17与壳体10的顶部连接，另一端通过吸风口 18与壳体10的底部连接；所述吹风口 17与所述定型部分之间固定设置有匀风板40，所述匀风板40固定设置在所述壳体10顶部的内侧壁上，所述匀