多色经纬双重提花式高速平式织带机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于织带机技术领域，具体涉及一种多色经玮双重提花式高速平式织带机。
【背景技术】
[0002]平式织带机是一种用于生产文胸带、高档包边带等一些高档制衣辅料的机械，以普通窄幅六条机为例，一台织带机一般具有并排布置的六套织造工作机构，也就是一台织带机能够同时编制六条织带，六套织造工作机构共用一套经纱传送装置、玮纱传送装置、锁边纱传送装置、传动机构以及卷取机构，现有织带机均是采用单色玮纱提花方式，想要织造出花型更加多样、颜色鲜艳的织带，则需要采用多种颜色的经纱进行提花，这便大大增加了织带的厚度，同时也给加工效率造成极大的影响。
[0003]本申请人已成功授权的实用新型专利，名称为新型高速无梭平式织带机，专利号为:ZL201410378613.9，其无法实现多色玮纱和经纱双重电脑提花，故予以改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种多色经玮双重提花式高速平式织带机，它能够在进行经纱提花的同时对玮纱进行多色提花，无需增加织带厚度即可得到花型更加多样、色彩更加鲜艳的织带。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种多色经玮双重提花式高速平式织带机，包括具有中立柱的机架和织造基座，所述机架上设有传动机构、送经纱机构、送玮纱机构、送锁边纱机构、电子龙头选针机构；所述织造基座上设有连杆织造机构、棕框开口机构、经纱断纱停电保护机构以及卷取机构；所述送玮纱机构包括安装在所述中立柱上的送玮变速机构和送玮纱传动机构，所述送锁边纱机构包括安装在所述中立柱上的送锁边纱传动机构，所述中立柱上设有送纱壁板，所述电子龙头选针机构通过经纱提花电磁阀控制经提棕丝实现经纱提花，通过玮纱提花电磁阀控制玮提棕丝实现玮纱提花，所述连杆织造机构包括具有玮针的织造头以及驱动织造头完成织造动作的连杆机构，所述棕框开口机构包括穿设有经提棕丝片的经提棕框、关刀和安装在花鼓轴上的花链片，以及穿设有玮提棕丝片的玮提棕框，所述卷取机构包括用于卷取成品织物的拉带滚轮以及驱动该拉带滚轮的齿轮传动轴；所述送纱壁板上安装有送玮纱助力轮及送锁边纱伞轮，所述送玮变速机构变速后经由送玮纱传动机构驱动所述送玮纱助力轮，所述送玮变速机构变速后经由送玮纱传动机构驱动所述送锁边纱伞轮，所述送玮纱机构还包括一用于控制玮纱张力的张力控制器，所述玮提棕丝的两端加装有固定机构，所述玮提棕丝与所述玮针之间设置有用于促使玮纱自动分离的玮纱分离机构，所述玮针上设置有选玮叉口，数根玮纱分别顺次穿过所述玮提棕丝的棕丝眼并由玮纱分离机构自动分离后穿过所述玮针达到织造头进行织造。
[0006]作为优选，所述张力控制器包括多个并排设置的扇形张力控制板，所述扇形张力控制板的上部设置有圆形张力调节器，所述扇形张力控制板的下部设置有玮纱停止器，所述扇形张力控制板的下方设置有玮纱弹簧。
[0007]作为优选，所述张力控制器通过支架安装在所述中立柱上。
[0008]作为优选，所述送玮纱助力轮为铝制轮。
[0009]作为优选，所述固定机构包括设置在所述玮提棕丝下端的棕丝固定装置以及设置在所述玮提棕丝上端的玮提目板。
[0010]作为优选，所述玮纱分离机构为多个并排设置的纺织钢扣。
[0011]作为优选，所述卷取机构还包括一由伺服控制器控制的伺服电机，该伺服电机的输出端安装有第一级减速机，该第一级减速机的输出端安装有第二级减速机，所述齿轮传动轴安装在所述第二级减速机上。
[0012]作为优选，所述伺服电机通过法兰盘安装在所述第一级减速机。
[0013]作为优选，所述第一级减速机为转速高载荷小的高转速减速机，所述第二级减速机为转速低载荷大的低转速减速机。
[0014]本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型采用上述结构，使得采用本织带机可以在进行经纱提花的同时对玮纱进行多色提花，玮纱的颜色由单一颜色变成了多种颜色，无需增加织带厚度即可得到花型更加多样、色彩更加鲜艳的织带，大量减少彩色经纱的用量，进一步减少了纱厂染纱时对染料、电力、水的使用，也大量减少了污水排放，减少了纱厂染纱时对环境造成的损坏；在送玮纱机构中增加了张力控制器，在两色或多色玮纱提花织造时可以精准的控制每一根玮纱的张力，使织物更加完美，多色选玮更加智能；在玮纱提花的玮提棕丝上增加固定机构，使得能够更好地保证玮纱稳定提花，防止玮提棕丝会随着提花绳上下拉动而产生抖动，同时在玮提棕丝与玮针之间加装玮纱分离机构，可以方便地使两色以上的玮纱自动分离；而且卷取机构的伺服电机经两级减速后通过齿轮传动轴驱动拉带滚轮进行工作，通过伺服控制器实现玮密随着织物花型变化而变换，更好地控制了织带产品玮密的精度，使生产的产品更加完美，同时也解决了人工齿轮变玮繁复的换算和操作，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的立体图。
