r>[0036]图7为本实用新型中的吹干脱水装置的结构示意图。
[0037]示意图中的标号说明:
[0038]1、挤压脱水装置；11、挤压对辊；2、高频振动脱水装置；21、物料载体；22、高频振动发生机构；23、吹风机构；24、振动辊；241、凹槽；242、筛孔；25、换向辊；26、振动平台；261、筛孔；27、密封罩；271、进风口 ；28、沥水盘；29、振动筒；291、筛孔；292、收口 ；3、吹干脱水装置；31、转向辊；32、吹风口 ；4、物料。
【具体实施方式】
[0039]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0040]实施例1
[0041]结合图1所示，本实施例的一种高频振动干燥成套设备，包括挤压脱水装置1、高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3，挤压脱水装置1、高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3依次设置，物料4依次经过挤压脱水装置1、高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3实现初步挤压脱水、高频振动脱水和吹干脱水，从而实现物料的连续高效干燥，与采用蒸发方式的干燥设备相比，干燥效果更好，能耗更低，安全性更高，可达到防火要求安全生产，降低了企业成本。上述的物料4为连续柔性长物料，如纺织布料、纸张等。
[0042]在本实施例中，挤压脱水装置1包括至少一组挤压对辊11 (如图1所示)，物料4被夹持在挤压对辊11中，用于将物料4中的水分挤出，实现物料4的初步脱水；并且，为了提高脱水效果，在换向辊的作用下，物料4在挤压对辊11中由下往上移动，可以使物料4中的水分在重力作用下快速下落，提高初步脱水的效果。挤压对辊11随着物料4的移动同步转动，防止物料4与挤压对辊11之间产生摩擦而造成物料4损伤。
[0043]参见图2所示，在本实施例中，高频振动脱水装置2包括物料载体21、高频振动发生机构22和吹风机构23，高频振动发生机构22与物料载体21相连接，用于使物料载体21产生高频振动，并将物料载体21产生的高频振动施加于物料4上，利用高频振动可以将物料4内的水分振出，并以水雾的状态甩出物料4 ;吹风机构23设于物料载体21附近，用于将物料4中产生的水汽吹走，通过吹风机构23可以将物料4中震出的水雾及时带走，从而使物料4内的含水率降低，达到干燥的效果，这种采用高频振动干燥物料的方式，是在常温下进行的，因此对于一些对温度有要求的物料同样可以干燥，与加热蒸发的干燥方式相比，耗能大大降低，并且具有干燥效率高和应用范围广泛的优点。上述的高频振动发生机构22可以米用具有变频功能的振动电机或电磁铁，可以方便地调节物料载体21的振动频率，通过调节高频振动发生机构22的振动频率，使高频振动发生机构22的振动频率与水的固有频率相同，此时，物料载体21与物料4内的水分产生共振作用，使水分更易被雾化，提高去水效率。如图3和图4所示，本实施例中的高频振动脱水装置2中的物料载体21为中空的振动辊24，高频振动发生机构22设于振动辊24的内部，当采用振动电机实现高频振动时，振动电机设于振动辊24外部，其可通过万向轴将动力传递到振动辊24的内部；振动辊24的圆周面上设有若干凹槽241，凹槽241内设有贯穿振动辊24外壁的若干个筛孔242，该筛孔242密集地分布在振动辊24的圆周面上为佳，以提高物料4中震出的水雾向振动辊24内部散发的效果，采用凹槽结构，可有效增加物料的振动面积，更加有利于出水，从而提高干燥效率；物料4通过换向辊25缠绕于振动辊24的圆周面上，为了增加振动面积，可采用两个较为接近的换向辊25换向，使物料4尽量全部包裹振动辊24 ;在振动辊24的两个端面上分别设有进风口和出风口，吹风机构23设于振动辊24的一端，且吹风机构23沿振动辊24的轴向向振动辊24的内外吹风(如图4中箭头所指方向)。
