专利名称：定型机及烘干机烘室的节能与环保装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及定型机及烘干机烘室的节能与环保装置，特别一种具有 多重功能过滤器，可将循环气体中的油脂、染料、水气及烟滤除，且排出废 气可回收再利用的定型机及烘干机烘室的节能与环保装置。
背景技术：
匹布类的纺织品加工少不了烘干或定型这一道工序，而定型或烘干这一
道工序所使用的机械设备绝大部份都有一个或大至700 M2空间上下的烘 干箱，如开幅定型机，大至5M(W)*3M(H)*50M(L)，或小至70 M2 空间 上下的的烘干箱(或称作热风室，箱房，等类似的名称)，如圆筒定型机 5M(W)*3M(H)*5M(L)，烘干箱的主要内部结构为含有热交换器(Heat)，排气
(换气)烟道，热气(风)循环管道及风机(车)等，及输送或传导沐匹)的结构， 温度控制仪等等。
布匹加工在经过这一道工序时，必须使织物在"热可塑型"的状态下加 工，前述烘箱的温度要求绝大部份在15(TC — 20(TC之间，才能使织物达到" 热可塑型"的状态，而布匹在经过这一道工序进入烘箱之前,所呈现的状态干 湿不等，而绝大部份的布匹为了增加穿著的舒适性或实用性，大部份会添加 一些人工合成的化学药品来改善或增加其舒适性或实用性(而这些人工合成 藉以改善织物舒适性或实用性的药品大部主成份为动、植物性或矿物性油 脂)，是以大部份的布匹纺织品经过这道工序时是呈现饱含水份的状态下进 入烘箱，纵使少部份是以干燥的状态进入，匹布中亦会因在烘干或定型之前 的，，各种加工程序，，中含有或多或少的有机性油脂或无机性油脂。
当布匹类织物在进入烘箱内进行烘干或定型的加工时，织物所饱含的水
份及各类前述的动、植物性油脂或矿物性油脂会因烘箱内的高温而蒸发出来， 弥漫于烘箱内的循环热风气体之中，而当烘箱内的循环热风中油气及水气渐 次的升高浓度时，将会影响织物的加工品质，是以必须排放部份含高浓度的 油气及水气的循环热风，并适当的引进烘箱外干净的空气(换气)，以降低循 环热风中的油气及水气，来维持织物加工的品质。
当进行烘干或定型加工时，排放高浓度油气及水气的换气工程也同时进 行，这也意味着同时排掉了极大的循环热气(热能)，十分可惜。
因此，在烘干或定型加工过程中，为了保持烘箱内的温度及温度在烘室 的均衡，热风在烘室内是透过循环风机不停的通过热交换器循环运转，而加 工过程中会有少数的脱落棉絮，为了防止这些脱落的棉絮阻塞热交换器，习
知的结构是以(20 — 30 t Mesh)铁丝网作为过滤棉絮，而习知(20 — 30 T Mesh)铁丝网亦仅仅只达到了过滤棉絮的功能，其功能有限。
还有，习知的排换气系统大都设于机台上方，将饱含油，水气的废气以管 道(烟道)集東(中)后排放，因此，除前述资源浪费外，还造成环保问题，尚待 改善。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种定型机及烘干机烘 室的节能与环保装置，以特种不织布取代习知的铁丝滤网，其具有在热气循 还过程中，除了能将少数升华牢度较低者所挥发出来的染料加以吸附，也能 将循环热气中大量的油气吸附，将染料、油脂及水份吸附于此滤层中，使通 过的含染料及饱含油脂水份的气体成为无染料无油脂的干净气体。
本实用新型的又一目的是，在排风管上装设一套多重功能过滤器，将上 述已经滤除染料、油脂等气体再经本单元滤烟后，成为千净气体。
本实用新型的再一目的，将已滤除染料、油气、水气及烟后的干净循环 热气再经回收管输送至箱体内循环使用，达到节约能源与降低大气环境污染
的环保装置。
为达上述目的，本实用新型所采用的技术手段包含
