袜机给纱机构的走线结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种袜机给纱机构的走线结构，包括线架、设于线架上的多个托板、设于最上层的托板上方的传感器组、设于传感器组上方的导线杆，各托板均设有线筒座，除最上层的线筒座外，其他各层托板上的线筒座，其上方的各托板均设有用于导向该线筒座的第一导线孔，最上层的托板的每个第一导线孔的正上方以及最上层的托板的每个线筒座的正上方均设有一个传感器单元，传感器单元包括安装支架，安装支架自下而上依序设置有光电检测元件、张力调节器、第二导线孔，导线杆设有用于将从第二导线孔过来的各纱线导入编织机构的分线环。其在保证纱线合理分布走线的同时又保证了整体结构的紧凑性。
【专利说明】
袜机给纱机构的走线结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及袜子生产制造技术领域，具体讲是一种袜机给纱机构的走线结构。【背景技术】
[0002]织袜机是生产袜子的重要设备之一，织袜机由给纱机构、编织机构和控制机构组成，通过给纱机构为编织机构供应纱线，由编织机构进行袜子的编织工作，而编织机构又由控制机构进行控制，可实现自动化生产减少人工成本，提高工作效率，目前现有的织袜机给纱机构中，如不设置断线检测传感器，其机构紧凑合理，占地面积小，但是需要较多的人力去人工判断是否发生断线，会使劳动强度加大，增加生产成本，如果设置了断线检测传感器之后由于线筒数量较多，需要对应设置多个断线检测传感器，在设计走线分布时为了不相互干扰会造成体积过大，结构不紧凑，占用过大使用面积的问题，因此在设计合理分布走线的同时又需要保证整体结构的紧凑。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种袜机给纱机构的走线结构，其在保证纱线合理分布走线的同时又保证了整体结构的紧凑性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出一种袜机给纱机构的走线结构，包括所述给纱机构包括线架、设于线架上用于摆放线筒座的自下而上依序分布的多个托板、设于最上层的托板上方的传感器组、设于传感器组上方的导线杆，各托板均设有线筒座，除最上层的线筒座外，其他各层托板上的线筒座，其上方的各托板均设有用于导向该线筒座的第一导线孔，最上层的托板的每个第一导线孔的正上方以及最上层的托板的每个线筒座的正上方均设有一个传感器单元，所述的传感器单元包括安装支架，安装支架自下而上依序设置有光电检测元件、张力调节器、第二导线孔，所述第二导线孔、光电检测元件的检测部位、张力调节器的走线部位形成一竖直方向的走线通路，导线杆设有用于将从第二导线孔过来的各纱线导入编织机构的分线环。
[0005]采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:通过在给纱机构线架上设置多个托板，每个托板上设置多个线筒座，在除最上层托板上的线筒座外，其他托板均的线筒座的上方的托板均设置用于导向纱线走向的第一导线孔，最上层的托板的每个第一导线孔的正上方以及最上层的托板的每个线筒座的正上方均设有一个传感器单元，传感器单元由安装于安装支架上的、光电检测元件和张力调节器组成，光电检测元件检测部分、 张力调节器走线部位以及设于安装支架上的第二导线孔形成一竖直方向的走线通路，保证纱线在走线过程中始终保持在检测位置，不仅将纱线进行合理的分布走线也保持原有的紧凑合理的设计要求；另外，从第二导线孔中过来的纱线经过导线杆上的分线环导向后进入编织机构中。
[0006]作为改进，光电检测元件下方水平设置有防止纱线缠绕的圆盘，圆盘的圆心设有供纱线穿过的第三导线孔，第三导线孔轴线与所述走线通路的轴线重合，这样，防止纱线在走线过程中干扰光电检测元件的正常检测。
[0007]作为改进，第一导线孔、第二导线孔、第三导线孔内均设有用于保护纱线的保护套，保护套两端为喇叭口，中间为柱段，这样，起到减少纱线磨损和防止纱线钩住孔边缘导致拉断的现象，并且保持走线通路内纱线一定的张力，提高检测效果。
[0008]作为改进，传感器单元通过一个具有弹性的U形卡口与线架可移动连接，卡口的两边为波浪形，波浪形的两边夹持线架，这样，便于传感器单元的拆装以及位置的移动，不仅结构简单，而且保证其固定的稳定性。【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种袜机给纱机构的走线结构的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型一种袜机给纱机构的传感器单元的结构示意图。
[0011]图中所示，16、线架，17、线筒座，18、托板，19、导线杆，20、第一导线孔，21、传感器单元，22、安装支架，23、光电检测元件，24、张力调节器，25、第二导线孔，26、第三导线孔， 27、分线环，28、保护套，29、圆盘，30、卡口。【具体实施方式】