[0044]如有7所示，本实施例中的吹干脱水装置3包括转向辊31和呈一定夹角α向转向辊31吹风的两个吹风口 32，物料4绕过转向辊31向折返方向移动，两个吹风口 32形成风幕并在转向辊31前端形成负压蒸发区。上述的两个吹风口 32形成的风幕夹角α为10°?45°为佳，例如夹角为30°，当两个吹风口 32形成的风幕相遇时，会在其附近形成负压真空环境，在负压状态下，物料4中的水分更加容易蒸发出来，并且，吹风口 32吹出的空气可快速吹走蒸发出来的水汽，进一步提高了物料的干燥效果。在本实施例中，可采用风刀产生更加强大的风幕，由风刀吹出的风幕温度可达到50°C左右，使物料4温度上升，提高了水分的蒸发效率。本实施例中的吹干脱水装置3可将高频振动脱水装置2为完全去除的水分进一步吹干，使干燥后的物料4含水率达到要求，这种吹干脱水的方式，对于灯芯绒等植绒布料的干燥效果尤为突出。
[0045]此外，根据物料4的种类及干燥程度要求，本实施例中的高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3至少设置一组，在物料进给速度不变的情况下，延长了物料干燥时间，进而可以提高干燥效果。
[0046]本实施例的一种高频振动干燥成套设备，工作时，物料4依次设置在挤压脱水装置1、高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3中，并在牵引机构作用下沿图1中箭头方向连续移动。首先，物料4经过挤压脱水装置1的挤压对辊11，在挤压对辊11的挤压作用下，大部分水分被挤出，实现初步挤压干燥；然后，物料4进入高频振动脱水装置2中，在换向辊25的换向作用下，物料4紧贴在振动辊24外壁上，振动辊24 —边随着物料4转动，一边进行高频振动，高频振动与物料4内的水产生共振，使水以水雾的状态散发出来，吹风机构23沿着振动辊24的轴向吹风，将振动辊24内外的水汽及时吹出，实现物料的干燥；最后，未完全干燥的物料4进入吹干脱水装置3中，在两个吹风口 32形成的风幕作用下进一步蒸发干燥，使物料4的含水率达到规定要求。
[0047]实施例2
[0048]本实施例的一种高频振动干燥成套设备的基本结构同实施例1，不同之处在于:本实施例中的高频振动脱水装置2中的物料载体21为振动平台26(如图5所示)，振动平台26的台面上设有若干筛孔261，该筛孔261密集地分布在振动平台26的台面上为佳，以提高物料4中震出的水雾向振动平台26的台面下方散发的效果；并且，为了防止振动出来的水四处喷溅，在振动平台26的台面下方还设于沥水盘28，用于收集从物料4中分离出来的水分；高频振动发生机构22与振动平台26相连接，使振动平台26的台面上下高频振动，振动平台26的上部设有连接吹风机构23的密封罩27，具体可在密封罩27的上部设置进风口 271，将吹风机构23连接进风口 271，吹风机构23向密封罩27内吹风，使在振动平台26的台面上连续移动的物料4紧贴在振动平台26上，并在正压作用下，将物料4中分离出来的水雾向下吹散，从而使物料4中的含水率降低，达到干燥的效果。
[0049]与实施例1类似，本实施例的一种高频振动干燥成套设备在工作时，物料4依次设置在挤压脱水装置1、高频振动脱水装置2和吹干脱水装置3中，并在牵引机构作用下沿图1中箭头方向连续移动。首先，物料4经过挤压脱水装置1的挤压对辊11，在挤压对辊11的挤压作用下，大部分水分被挤出，实现初步挤压干燥；然后，物料4进入高频振动脱水装置2中，在高频振动脱水装置2中，物料4的宽度略小于振动平台26的台面宽度，物料4平铺在振动平台26的台面上，并在牵引机构的作用下连续进给运动，吹风机构23向密封罩27内吹气，使密封罩27内处于正压状态，此时，物料4在吹风机构23的气压作用下紧贴在振动平台26的台面上，振动平台26产生高频振动，与物料4中的水分产生共振，使水以水雾的状态分离出来，并被吹风机构23及时赶走