专利名称：冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种用于玻璃生产行业的加热器的冷却装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是一种冷却装置，它包括包裹着加热器的筒状物，在加热器与筒状物之间形成空腔室，在所述空腔室内至少有一根冷却液排出管，在靠近加热器发热端腔室内有一环状密封块，所述密封块使腔室沿轴向分为内腔室和外腔室，所述外腔室内至少有一根外冷却液进入管，所述内腔室内至少有一根内冷却液进入管，所述至少一根冷却液排出管伸入内腔室中，所述外腔室远离熔化器皿的那端为敞开式。
本实用新型的有益效果是冷却装置分为内外两部分，当需要推进加热器或者更换加热器时，先关闭外端敞开式空腔中的外冷却液进入管，利用内端封闭式冷却空腔中的内冷却液进入管的可控性使熔融物软化，而外端敞开式空腔中的冷却液蒸发不用等很长时间，这样就不用让加热器在高温环境中长时间等待而氧化，当解除熔融物的自动密封性时就可以推进冷却器，同时利用熔融物的固液转换的延时性对冷却器进行更换，从而达到生产工艺需求。
图2是
图1的A-A剖视图。
图3是
图1的B向视图。
图4是本实用新型的主剖视图。
图5是图4的C-C剖视图。
图6是图4的D向视图。
图1是现有的用于高温熔融物加热器的全封闭式冷却装置的剖视图，由于熔化器皿6中的熔融物7的自动密封性能使加热器2在消耗过后不能推进、更换，其使用寿命缩短，如果强行推进加热器2，冷却液进入管5必须关闭，使冷却液停止进入，并长时间等待熔融物7传来的热量使全封闭式空腔1内的冷却液蒸发后，前端的熔融物7熔化后方能推进，但时间长了加热器2在高温环境中就会氧化，加热器2消耗变短会烧蚀冷却装置引起产品的色度变差，能量消耗加大，导致生产线的生产周期变短，产品成本增加。另外，该冷却装置的密封性能在动态使用中将逐渐失去，密封圈3的密封性能降低导致冷却装置的冷却效果不理想。
图4是本实用新型的剖视图。在冷却空腔靠近熔化器皿6和加热器2发热端的适合位置有一圆环密封块9，它使空腔分为内外两个腔室，内腔室14为全封闭式空腔，外腔室10为敞开式空腔，在敞开式空腔10的内壁后部适宜位置安装有温度传感器11，由单片机控制冷却液进入管的冷却循环速度，在敞开式空腔10的内壁后端安装了环状冷却液液位控制块8，它能使敞开式空腔10内的冷却液液位上升，使冷却效果更好，如图6所示，环状冷却液液位控制块8最好为半环状。封闭式冷却空腔14中的内冷却液进入管13穿过环状冷却液液位控制块8和圆环密封块9进行安装，封闭式冷却空腔14中的冷却液排除管4穿过圆环密封块9进行安装，冷却液排除管4最好为两根，以便当一根堵塞时还有一根可以工作，内冷却液进入管13和冷却液排除管4最好为上下相对设置，以使冷却效果更好。全封闭式冷却空腔壁和敞开式冷却空腔壁采用焊接连接。全封闭式空腔14中的内冷却液进入管13和敞开式空腔10中的外冷却液进入管12各自独立，在使用初期各自承担冷却任务，若由于在中后期加热器2被腐蚀，加热能力降低时，需要推进加热器2或者更换加热器2时，关闭后端敞开式空腔10中的外冷却液进入管12，利用前端封闭式冷却空腔14的内冷却液进入管13的可控性使熔融物7软化，由于后端敞开式空腔10的空腔为敞开的，转动冷却装置即可使空腔中的残留冷却液全部留出，这样使敞开式空腔10中的冷却液蒸发就不用等很长时间，加热器2在高温环境中也不用长时间等待而氧化，当解除熔融物7的自动密封性时就可以推进加热器2，同时利用熔融物7的固液转换的延时性对加热器2进行更换，从而达到生产需求。
在加热器2需要推进时先关掉敞开式冷却空腔10中的外冷却液进入管12，同时调节封闭式冷却空腔14中的内冷却液进入管13的冷却液流量以让加热器2前端的熔融物7软化，待熔融物7达到合适的软化程度时，推进加热器2超过生产工艺尺寸后，退回加热器2致生产工艺要求尺寸，利用熔融物7的自身密封性能进行密封，随后按正常生产工艺要求对加热器2进行冷却。
在加热器2需要更换时其基本操作和推进类似，只是在拔除需要更换的加热器2后，为了赢得时间，先推进一个与加热器外观一样的冷却堵头，待准备好新的加热器2后，利用软化延时推出冷却堵头，推进新的加热器2即可。
另外，圆环密封块9也可以是其它形状，它随冷却装置的外壳筒状物的形状的改变而改变，只要与筒状物的内壁紧密结合就可以。为了使加热器2便于前后推动，在内腔室14与加热器2的外壁之间最好有间隙，但由于内腔室14必须呈完全封闭状态，所以位于内腔室14部分的筒状物呈n形，即在内腔室14与加热器之间还有一段外壳筒状物材料，它与圆环密封块9形成全封闭空腔14，如图4所示。
权利要求1.一种冷却装置，它包括包裹着加热器(2)的筒状物，在加热器(2)与筒状物之间形成空腔室(1)，在所述空腔室(1)内至少有一根冷却液排出管(4)，其特征在于在靠近加热器(2)发热端腔室内有一环状密封块(9)，所述密封块(9)使腔室沿轴向分为内腔室(14)和外腔室(10)，所述外腔室(10)内至少有一根外冷却液进入管(12)，所述内腔室(14)内至少有一根内冷却液进入管(13)，所述至少一根冷却液排出管(4)伸入内腔室(14)中，所述外腔室(10)远离熔化器皿(6)的那端为敞开式。
2.按照权利要求1所述的冷却装置，其特征在于所述筒状物为圆筒状物，所述环状密封块(9)为圆环状密封块。
3.按照权利要求1或2所述的冷却装置，其特征在于所述至少一根内冷却液进入管(13)为一根，所述至少一根外冷却液进入管(12)为一根，所述至少一根冷却液排出管(4)为两根。
4.按照权利要求1或2所述的冷却装置，其特征在于在所述外腔室(10)的内壁后端安装了环状冷却液液位控制块(8)。
5.按照权利要求4所述的冷却装置，其特征在于所述环状冷却液液位控制块(8)为半圆环状冷却液液位控制块。
6.按照权利要求1或2所述的冷却装置，其特征在于在所述外腔室(10)的内壁后部安装有温度传感器(11)。
专利摘要本实用新型提供了一种冷却装置，它包括包裹着加热器的筒状物，在加热器与筒状物之间形成空腔室，在所述空腔室内至少有一根冷却液排出管，在靠近加热器发热端腔室内有一环状密封块，所述密封块使腔室沿轴向分为内腔室和外腔室，所述外腔室内至少有一根外冷却液进入管，所述内腔室内至少有一根内冷却液进入管，所述至少一根冷却液排出管伸入内腔室中，所述外腔室远离熔化器皿的那端为敞开式。该冷却装置既能满足加热器的冷却需要又能满足生产工艺要求随时推进、更换加热器。
文档编号C03B7/094GK2605256SQ0323367
公开日2004年3月3日 申请日期2003年3月24日 优先权日2003年3月24日
发明者饶东, 范铭 申请人:成都光明光电信息材料有限公司