专利名称：带有玻璃均衡输送机构的玻璃弯曲装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带有玻璃均衡输送机构的钢化玻璃弯曲装置。
背景技术：
现有钢化玻璃弯曲装置中，由软轴构成的传动辊道通常与冷却风栅相间设置，软轴两端通过轴承支座支撑在机架上，为了克服软轴因其自重产生的挠曲变形，软轴中部的机架上还设置有至少一个软轴支撑支架，驱动装置通过软轴一端安装的链轮或齿轮或皮带轮驱动软轴工作。参看图2。工作过程中，随着软轴旋转，软轴上固定的滚轮带动其上的待加工玻璃运动，由于软轴在传递扭矩时，软轴其他部位相对其动力输入端存在一定的滞后性，并且随着远离动力输入端这种滞后逐渐加大，同时由于软轴的动力输入端均位于相同一侧，因此导致被传送的玻璃在被传送过程中出现偏移，并进而影响玻璃的正常加工和输送。
实用新型内容本实用新型的目的是为克服上述不足而设计一种软轴与冷却风栅同排设置，并且驱动装置从辊道两侧驱动软轴工作，从而保证玻璃被均衡输送的玻璃弯曲装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种带有玻璃均衡输送机构的玻璃弯曲装置，包括带有滚轮的软轴、轴承座、传动轮、风栅、驱动装置和机架，软轴和风栅的长度均小于辊道宽度，软轴与风栅同设置在一排上，相邻两排中软轴和风栅的排列方式相反，软轴通过轴承座安装在机架上，传动轮分别与每根软轴的外侧端相固定，驱动装置与每根软轴外侧端的传动轮动力相连。
进一步地，所述软轴的长度为整个辊道宽度的五分之二到二分之一。
由于将每根软轴和每道风栅的长度由与辊道宽度相同，变成短于辊道宽度，并将而者同排设置，同时将相邻两排中的软轴交错配置后，驱动装置将动力从辊道两侧分别输入给每根软轴，这样辊道两侧均为主动传送，同时将软轴长度缩短后，使同根软轴上的传动滞后现象也得到改善，从而消除了玻璃两边传动不同步而导致的跑偏现象。
图1为本实用新型示意图；图2为现用设备示意图。
具体实施方式
带有玻璃均衡输送机构的玻璃弯曲装置由滚轮1、支架2、轴承座4、传动轮6、风栅7和软轴3组成。参看图1。软轴和风栅的长度均小于辊道宽度，软轴与风栅同设置在一排上，相邻两排中软轴和风栅的排列方式相反，软轴通过轴承座安装在机架上，传动轮分别与每根软轴的外侧端5相固定，驱动装置与每根软轴外侧端上的传动轮动力相连。风栅装于软轴的尾端与机架的侧壁之间；由于辊道两侧均为主动传送和软轴长度的缩短，使软轴上的传动滞后现象得到很大改善，从而消除了玻璃两边传动不同步而导致的跑偏现象。
权利要求1.一种带有玻璃均衡输送机构的玻璃弯曲装置，包括带有滚轮的软轴、轴承座、传动轮、风栅、驱动装置和机架，其特征在于，所述软轴和风栅的长度均小于辊道宽度，软轴与风栅同设置在一排上，相邻两排中软轴和风栅的排列方式相反，软轴通过轴承座安装在机架上，传动轮分别与每根软轴的外侧端相固定，驱动装置与每根软轴外侧端的传动轮动力相连。
2.如权利要求1所述的带有玻璃均衡输送机构的玻璃弯曲装置，其特征在于，所述软轴的长度为整个辊道宽度的五分之二到二分之一。
专利摘要本实用新型公开了一种带有玻璃均衡输送机构的玻璃弯曲装置，包括带有滚轮的软轴、轴承座、传动轮、风栅、驱动装置和机架，其特征在于，所述软轴和风栅的长度均小于辊道宽度，软轴与风栅同设置在一排上，相邻两排中软轴和风栅的排列方式相反，软轴通过轴承座安装在机架上，传动轮分别与每根软轴的外侧端相固定，驱动装置与每根软轴外侧端的传动轮动力相连。将每根软轴和每道风栅的长度由与辊道宽度相同，变成短于辊道宽度，并将两者同排设置，同时将相邻两排中的软轴交错配置后，驱动装置将动力从辊道两侧分别输给每根软轴，使软轴上的传动滞后现象也得到很大的改善，从而消除了玻璃两边传动不同步而导致的跑偏现象。本实用新型用于玻璃加工。
文档编号C03B23/02GK2637495SQ0327574
公开日2004年9月1日 申请日期2003年7月15日 优先权日2003年7月15日
发明者赵雁 申请人:赵雁