专利名称：生产中空条板的组合立模模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产中空条板的模具，特别适用于批量生产在板体中设置有纵横通孔的隔墙条板的组合立模模具。
背景技术：
现在在建筑工程上大量采用的预制构件，许多都是用立模模具加工而成。所谓的立模模具一般就是四周用模板构成一个完整的架体，然后再在架体中进行预制，从而得到预制件。
随着目前建筑行业的发展，为减轻墙体的自重以及便于配套的水电工程安装，逐渐大量地使用中空的隔墙条板。现在生产中空条板采用立模模具都是用一副端模板和边模板以及底模板组成的模具，每一组模具只能生产一张条板，因此生产率低，增加模具材料和成本，不适合大规模和批量生产。
实用新型的内容鉴于以上缺陷，本实用新型提供了一种能同时生产数张中空条板的组合立模模具。
本实用新型的技术方案是它包括两个端模板和两个边模板组成的四方形模具框架，以及底模板和顶模板，其特征在于在上述的模具框架内的安装有纵向隔板，上述隔板将模具框架分隔为两个以上的立模；在每个立模中设置有带径向通孔的纵向空心模芯，上述空心模芯的径向通孔中插入有横向模芯。
所述的纵向空心模芯的两端分别穿过端模板，所述横向模芯的两端分别穿过底模板和顶模板。
本实用新型的生产中空条板的组合立模模具，具有结构简单、降低成本、增产节能、使用方便的优点，可实现机械化生产，适合工程建筑行业的广泛使用。
图1是生产中空条板的组合立模模具主视图；图2是图1的平面图；
图3是图1的侧视图；图4是生产中空条板的组合立模模具生产条板时抽出纵向空心模芯和横向模芯时的剖面示意图；图5是生产中空条板的组合立模模具生产条板时插入纵向空心模芯和横向模芯时的剖面示意图；图6是纵向空心模芯主视图；图7是图6的俯视图图；图8是横向模芯的主视图；图9是图8的B-B剖面图。
具体实施方式
生产中空条板的组合立模模具包括两个端模板1和两个边模板2组成的四方形模具框架8，在模具框架8下铺设有底模板3，并在模具框架8内的安装有至少一个纵向隔板5，上述隔板5将模具框架8分隔为两个以上的立模81；在每个立模81中设置有带径向通孔61的纵向空心模芯6，在纵向空心模芯6的每个径向通孔61中都插入有横向模芯7。同时纵向空心模芯6的两端分别穿过端模板1，横向模芯7的两端分别穿过底模板3和顶模板4。
底模板3和顶模板4分别为带榫31模板和带槽41模板。两个端模板1包括固定端模板11和活动端模板12，其中固定端模板11铰接固定在底模板3上，另一个活动端模板12在底模板上可进行纵向调节，从而保证所生产的条板9长度。
为满足生产条板9的需要，每个立模81中可有两个以上的纵向空心模芯6，且每个纵向空心模芯6上的径向通孔61为两个以上相同数量，为此径向通孔61为两组以上同轴通孔，每组径向通孔61中穿过同一个横向模芯7。横向模芯7的截面与纵向空心模芯6的径向通孔61相配，可为正方形、矩形、圆形或椭圆形。
另外，顶模板3直接设置在横向模芯7上，成为横向模芯7上的凸台71。凸台71上设置有加工槽41的形状结构。
实施例如图1所示，将底模板3平放在平地上，在底模板3的一端用铰链固定安装固定端模板11，两侧分别安装与需要生产的条板9长度相等的边模板2，另一端为可以沿底模板3纵向调节的活动端模板12，采用卡口、销钉等可调节方式固定在边模板2上，两侧的边模板2与两端的端模板1组成模具框架8。由于采用了活动端模板12，从而根据需要生产的条板长度调节出多种规格、品种的长度。
