一种剑杆织机布边纱架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剑杆织机布边纱架，包括设置在剑杆织机机体上的主杆、主杆的自由端上设有供若干纱筒架放置的放置板，所述放置板与主杆之间连接有横向杆，所述横向杆与主杆之间设有供横向杆围绕于主杆周向转动的转动构件。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，横向杆的设置缩短了工作人员与纱筒架之间的距离，通过转动机构的设置使横向杆围绕与主杆转动，将纱筒架移出剑杆织机机体，使工作人员在更换纱筒时更加便捷并增加工作人员的人身安全。
【专利说明】
一种剑杆织机布边纱架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种剑杆织机，特别涉及一种剑杆织机布边纱架。
【背景技术】
[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引玮方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引玮，加之剑杆织机在多色玮织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色玮纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
[0003]申请号为201420243698.5的中国专利公开了一种高速剑杆织机，它包括玮纱架、机架、开口机构、引玮箱、打玮机构、经纱架、综框、布边剪刀机构、边撑结构、收卷机构以及布边纱架;其中，所述玮纱架放置在机架的一侧;所述开口机构、引玮箱安装于机架的一侧；所述打玮机构、综框、布边剪刀机构、边撑结构分别安装在机架的上方，且边撑结构、布边剪刀机构、打玮机构、综框依次自前向后设置。
[0004]该专利的不足之处在于:该高速剑杆织机将布边纱架直接安装在经纱架的两侧；从说明书附图1中可以看出，由于高速剑杆织机机体本身的体积庞大，在对布边纱架上的纱筒进行更换时，布边纱架与人体之间的接触距离被高速剑杆织机的机体阻挡延了长布边纱架与人体之间距离;导致工作人员需要朝向布边纱架一侧弯腰使身体朝向布边纱架倾斜才能实现对纱筒的更换，而纱筒在更换的过程中需要对纱筒进行更换且还需对纱线进行连接，导致工作人员的双手很难有多余的手去接触剑杆织机实现对身体的支撑，且工作人员与剑杆织机之间的近距离接触存在有一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种实现纱筒转出机架，方便更换纱筒且使工人员与剑杆之间保证一定安全距离的剑杆织机纱筒。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种剑杆织机布边纱架，包括设置在剑杆织机机体上的主杆、主杆的自由端上设有供若干纱筒架放置的放置板，所述放置板与主杆之间连接有横向杆，所述横向杆与主杆之间设有供横向杆围绕于主杆周向转动的转动构件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过横向杆的设置增加放置板的宽度，减少人体与放置板之间被剑杆织机机体所阻挡的距离；需要对放置板上的纱筒进行更换时，将横向杆通过转动构件围绕与主杆转动，将横向杆上的放置板转动出剑杆织机的机体，使工作人员在不需要弯腰的情况下就能实现对纱筒的更换，且横向杆的设置增大了工作人员与剑杆织机之间的安全距离，减少了安全隐患的存在。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述转动构件包括穿过横向杆与主杆螺纹连接的螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案，螺栓与主杆之间螺纹连接的方式实现对横向杆的固定；将螺栓拧松，减少螺栓与主杆之间对与横向杆两侧的摩擦力，使横向杆能在主杆上实现转动;拧紧螺栓的方式，能对横向杆起到夹紧固定的效果，防止放置板上纱筒架在纱线传输的带动下发生偏移，影响了纱线的正常传输。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述转动构件包括设置在横向杆上穿设进主杆内部的延伸杆，所述延伸杆与主杆同轴设置。
[0011 ] 通过采用上述技术方案，延伸杆的设置嵌设在主杆上，通过主杆对延伸杆起到周向的固定效果，在保证横向杆固定的前提下实现横向杆在主杆上的转动。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述螺栓的头部套设有驱动螺栓转动的转动块。
