无缝内衣机织针保护装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于织针保护装置技术领域，尤其是涉及一种无缝内衣机织针保护装置。包括复合气缸，复合气缸通过第一输气管与手动输气控制机构相连接，手动输气控制机构通过第二输气管与高压气源相连接，复合气缸的上方一侧连接有分针三角，复合气缸的上方另一侧连接有降针三角，复合气缸下方中部设有中间三角，其特征在于，手动输气控制机构包括套于第一输气管上的外壳体，外壳体内开有上端和下端均开口的内腔，外壳体的两端分别开有与内腔相连通且供第一输气管相配合的穿孔，外壳体的上端面上形成与内腔相连通的上口，外壳体的下端面上形成与内腔相连通的下口，内腔内设有滚动按压块。优点在于：整体设计合理，结构简单。
【专利说明】
无缝内衣机织针保护装置
技术领域
[0001]本实用新型属于织针保护装置技术领域，尤其是涉及一种无缝内衣机织针保护装置。
【背景技术】
[0002]突然断电后常常发生无缝内衣机打针事故，因为断电后织针仍然会在针筒惯性作用下，继续转动一定角度，加之采用的是常闭电磁阀控制气缸，常闭电磁阀在失电后瞬间切断高压气体，同一瞬间织针失去三角轨道的支撑，惯性导致织针产生一定距离的平行位移，造成撞针现象。而现有技术中没有能够避免撞针的织针保护装置。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种无缝内衣机的走针系统[申请号:CN200920278627.8]，包括由起针、集圈、退圈、第一次起针吃线，第两次起针吃线完成的单行双色编织的无缝内衣机走针系统，其特征在于:所述的无缝内衣机走针系统有实现多色纱编织的三角排列结构和分层压线结构;所述三角排列结构由如下部分组成:起针三角，压针三角、集圈三角、退圈三角、退圈压针三角、超针刀、活动压针三角、拦针三角、成圈三角；分层压线结构织针包括提花片和织针，分别镶装与针筒针槽内，做阻尼状态的上下运动。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是布能够避免撞针，整体设计还不够合理。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的无缝内衣机织针保护装置。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本无缝内衣机织针保护装置，包括复合气缸，所述的复合气缸通过第一输气管与手动输气控制机构相连接，所述的手动输气控制机构通过第二输气管与高压气源相连接，所述的复合气缸的上方一侧连接有分针三角，复合气缸的上方另一侧连接有降针三角，复合气缸下方中部设有中间三角，其特征在于，所述的手动输气控制机构包括套于第一输气管上的外壳体，所述的外壳体内开有上端和下端均开口的内腔，所述的外壳体的两端分别开有与内腔相连通且供第一输气管相配合的穿孔，所述的外壳体的上端面上形成与内腔相连通的上口，外壳体的下端面上形成与内腔相连通的下口，所述的内腔内设有滚动按压块，所述的滚动按压块和内腔内壁滑动连接，所述的内腔内壁上设有倾斜设置的滑动槽，所述的滚动按压块的两侧分别设有与滑动槽相配合的滑动杆，所述的滚动按压块上设有防滑纹理。通过手动移动滚动按压块，改变第一输气管输入复合气缸的气体的量，从而对气体流入的大小进行控制，即使断电，气体仍然能够输入复合气缸，避免织针失去三角轨道的支撑，从而避免了撞针的现象，整体设计合理，结构简单。
[0007]在上述的无缝内衣机织针保护装置中，所述的滑动杆和滑动槽之间设有限位结构，所述的限位结构包括固定在滑动杆外端的环形限位板，所述的滑动槽的上端设有上挡片，滑动槽的下端设有下挡片，所述的上挡片和下挡片之间形成与滑动杆相配合的滑动口。上挡片和下挡片防止滚动按压块在滚动过程中滑脱，利于结构稳固。
[0008]在上述的无缝内衣机织针保护装置中，所述的滑动槽的一端位于外壳体内壁的中线的上方，滑动槽的另一端位于外壳体内壁的中线的下方，且滑动槽的两端均封口。
