高温染色小样机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于染色样机技术领域，涉及一种高温染色小样机。
【背景技术】
[0002]在对大宗布料染色之前需要先进行试验观察染色的效果，现有的高温染色小样机在冷却时均是通过环绕在缸体四周的冷却管自然流入自来水进行缸体冷却，这样的冷却效率非常低，同时会造成自来水浪费的情况。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种高温染色小样机，它具有冷却快的特点，采用风力进行冷却从而达到节能环保降低成本等特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高温染色小样机，包括缸体，在缸体的底侧装设有热管的蒸发段位于缸体前端内及缸体后端的热管，在前端及后端的热管之间则设有加热管，加热管与热管相接，在缸体前端设置有一个隔热箱，所有的加热管的另一端装设在隔热箱内，在隔热箱一侧设有一个朝隔热箱吹风的风机，从而使隔热箱内的热管能够快速冷却。
[0005]在所述缸体内设置有六面设置的六组杯架，在每个杯架上则设有染色杯。
[0006]在杯架底部则设置有弹簧结构，在各个染色杯上则设置有具有左右两个杯扣的盖子。
[0007]所述杯架通过一侧的转轮由皮带及减速电机带动进行旋转。
[0008]在所述缸体内靠近热管处设有一个温度探头。
[0009]在所述隔热箱的另一侧设有一个出风口。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过本装置能够实现快速冷却的目的，同时避免了原来需要浪费自来水的情况，具有节能环保、冷却效率高等特点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图；
[0012]图2是本实用新型侧视图；
[0013]图3是本实用新型俯视图。
[0014]图中:1_缸体，2-杯架，3-染色杯，4-弹簧结构，5-盖子，6-热管，7-加热管，8-隔热箱，9-风机，10-转轮，11-皮带及减速电机，12-温度探头，13-出风口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]参见图1?图3，一种高温染色小样机，包括缸体1，在缸体I内设置有六面设置的六组杯架2，杯架2通过一侧的转轮10由皮带及减速电机11带动进行旋转，在每个杯架2上则设有染色杯3，在杯架2底部则设置有弹簧结构4，在各个染色杯3上则设置有具有左右两个杯扣的盖子5，在缸体I的底侧装设有热管6的蒸发段位于缸体I前端内及缸体I后端的热管6，在前端及后端的热管6之间则设有加热管7，加热管7与热管6相接，在缸体I前端设置有一个隔热箱8，所有的加热管7的另一端装设在隔热箱8内，在隔热箱8 一侧设有一个朝隔热箱8吹风的风机9，从而使隔热箱8内的热管6能够快速冷却，在所述缸体I内靠近热管6处设有一个温度探头12，在隔热箱8的另一侧设有一个出风口 13。
[0017]通过本装置能够实现快速冷却的目的，同时避免了原来需要浪费自来水的情况，具有节能环保、冷却效率高等特点。
【主权项】
1.一种高温染色小样机，包括缸体，其特征是:在缸体的底侧装设有热管的蒸发段位于缸体前端内及缸体后端的热管，在前端及后端的热管之间则设有加热管，加热管与热管相接，在缸体前端设置有一个隔热箱，所有的加热管的另一端装设在隔热箱内，在隔热箱一侧设有一个朝隔热箱吹风的风机，从而使隔热箱内的热管能够快速冷却。2.如权利要求1所述高温染色小样机，其特征是:在所述缸体内设置有六面设置的六组杯架，在每个杯架上则设有染色杯。3.如权利要求2所述高温染色小样机，其特征是:在杯架底部则设置有弹簧结构，在各个染色杯上则设置有具有左右两个杯扣的盖子。4.如权利要求2所述高温染色小样机，其特征是:所述杯架通过一侧的转轮由皮带及减速电机带动进行旋转。5.如权利要求1所述高温染色小样机，其特征是:在所述缸体内靠近热管处设有一个温度探头。6.如权利要求1所述高温染色小样机，其特征是:在所述隔热箱的另一侧设有一个出风口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温染色小样机,包括缸体，在缸体的底侧装设有热管的蒸发段位于缸体前端内及缸体后端的热管，在前端及后端的热管之间则设有加热管，加热管与热管相接，在缸体前端设置有一个隔热箱，所有的加热管的另一端装设在隔热箱内，在隔热箱一侧设有一个朝隔热箱吹风的风机，从而使隔热箱内的热管能够快速冷却。通过本装置能够实现快速冷却的目的，同时避免了原来需要浪费自来水的情况，具有节能环保、冷却效率高等特点。
【IPC分类】D06B23/10
【公开号】CN204728085
【申请号】CN201520413549
【发明人】邓应兵
【申请人】邓应兵
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月16日