[0013]通过采用上述技术方案，转动块的设置增大与手部之间的接触面积，使力能更好的传递到螺栓上，在不需要借助外部工具的情况下，用手部就能实现对螺栓的拧紧固定;使操作更加简单方便。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述延伸杆的外周壁套设有橡胶摩擦片，所述橡胶摩擦片与主杆之间过盈配合。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶摩擦片本身具有很好的弹性伸缩空间与增大摩擦力的作用，通过橡胶摩擦片的设置能很好的实现与主杆之间的过盈配合，增大了横向杆与主杆之间的摩擦力，使横向杆能达到更好的转动定位，在纱线传输的过程中不会带动放置架移动，保证纱线的正常传输。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述放置板的底部连接有U型连接板且与U型连接板的两端固定连接，所述U型连接板的中部与横向杆转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，U型连接板的设置增大了与放置板之间的接触面积、缩短了受力点与施力点之间的距离，减少力在传递过程中的消耗，使U型连接板达到对放置板更好的固定作用;U型连接板与横向杆之间转动连接的方式，增加放置板上纱筒架在使用过程中的调节方向，增加布边纱架的实用性。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述U型连接板与放置板之间连接有与垂直于U型连接板的加强筋。
[0019]通过采用上述技术方案，加强筋的设置进一步增架U型连接板与放置板之间的接触面，且加强筋的设置与U型连接板形成对放置板的周向固定，达到更好的固定效果。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述主杆与剑杆织机机体之间连接有驱动主杆升降的气缸。
[0021]通过采用上述技术方案，在对纱筒架上的纱线进行更换时，在气缸活塞杆的伸缩带动下实现对纱筒架高度的降低，使纱筒架的高度低于工作人员的高度，使工作人员对于纱筒更换变得更加便捷，且气缸的伸缩增加纱筒架的可调控范围，从而使纱线达到更好的传输。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述横向杆朝向放置板的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端与横向杆转动连接，另一端朝向剑杆织机机体的周边向外延伸。
[0023]通过采用上述技术方案，通过对延伸到剑杆织机外的连接杆的拉取，使连接在连接杆上的横向杆围绕与主杆转动，带动横向杆上的方放置板移出剑杆织机，使工作人员不需要靠近剑杆织机就能实现对横向杆的转动，由于连接杆的材料本身存在有一定的强度，通过对连接杆的推送能实现对横向杆的转动复位，进一步提升工作人员的人身安全。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述连接杆的自由端设有环套。
[0025]通过采用上述技术方案，环套的设置增大连接杆与手部之间的接触面积，使手部通过连接杆能更好的实现对横向杆拉取转动。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:横向杆的设置缩短了工作人员与纱筒架之间的距离，通过转动机构的设置使横向杆围绕与主杆转动，将纱筒架移出剑杆织机机体，使工作人员在更换纱筒时更加便捷并增加工作人员的人身安全;气缸的设置对主杆的高度实现调节，使工作人员在方便了纱筒更换的基础上，进一步增加了布边纱架的调节范围，提升纱线的传输效率;连接杆的设置使工作人员在保证与剑杆织机之间安全距离的前提下就能实现对横向杆的转动与复位，提升工作人员的人身安全。
【附图说明】
[0027]图1为剑杆织机布边纱架实施例一的立体图；
[0028]图2为剑杆织机布边纱架实施例二的立体图。
[0029]图中:1、机体;2、主杆;3、放置板;4、横向杆;5、转动构件;51、螺栓;52、延伸杆;6、转动块;7、橡胶摩擦片;8、U型连接板;9、加强筋；1、气缸;11、连接杆;12、环套。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031 ] 实施例一
[0032]参考图1，一种剑杆织机布边纱架，包括设置在剑杆织机机体I上的气缸10，气缸10的活塞杆向上竖直设有主杆2，主杆2远离气缸10的一端螺栓51连接有横向杆4，螺栓51的头部套设有驱动螺栓51转动的转动块6;横向杆4的自由端与U型连接板8的中部转动连接且还连接有连接杆11，连接杆11的一端与横向杆4转动连接，另一端朝向剑杆织机机体I的周向向外延伸设置，且连接杆11的自由端上连接有环套12; U型连接板8的两端连接有放置板3，放置板3上设有若干纱筒架，放置板3与U型连接板8之间的垂直方向上设有加强筋9。