至少一箱体，其内设有热烘装置；
一热交换器，装设于箱体内，用以提供循环热风给前述热烘装置； 以及一排风管，装设于该箱体上，用以将热烘装置产生的废气排出； 其特征在于
所述排风管的输出端设有一双重过滤器，该双重过滤器包括有 一壳体，具备一进风口及一出风口；
一用以滤除染料、油脂及水份的第一重滤层吸附单元，其装设在该进风 口之后；
一用以滤除烟雾的第二重高密度滤烟单元，其接续在该第一道滤层吸附
单元之后，且设在该出风口之前；
以及一抽风单元，装设在该出风口上，其输出端连接一回收管至该箱体内。
本实用新型具有以下优点
其一以特种不织布取代习知的铁丝滤网，其具有在热气循还过程中， 除了能将少数升华牢度较低者所挥发出来的染料加以吸附，也能将循环热气 中大量的油气吸附，将染料、油脂及水份吸附于此滤层中，使通过的含染料 及饱含油脂水份的气体成为无染料无油脂的干净气体。
其二在排风管上装设一套多重功能过滤器，第一重为如上述吸附染料， 油脂等滤层吸附单元；第二重为材质不同的滤烟单元，将循还烘箱内部份未 经内循还风机(热交换器循还气体)吸附染料，油脂等就流逸至机台上方集 束管道内的不良气体再次先经过染料，油脂，水气吸附后，再经高密度的滤 烟单元，该滤烟单元为多层呈W状方式，将上述已经滤除染料，油脂等气体
再经本单元滤烟后，成为干净气体。
其三，则在处理后的循环热气亦因已将染料、油气、水气及烟的滤除，
故可再经回收管输送至箱体内循环使用而无须排放(换气)，达到节约能源 与降低大气环境污染的环保装置。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的较佳实施例的立体图。
图2是沿
图1中A-A的断面示意图。
图3是本实用新型的滤布层的一种可行实施例图。
图4是本实用新型的多重过滤器的立体图。
图5是本实用新型的多重过滤器的分解立体图。
图6是本实用新型的第一重滤层吸附单元的分解立体图。
图7是本实用新型的第二重高密度滤烟单元的分解立体图。
图8是本实用新型的供水单元示意图。
具体实施方式
如
图1至图3所示，本实用新型大体上包含有
至少一箱体l 0,其内设有热烘装置2 0,所述热烘装置2 0包括由马 达2 1、风扇2 2及热风管2 3所构成，以将送入通过的布匹2 4进行烘干。 该热烘装置20为习用技术，在此不作详细描述。
一热交换器3 0，装设于箱体l 0内，用以提供热烘装置2 0所需的循 环热风；
以及一排风管4 0,装设在箱体l 0上，用以将热烘装置2 0所产生的 废气排出；
如图2所示，在该热交换器3 O入风口前设有一用以吸附油脂的滤布层 3 1。该滤布层3 1，包括由不织布或耐高温化学纤维所构成，但不限定于此，也可釆用其他等效材质制成。滤布层31可依热交换器30入风口的大小
来设定，且如图3所示，为方便安装固定、抽取更换及保养该滤布层31,在滤 布层31的周边或表面设置框体状的定位体310。
进一步，如图4、图5所示，在各排风管4 O的输出端至少连接设有一 套多重过滤器5 0 ,较佳位置是在该各排风管4 0的束集处，也就是要排出 烟道的位置。该多重过滤器5 O包括有
一壳体5 1 ,具备一进风口 5 1 l及一出风口 5 1 2;
一用以滤除废气中染料、油脂及水份的第一重滤层吸附单元5 2,该第 一重滤层吸附单元5 2装设于该进风口 5 1 l之后；
一用以滤除废气中烟雾的第二重高密度滤烟单元5 3 ，该第二重高密度 滤烟单元5 3接续在该第一道滤层吸附单元5 2之后，且设在出风口5 1 2 之前；以及一抽风单元5 4 ,其设在出风口 5 1 2上，其输出端5 4 l连接 一回收管6 O至该箱体l 0内。回收管6 0上更设有一排放管6 1，不要的 循环废气有排放管6l排出。