[0009]与现有的技术相比，本无缝内衣机织针保护装置的优点在于:通过手动移动滚动按压块，改变第一输气管输入复合气缸的气体的量，从而对气体流入的大小进行控制，即使断电，气体仍然能够输入复合气缸，避免织针失去三角轨道的支撑，从而避免了撞针的现象，整体设计合理，结构简单。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0011]图中，复合气缸1、第一输气管2、第二输气管3、高压气源4、分针三角5、降针三角6、中间三角7、外壳体8、滚动按压块9、滑动杆10、环形限位板11。
【具体实施方式】
[0012]以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，本无缝内衣机织针保护装置，包括复合气缸I，复合气缸I通过第一输气管2与手动输气控制机构相连接，手动输气控制机构通过第二输气管3与高压气源4相连接，复合气缸I的上方一侧连接有分针三角5，复合气缸I的上方另一侧连接有降针三角6，复合气缸I下方中部设有中间三角7，手动输气控制机构包括套于第一输气管2上的外壳体8，外壳体8内开有上端和下端均开口的内腔，外壳体8的两端分别开有与内腔相连通且供第一输气管2相配合的穿孔，外壳体8的上端面上形成与内腔相连通的上口，外壳体8的下端面上形成与内腔相连通的下口，内腔内设有滚动按压块9，滚动按压块9和内腔内壁滑动连接，内腔内壁上设有倾斜设置的滑动槽，滚动按压块9的两侧分别设有与滑动槽相配合的滑动杆，滚动按压块9上设有防滑纹理。通过手动移动滚动按压块9，改变第一输气管2输入复合气缸I的气体的量，从而对气体流入的大小进行控制，即使断电，气体仍然能够输入复合气缸I，避免织针失去三角轨道的支撑，从而避免了撞针的现象，整体设计合理，结构简单。
[0015]其中，滑动杆10和滑动槽之间设有限位结构，限位结构包括固定在滑动杆10外端的环形限位板11，滑动槽的上端设有上挡片，滑动槽的下端设有下挡片，上挡片和下挡片之间形成与滑动杆10相配合的滑动口。上挡片和下挡片防止滚动按压块9在滚动过程中滑脱，利于结构稳固。滑动槽的一端位于外壳体8内壁的中线的上方，滑动槽的另一端位于外壳体8内壁的中线的下方，且滑动槽的两端均封口。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0017]尽管本文较多地使用了复合气缸1、第一输气管2、第二输气管3、高压气源4、分针三角5、降针三角6、中间三角7、外壳体8、滚动按压块9、滑动杆10、环形限位板11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种无缝内衣机织针保护装置，包括复合气缸(I)，所述的复合气缸(I)通过第一输气管(2)与手动输气控制机构相连接，所述的手动输气控制机构通过第二输气管(3)与高压气源(4)相连接，所述的复合气缸(I)的上方一侧连接有分针三角(5)，复合气缸(I)的上方另一侧连接有降针三角(6)，复合气缸(I)下方中部设有中间三角(7)，其特征在于，所述的手动输气控制机构包括套于第一输气管(2)上的外壳体(8)，所述的外壳体(8)内开有上端和下端均开口的内腔，所述的外壳体(8)的两端分别开有与内腔相连通且供第一输气管(2)相配合的穿孔，所述的外壳体(8)的上端面上形成与内腔相连通的上口，外壳体(8)的下端面上形成与内腔相连通的下口，所述的内腔内设有滚动按压块(9)，所述的滚动按压块(9)和内腔内壁滑动连接，所述的内腔内壁上设有倾斜设置的滑动槽，所述的滚动按压块(9)的两侧分别设有与滑动槽相配合的滑动杆，所述的滚动按压块(9)上设有防滑纹理。2.根据权利要求1所述的无缝内衣机织针保护装置，其特征在于，所述的滑动杆(10)和滑动槽之间设有限位结构，所述的限位结构包括固定在滑动杆(10)外端的环形限位板(11)，所述的滑动槽的上端设有上挡片，滑动槽的下端设有下挡片，所述的上挡片和下挡片之间形成与滑动杆(10)相配合的滑动口。3.根据权利要求2所述的无缝内衣机织针保护装置，其特征在于，所述的滑动槽的一端位于外壳体(8)内壁的中线的上方，滑动槽的另一端位于外壳体(8)内壁的中线的下方，且滑动槽的两端均封口。
【文档编号】D04B35/10GK205443600SQ201620197735
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】李爱元
【申请人】浙江威信纺织有限公司