[0033]参考图1，当需要对布边纱架上的纱筒进行更换时，拉动延伸到剑杆织机机体I夕卜的环套12，通过连接杆11带动横向杆4围绕与主杆2转动;将放置板3上的纱筒架移出剑杆织机，驱动气缸10的活塞杆回缩，通过主杆2高度的降低带动放置板3上纱筒架高度的降低，使纱筒架的高度移动到与工作人员身体高度适当的位置，使工作人员能更加方便对纱筒架上的纱筒进行更换;更换好新的纱筒后，将U型连接板8围绕与横向杆4的转动连接处转动到适当的位置，气缸10的活塞杆带动纱筒架上升到指定的高度;手部握持住环套12，通过连接杆11对横向杆4施加推力，实现对横向杆4实现复位，拧紧转动块6实现横向杆4在主杆2上的定位，防止纱线在传输的过程中带动横向杆4的转动。
[0034]实施例二
[0035]参考图2，一种剑杆织机布边纱架，包括设置在剑杆织机机体I上的气缸10，气缸10的活塞杆向上竖直设有主杆2，主杆2远离气缸10的一端转动连接有横向杆4，横向杆4上向下延伸有延伸杆52，延伸杆52嵌设进主杆2且与主杆2同轴设置，延伸杆52的外周壁套设有橡胶摩擦片7且橡胶摩擦片7与主杆2过盈配合;横向杆4的自由端与U型连接板8的中部转动连接且还连接有连接杆11，连接杆11的一端与横向杆4转动连接，另一端朝向剑杆织机机体I的周向向外延伸设置，且连接杆11的自由端上连接有环套12; U型连接板8的两端连接有放置板3，放置板3上设有若干纱筒架，放置板3与U型连接板8之间的垂直方向上设有加强筋9。
[0036]参考图2，当需要对布边纱架上的纱筒进行更换时，拉动延伸到剑杆织机机体I夕卜的环套12，通过连接杆11带动横向杆4围绕与主杆2转动;将放置板3上的纱筒架移出剑杆织机，驱动气缸10的活塞杆回缩，通过主杆2高度的降低带动放置板3上纱筒架高度的降低，使纱筒架的高度移动到与工作人员身体高度适当的位置，使工作人员能更加方便对纱筒架上的纱筒进行更换;更换好新的纱筒后，将U型连接板8围绕与横向杆4的转动连接处转动到适当的位置，气缸10的活塞杆带动纱筒架上升到指定的高度;手部握持住环套12，通过连接杆11对横向杆4施加推力，实现对横向杆4实现复位，橡胶摩擦片7的设置在保证横向杆4转动的墙体下，通过橡胶摩擦片7的设置增大主杆2与横向杆4之间的摩擦力，能很好的实现对横向杆4的定位。
[0037]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种剑杆织机布边纱架，包括设置在剑杆织机机体(I)上的主杆(2)、主杆(2)的自由端上设有供若干纱筒架放置的放置板(3)，其特征在于:所述放置板(3)与主杆(2)之间连接有横向杆(4)，所述横向杆(4)与主杆(2)之间设有供横向杆(4)围绕于主杆(2)周向转动的转动构件(5)。2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机布边纱架，其特征在于:所述转动构件(5)包括穿过横向杆(4)与主杆(2)螺纹连接的螺栓(51)。3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机布边纱架，其特征在于:所述转动构件(5)包括设置在横向杆(4)上穿设进主杆(2)内部的延伸杆(52)，所述延伸杆(52)与主杆(2)同轴设置。4.根据权利要求2所述的一种剑杆织机布边纱架，其特征在于:所述螺栓(51)的头部套设有驱动螺栓(51)转动的转动块(6)。5.根据权利要求3所述的一种剑杆织机布边纱架，其特征在于:所述延伸杆(52)的外周壁套设有橡胶摩擦片(7)，所述橡胶摩擦片(7)与主杆(2)之间过盈配合。6.根据权利要求1所述的一种剑杆织机布边纱架，其特征在于:所述放置板(3)的底部连接有U型连接板(8)且与U型连接板(8)的两端固定连接，所述U型连接板(8)的中部与横向杆(4)转动连接。7.根据权利要求6所述的一种剑杆织机布边纱架，其特征在于:所述U型连接板(8)与放置板(3)之间连接有与垂直于U型连接板(8)的加强筋(9)。8.根据权利要求1所述的一种剑杆织机布边纱架，其特征在于:所述主杆(2)与剑杆织机机体(I)之间连接有驱动主杆(2)升降的气缸(1)。9.根据权利要求1所述的一种剑杆织机布边纱架，其特征在于:所述横向杆(4)朝向放置板(3)的一端连接有连接杆(11)，所述连接杆(II)的一端与横向杆(4)转动连接，另一端朝向剑杆织机机体(I)的周边向外延伸。10.根据权利要求9所述的一种剑杆织机布边纱架，其特征在于:所述连接杆(II)的自由端设有环套(12)。
【文档编号】D03D47/40GK205576401SQ201620334557
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】黄传宏
【申请人】浙江诺亿毛纺印染有限公司