上述第一重滤层吸附单元5 2,装设在一可透风的架体5 2 l上，贴附 设有一层以上的吸水性过滤材5 2 2，本实施例中，该架体5 2 l的内外侧 皆贴附有吸水性过滤材5 2 2，以增进过滤效果，吸水性过滤材5 2 2的层 数可根据实际需求增减，且必要时，可利用一框体5 2 3夹持定位，形成一 过滤匣型态。为了方便经常性的更换该第一重滤层吸附单元5 2，位于该壳 体5 l侧边设有纵向槽口 5 2 4,供插入第一重滤层吸附单元5 2而设在该 进风口 5 1 l之后，而该吸水性过滤材5 2 2包括可为一般过滤布、毛毡、 海棉、不织布及化学材料其中任一或其组合式所构成。其主要功能系用以将 流逸至箱体l 0上方的不良气体，先将其所含的染料、油脂及水气予以吸附 滤除。由于此等不良气体具有油污，所以该吸水性过滤材5 2 2的密度不能 太高，否则易形成阻塞，故第一重滤层吸附单元5 2的过滤材5 2 2须经常 更换，以常保顺畅吸附效果，而本创作将其设成匣型，具有方便抽换的功效，
再者，此处的吸水性过滤材5 2 2价格不贵，因此符合产业需求及经济效益。
然而，如仅使用上述第一重滤层吸附单元5 2，虽可大部分的油脂、水 份及染料等滤除，但无法将烟雾滤除。为此，在壳体5 1内进一步设有第二 重高密度滤烟单元5 3,其主要是利用不同于第一重滤层吸附单元5 2的滤 材来滤除废气中的烟雾，该高密度过滤材5 3 l包括为聚酯POLYESTER材料 及耐高温化学材料其中任一或其组合式所构成的滤布。此等滤布不同于前述 第一重的吸水性过滤材5 2 2 ,它是高密度的过滤材，因而可将烟雾滤除， 且经过第一重滤层吸附单元5 2后的废气，已经很少有油污，故不易使高密 度过滤材5 3 1阻塞，所以其耗损已较少，使用时间较吸水性过滤材5 2 2 更长。
至于要如何在一定体积的壳体5 1内，使该高密度过滤材5 3 l能充分 发挥其过滤效率，也是本实用新型所要解决的技术问题。如图5至图8所示， 为第二重高密度滤烟单元5 3其一较佳实施例，但不限定于此，其包括在多 个V型网架5 3 2两侧贴附该高密度过滤材5 3 1,然后再利用一夹网5 3 3予以定位，使其形成大体呈V型的过滤袋型态，且该壳体5 l后面设有一 开口 5 5,该V型网架体5 3 2可从该开口 5 5逐一插入壳体5 1内，而设 在该第一重滤层吸附单元5 2之后，以形成一连续W型过滤袋型态。另开 口 5 5设有一门盖5 6 ,当各V型网架体5 3 2定位在该壳体5 1内预先设 定的嵌槽5 7后，再将门盖5 6锁定在该开口 5 5上；同理，更换滤材布时， 可将门盖5 6打开，逐一将各V型网架5 3 2抽出，打开两侧的夹网5 3 3， 即可更换新的高密度过滤材5 3 1。高密度过滤材5 3 1并非限定设制成W
型，其它的折形也可实现，容不赘述。
此外，该多重过滤器5 0更包括在壳体5 l设有一供水单元7 0，其具 备一进水管7 1及数支具有喷嘴7 2的分水管7 3 ， 一湿度计7 4连接一控 制器7 5 ,且该控制器7 5与该进水管7 1的控制阀7 6连接，用以供给壳 体5 l内所需水气。此供水单元7 0并非必要设备，而是选用配备，可视烟
雾量的浓淡情况，通过湿度计7 4及控制器7 5来调控控制阀7 6给水量的 大小，使其保持最佳的除烟湿度，以达最佳的除烟效率。
上述结构的定型机及烘干机烘室的节能与环保装置，首先利用热交换器 3 0前的滤布层3 l来吸附循环热气中的油脂，使通过的饱合油脂气体成为 无油脂的清净空气，此对于布匹烘干的品质有正面帮助。