[0012]下面对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]本实用新型一种袜机给纱机构的走线结构，包括线架16、设于线架16上用于摆放线筒座17的自下而上依序分布的多个托板18、设于最上层的托板18上方的传感器组、设于传感器组上方的导线杆19,各托板18均设有线筒座17,除最上层的线筒座17外，其他各层托板18上的线筒座17,其上方的各托板18均设有用于导向该线筒座17的第一导线孔20,最上层的托板18的每个第一导线孔20的正上方以及最上层的托板18的每个线筒座17的正上方均设有一个传感器单元21，所述的传感器单元21包括安装支架22,安装支架22自下而上依序设置有光电检测元件23、张力调节器24、第二导线孔25,所述第二导线孔25、光电检测元件23的检测部位、张力调节器24的走线部位形成一竖直方向的走线通路，导线杆19设有用于将从第二导线孔25过来的各纱线导入编织机构的分线环27。本实用新型中，通过在给纱机构线架16上设置多个托板18,每个托板18上设置多个线筒座17,在除最上层托板18上的线筒座17外，其他托板18均的线筒座17的上方的托板18均设置用于导向的第一导线孔20， 最上层的托板18的每个第一导线孔20的正上方以及最上层的托板18的每个线筒座17的正上方均设有一个传感器单元21，传感器单元21由安装于安装支架22上的、光电检测元件23 和张力调节器24组成，光电检测元件23检测部分、张力调节器24走线部位以及设于安装支架22上的第二导线孔25形成一竖直方向的走线通路，保证纱线在走线过程中始终保持在检测位置，不仅将纱线进行合理的分布走线也也保持原有的紧凑合理的设计要求;另外，从第二导线孔25中过来的纱线经过导线杆19上的分线环27导向后进入编织机构中。[〇〇14]本实施例中，光电检测元件23下方水平设置有防止纱线缠绕的圆盘29,圆盘29的圆心设有供纱线穿过的第三导线孔26,第三导线孔26轴线与所述走线通路的轴线重合，防止纱线在走线过程中干扰光电检测元件23的正常检测。[〇〇15]本实施例中，第一导线孔20、第二导线孔25、第三导线孔26内均设有用于保护纱线的保护套28,保护套28两端为喇叭口，中间为柱段，起到减少纱线磨损和防止纱线钩住孔边缘导致拉断的现象，并且保持走线通路内纱线一定的张力，提高检测效果。[〇〇16]本实施例中，传感器单元21通过一个具有弹性的U形卡口 30与线架16可移动连接， 卡口 30的两边为波浪形，波浪形的两边夹持线架16,便于传感器单元21的拆装以及位置的移动，不仅结构简单，而且保证其固定的稳定性。
[0017]本实用新型中，在实际使用中，光电检测元件23均单独电连接袜机的控制机构，可保证光电检测元件23因为断线报警后袜机能够及时停机。
[0018]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本专利申请范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种袜机给纱机构的走线结构，包括线架(16)、设于线架(16)上用于摆放线筒座 (17)的自下而上依序分布的多个托板(18)、设于最上层的托板(18)上方的传感器组、设于 传感器组上方的导线杆(19)，其特征在于，所述各托板(18)均设有线筒座(17)，除最上层的 线筒座(17)外，其他各层托板(18)上的线筒座(17)，其上方的各托板(18)均设有用于导向 该线筒座(17)的第一导线孔(20)，最上层的托板(18)的每个第一导线孔(20)的正上方以及 最上层的托板(18)的每个线筒座(17)的正上方均设有一个传感器单元(21)，所述的传感器 单元(21)包括安装支架(22)，安装支架(22)自下而上依序设置有光电检测元件(23)、张力 调节器(24)、第二导线孔(25)，所述第二导线孔(25)、光电检测元件(23)的检测部位、张力 调节器(24)的走线部位形成一竖直方向的走线通路，导线杆(19)设有用于将从第二导线孔(25)过来的各纱线导入编织机构的分线环(27)。2.根据权利要求1所述的袜机给纱机构的走线结构，其特征在于，光电检测元件(23)下 方水平设置有防止纱线缠绕的圆盘(29)，圆盘(29)的圆心设有供纱线穿过的第三导线孔(26)，第三导线孔(26)轴线与所述走线通路的轴线重合。3.根据权利要求2所述的袜机给纱机构的走线结构，其特征在于，第一导线孔(20)、第 二导线孔(25)、第三导线孔(26)内均设有用于保护纱线的保护套(28)，保护套(28)两端为 喇叭口，中间为柱段。4.根据权利要求1所述的袜机给纱机构的走线结构，其特征在于，所述传感器单元(21) 通过一个两边为波浪形的U形卡口(30)安装于线架(16)上，波浪形的两边夹持线架(16)。
【文档编号】D04B35/14GK205576418SQ201620347298
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】吴伟东
【申请人】海宁市万路针织有限公司