在模具框架8中用纵向隔板5将模具框架8的内部分割为多个立模81，并在每个立模81中纵向通过端模板插入三个纵向空心模芯6，该三个纵向空心模芯6垂直布置。在三个纵向空心模芯6上分别开有多个相同数量的径向通孔61，并且如图4和图5所示在同一截面上三个纵向空心模芯6的径向通孔61为同轴通孔。径向通孔61的截面形状为近似长方形，横向模芯7的截面形状与径向通孔61的截面形状相同，并最好使横向模芯7的周边尺寸比径向通孔61小0.5-1.5mm，这样既能便于模芯的振动又防止浇注的混凝土流入间隙中。如图5所示的是插入纵向空心模芯6和横向模芯7浇注条板9时的剖面示意图，图4所示的是抽出纵向空心模芯6和横向模芯7时的剖面示意图，如此可见在条板9的截面上产生了纵横两向的通孔，从而达到本实用新型的目的。
为了是条板在安装时便于相互配合和对接，在条板的两个侧面分别浇注成能相互配合的榫31和槽41形状，所以在底模板3和横向模芯7的凸台71上分别设置了榫31和槽41的结构。
权利要求1.一种生产中空条板的组合立模模具，包括两个端模板(1)和两个边模板(2)组成的四方形模具框架(8)，以及底模板(3)，其特征在于在上述的模具框架(8)内的安装有至少一个纵向隔板(5)，上述隔板(5)将模具框架(8)分隔为两个以上的立模(81)；在每个立模(81)中设置有带径向通孔(61)的纵向空心模芯(6)，上述纵向空心模芯(6)的径向通孔(61)中插入有横向模芯(7)。
2.如权利要求1所述的生产中空条板的组合立模模具，其特征在于在模具框架(8)的上部设置有顶模板(4)，所述的纵向空心模芯(6)的两端分别穿过端模板(1)，所述横向模芯(7)的两端分别穿过底模板(3)和顶模板(4)。
3.如权利要求1所述的生产中空条板的组合立模模具，其特征在于所述的底模板(3)和顶模板(4)分别为带榫(31)模板和带槽(41)模板。
4.如权利要求3所述的生产中空条板的组合立模模具，其特征在于顶模板(4)为横向模芯(7)上的凸台(71)。
5.如权利要求1所述的生产中空条板的组合立模模具，其特征在于所述的两个端模板(1)，其中一个端模板为固定端模板(11)铰接在底模板上，另一个端模板为活动端模板(12)与底模板(3)或边模板(2)的连接为轴向可调节。
6.如权利要求1所述的生产中空条板的组合立模模具，其特征在于所述的每个立模(81)中有两个以上的纵向空心模芯(6)。
7.如权利要求1或6所述的生产中空条板的组合立模模具，其特征在于所述的纵向空心模芯(6)上的径向通孔(61)为两个以上。
8.如权利要求1所述的生产中空条板的组合立模模具，其特征在于所述的横向模芯(7)的截面与纵向空心模芯(6)上的径向通孔(61)相配，可为正方形、矩形、圆形或椭圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种生产中空条板的模具,特别适用于批量生产在板体中设置有纵横通孔的隔墙条板的组合立模模具。它包括两个端模板和两个边模板组成的四方形模具框架,以及底模板和顶模板,其特征在于:在上述的模具框架内的安装有纵向隔板,上述隔板将模具框架分隔为两个以上的立模;在每个立模中设置有带径向通孔的纵向空心模芯,上述空心模芯的径向通孔中插入有横向模芯。所述的纵向空心模芯的两端分别穿过端模板,所述横向模芯的两端分别穿过底模板和顶模板。本实用新型的生产中空条板的组合立模模具,具有结构简单、降低成本、增产节能、使用方便的优点,可实现机械化生产,适合工程建筑行业的广泛使用。
文档编号B28B7/00GK2506422SQ0124786
公开日2002年8月21日 申请日期2001年10月12日 优先权日2001年10月12日
发明者郭明金, 黄华大 申请人:成都市金橙环保轻质建材有限公司