更重要的是，本装置利用多重过滤器5 0,以第一重滤吸附单元5 2来 去除废气中的染料、油脂及水份；接着再以第二重的高密度滤烟单元5 3来 滤除烟雾；通过不同滤材的设计，将循环热气变成可再利用的干净气体，使 其经回收管6 0送回该箱体1 0内再使用，达到节约能源与降低大气环境染 的效果，此对于防止全球暖化具有极正面的帮助。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新 型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化 与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1、一种定型机及烘干机烘室的节能与环保装置，包含有至少一箱体，其内设有热烘装置；一热交换器，装设于箱体内，用以提供循环热风给前述热烘装置；以及一排风管，装设于该箱体上，用以将热烘装置产生的废气排出；其特征在于所述排风管的输出端设有一双重过滤器，该双重过滤器包括有一壳体，具备一进风口及一出风口；一用以滤除染料、油脂及水份的第一重滤层吸附单元，其装设在该进风口之后；一用以滤除烟雾的第二重高密度滤烟单元，其接续在该第一道滤层吸附单元之后，且设在该出风口之前；以及一抽风单元，装设在该出风口上，其输出端连接一回收管至该箱体内。
2、 根据权利要求l所述的定型机及烘干机烘室的节能与环保装置,其特 征在于所述热交换器的入风口前设有一用以吸附油脂的滤布层。
3、 根据权利要求l所述的定型机及烘干机烘室的节能与环保装置，其特征在于所述第一重滤层吸附单元，装设在一可透风的架体上，贴附设有一层以上的吸水性过滤材，形成层状过滤匣型态，且所述壳体侧边对应设有一纵向槽口 ，该第一重滤层吸附单元可从壳体侧边的纵向槽口侧边插入而设在进风口之后；所述吸水性过滤材包括为一般过滤布、毛毡、海棉、不织布及 化学材料其中任一或其组合式所构成。
4、 根据权利要求l所述的定型机及烘干机烘室的节能与环保装置,其特 征在于所述第二重高密度滤烟单元，包括在多个V型网架两侧贴附设有高 密度过滤材，形成连续W型过滤袋型态，且所述壳体后面对应设有一开口， 每个V型架体可从该开口逐一插入而设在该第一重滤层吸附单元之后；所述开口设有一门盖；所述高密度过滤材包括为聚酯Polyester材料及耐高温化 学材料其中任一或其组合式所构成。
5、根据权利要求l所述的定型机及烘干机烘室的节能与环保装置,其特 征在于所述壳体内更包括设有一供水单元，其具备一进水管及数支具有喷 嘴的分水管， 一湿度计连接一控制器，且该控制器与进水管的控制阀连接， 用以供给壳体内所需湿度。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种定型机及烘干机烘室的节能与环保装置，在箱体排风管的输出端设有一多重过滤器，该多重过滤器包括有一壳体，具备一进风口及一出风口；一用以滤除染料、油脂及水份的第一重滤层吸附单元，装设在该进风口之后；一用以滤除烟雾的第二重高密度滤烟单元，其接续在第一重滤层吸附单元之后，且设在该出风口之前；以及一抽风单元，装设在出风口上，其输出端连接一回收管至该箱体内。本装置利用上述多重过滤器内不同的过滤材质，具有将循环热气的染料、油气、水份及烟雾滤除，且废气热源可再回收利用，达到节约能源与降低环境污染，并对于防止全球暖化，更有正面积极帮助。
文档编号D06C7/00GK201071457SQ20072000773
公开日2008年6月11日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日
发明者刘岳豪 申请人:刘岳豪