硅酸钙隔热防火板的压滤混练加压成型装置的制作方法

文档序号:1823265阅读:326来源:国知局
专利名称:硅酸钙隔热防火板的压滤混练加压成型装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种硅酸钙隔热防火板压滤混炼成型装置。为静态法生产硅酸钙隔热防火板的一种专用设备,属于特种建材机械设备技术领域。
背景技术
作为耐高温硅酸钙制品,长期以来的作法是,经高温高压反应后的料浆,经压力机采用模压成型的方法,此方法因料浆中的含水率很高,且在成型过程中随着压力机的不断加载,板材的上、下表面形成硬质层,阻碍了板芯部分水分的顺畅排出,造成成形后的毛坯因含水率不均,形成分层,影响板材质量。

发明内容本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种硅酸钙板压滤混练加压成型装置,此装置克服了模压法造成的产品结构不均,分层、开裂等缺陷,使板材本身的特性更趋完善。
本实用新型由已有技术的板框压滤机(1),真空挤出机(2),压力机(5)及连接部分构成;板框压滤机(1)前端有料浆进料管(9),后端有来自液压调控柜的液压油管(3),板框压滤机(1)通过料斗(2b)与真空挤出机(2)相连接,真空挤出机(2)前面有电动机及减速装置(2a),如真空挤出机为两级,两级中间设真空室(2c),真空室(2c)有接真空系统的管及阀门(4),真空挤出机(2)后有挤出嘴(2d),其下是挤出料输送带(6),以下为压力机(5),及板坯输送机(7)送下道工序。
因板框压滤机(1)、真空挤出机(2)及压力机(5),都属已有技术,这里不作详细叙述,三者结合构成本实用新型硅酸钙隔热防火板压滤混练加压成型装置。板框压滤机(1)使固液分离,能得到含水率较低的料坯,挤出机(2)能对压滤后的料坯进行练制,得到含水均匀,组织细密的料坯,将料坯置于压力机的模具中,压制成平板或异型的制品,再经输送机(7)至蒸压釜和干燥装置成为硅酸钙制品。
与以往直接用高温高压反应料浆,在压力机上用模压成型的方法对比,制品含水少、均匀、不分层,物理力学性能好。
带大量水份的料浆在板框压滤机(1)挤压去大部分水份,压滤出来的料坯经料斗(2b)进入真空挤出机(2),在真空挤出机中混练成均匀细密的泥料,经输送带(6)到压力机的模具腔里,压制为料坯。
上述的真空挤出机(2)可以用双级真空挤出机,也可以用单级真空挤出机。
权利要求1.一种硅酸钙隔热防火板的压滤混炼加压成型装置,包括板框压滤机、真空挤出机和压力机,其特征是板框压滤机(1)前端有料浆进料管(9),后端有来自液压调控柜的液压油管(3);板框压滤机(1)通过其下的料斗(2b)与真空挤出机(2)连接,真空挤出机(2)前面有电动机及减速装置(2a),后接真空室(2c),真空室(2c)上有接真空系统的管及阀(4),真空挤出机后端有挤出嘴(2d)下接输送带(6),至将板坯加压的压力机(5)和板坯输送机(7)。
专利摘要本实用新型为一种硅酸钙隔热防火板压滤混练加压成型装置,是已有技术的组合发明,包括有板框压滤机、真空挤出机和压力机,板框压滤机通过料斗与真空挤出机连接,真空挤出机后有挤出嘴,将料坯挤至输送带上,送到压力机上加压成板坯,由板坯运输机送到以下工序。与以往直接用料浆模压成型产品的方法比较,经压滤混练的料坯含水少,均匀,压制出来的产品不分层,物理力学性能好。
文档编号B28B3/20GK2568385SQ02256539
公开日2003年8月27日 申请日期2002年9月24日 优先权日2002年9月24日
发明者孙祥云, 郭立平, 于祥旭, 李伟国, 夏凌毅 申请人:莱州祥云防火隔热材料有限公司
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