[0016]图2为本实用新型的侧视图一。
[0017]图3为本实用新型的侧视图二。
[0018]图4为本实用新型的送玮纱机构放大图。
[0019]图5为本实用新型的张力控制器示意图。
[0020]图6为本实用新型的玮提机构放大图。
[0021]图7为本实用新型的卷取机构示意图一。
[0022]图8为本实用新型的卷取机构示意图二。
[0023]图9为本实用新型讳提机构不意图。
[0024]图10为本实用新型玮针结构示意图。
[0025]图11为本实用新型底座机构不意图一。
[0026]图12为本实用新型底座机构示意图二。
[0027]图13为本实用新型经纱断纱停电保护机构示意图一。
[0028]图14为本实用新型经纱断纱停电保护机构示意图二。
[0029]图中:2、下传动轴；3、皮带齿轮轴；4、主轴；5、花鼓轴；6、花链片；7、关刀；8、棕框脚；11、织造头；15、经纱提花绳；16、经提掠丝；17、讳纱提花绳；18、讳提掠丝；20、中立柱；21、送玮变速机构；22、送玮纱传动机构；24、送纱壁板；25、张力控制器；26、送玮纱助力轮；27、送锁边纱伞轮；31、玮纱弹簧；32、圆形张力调节器；33、玮纱停止器；34、棕丝固定装置；35、玮纱分离机构；36、玮针；37、玮提目板；40、伺服电机；41、第一级减速机；42、第二级减速机；43、齿轮传动轴；44、拉带滚轮。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]如图1、图2和图3所示，一种多色经玮双重提花式高速平式织带机，包括具有中立柱20的机架及织造基座，所述机架上设有传动机构、送经纱机构、送玮纱机构、送锁边纱机构、经纱提花机构、玮纱提花机构以及电子龙头选针机构，所述织造基座上设有底座机构、连杆织造机构、棕框开口机构、经纱断纱停电保护机构以及卷取机构，所述送玮纱机构包括安装在所述中立柱20上的送玮变速机构21和送玮纱传动机构22，所述送锁边纱机构包括安装在所述中立柱20上的送锁边纱传动机构，所述中立柱20上设有送纱壁板24，所述电子龙头选针机构通过经纱提花绳15控制经提棕丝16实现经纱提花，通过玮纱提花绳17控制玮提棕丝18实现玮纱提花，所述连杆织造机构包括具有玮针36的织造头11及驱动织造头11完成织造动作的连杆机构，所述棕框开口机构包括穿设有经提棕丝片的经提棕框、关刀7和安装在花鼓轴5上的花链片6，以及穿设有玮提棕丝片的玮提棕框，所述经纱断纱停电保护机构包括经纱分纱钢扣和经纱停电片，所述卷取机构包括用于卷取成品织物的拉带滚轮44以及驱动该拉带滚轮44的齿轮传动轴43。
[0032]如图11和图12所示，织造基座的构成如下:三相异步电动机通过三角带轮和三角带驱动下传动轴2，下传动轴2由皮带齿轮和同步带驱动皮带齿轮轴3，皮带齿轮轴3驱动花鼓轴5，花鼓轴5驱动花链片6，棕框脚8固定在关刀7上，花链片6驱动关刀7做上下反复运动使由经后经纱架往前拉的经纱形成V字开口。皮带齿轮轴3驱动主轴4，主轴4通过偏心机构驱动连杆组合，连杆组合通过与连杆相连的轴心驱动织造头11、玮纱钩针、织针、钢扣、底线钩针形成高速往复的织造动作。
[0033]电子龙头选针机构的构成如下:下传动轴2由皮带齿轮驱上传动轴，上传动轴通过皮带驱动电子龙头选针机构。电子龙头选针机构通过经纱提花绳15控制经提棕丝16实现经纱提花。同时安装在电子选针龙头上的电磁阀控制玮纱提花绳17使穿在玮提棕丝18上的多色玮纱上下分层实现自动玮纱提花。
[0034]经纱提花机构的构成如下:由纱架往前送的经纱通过电子经纱保护装置后穿过一一对应的经提棕丝16的棕丝孔到达织造头11，电子龙头选针机构通过提花控制电脑使安装在其内的电磁阀按照花型程序使不同种类、颜色的经纱上下分层进行提花织造。电子经纱保护装置原理如图13和图14所示:正常工作状态下，经纱的张力会使