转炉、电炉出钢口砖快速修补料的制作方法

文档序号:1835526阅读:701来源:国知局
专利名称:转炉、电炉出钢口砖快速修补料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种耐火材料,尤其涉及一种用于转炉、电炉出钢口砖快速修补料。
背景技术
出钢口衬砖受高温钢水冲蚀和温度急剧变化的影响,损毁很快。目前转炉寿命均在5000炉次以上,而出钢口寿命只有100次左右,不能与转炉寿命同步。出钢口扩容后会使出钢口挡渣效果不好,出钢时间大大缩短,钢水易产生漩涡、散流,所有这些都会影响钢水的冶炼和质量。因此当出钢口扩容到一定程度,必须及时对出钢口衬砖进行更换式维护。过去普遍采用的办法是更换出钢口的衬砖,重新进行砌筑,但该办法有如下缺点其一是旧衬砖不能再利用,不利于降低耐材成本;其二是由于转炉温度高,操作工劳动强度较大;其三,更严重的是更换时间长,一般在30min以上,有时会影响到前道工序如高炉、后道工序如连铸的生产节奏,间接经济损失很大,中国专利011336404公开了一种“转炉大面热态自流修补料”,该修补料以烧结镁砂、白云石做原料,采用偏硅酸盐和磷酸盐做结合剂,经混碾、搅拌形成一种松散、干状、均匀集料,该修补料的采用使得转炉大面热态补节能、无污染、使用寿命长。

发明内容
为了缩短出钢口衬砖修补时间,延长衬砖使用寿命、降低生产成本,本发明的目的是提供一原料易得,制备、使用工艺简单的转炉、电炉出钢口砖快速修补料。
本发明的技术方案是以下述方式实现的一种转炉、电炉出钢口砖快速修补料,它是以镁砂作主要原料,再配以辅料,其各原料配方重量百分含量如下氧化铬 5~12%磷酸盐结合剂 3~7%烧结剂 1~4镁砂 余量上述修补料配方中的镁砂粒径≤5mm。
上述修补料配方中的美砂包括镁砂细粉,细粉粒径≤0.088mm。
上述修补料配方中的磷酸盐结合剂选自六偏磷酸钠、三聚磷酸钠的一种或两种以上。
上述修补料配方中烧结剂选自铁鳞、莹石、硼化物、铝酸钙的一种或一种以上。
上述修补料中各原料成份的理化性能指标如下镁砂(Mgo%≥98 Cao≤1.2体积密度(g/cm3)≥3.5)。
氧化铬(Cr2O3%≥99)。
六偏磷酸钠总磷酸盐(以P2O3计)%≥68非活性磷酸盐(以P2O3计)% ≤7.5水不溶物%≤0.06PH值 5.8~7.0铝酸钙Al2O3%70~73 Cao% 20~26上述修补料制备工艺如①.所用原料按要求标准进行检测,合格后方可使用。
②.镁砂块料按要求粒度加工成装袋备用。
③.按配方中比称重各种材料,投入强制式搅拌机中进行混合,混合时间为10min~15min。
④.把混合后的干料进行包装,包装材料必须密封防水、防潮。
本发明修补料的修补机理是该热补料含有60~75镁砂与被修补镁砂砖主材相似,易于相容,修补料中含3~10%磷酸盐结合剂,该结合剂为热硬性结合剂,能利用炉子的余热很快产生硬度,修补料中烧结剂是使材料在出钢过程中利用钢水温度进一步烧结,弥补磷酸盐结合剂的强度下降;所加入的氧化铬是一种高耐火度物质,能提高材料的抗侵蚀性。合理的物质构成,使材料具有能与出钢口旧衬砖粘结在一起,并具有一定的抗侵蚀、抗冲刷性能。
本发明的积极效果是修补工艺简单,省工、省料,采用本发明的快速修补料,不需拆除出钢口旧砖,只需在出钢口中插入一根钢管,把该料灌入钢管和出钢口旧砖的缝隙即可。该办法10min左右就能完成。
本发明修补料属不定形耐火材料,易于造形,流动性好,修补时间短,抗爆裂性优良,硬度高,耐侵蚀。每修补一次可使电炉或转炉出钢20次以上。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明实施例一镁砂(5mm) 65%镁砂细粉(0.088mm) 23%氧化铬 6%六偏磷酸钠 3%铝酸钙 3%按上述配方称重原料,投入强制式搅拌机中进行混合,混合时间为10min~15min;把混合后的干料进行包装,包装材料必须密封防水、防潮。
实施例二镁砂(4mm) 70%镁砂细粉(0.018mm) 10%氧化铬 12%六偏磷酸钠+三聚磷酸钠 7%铝酸钙+铁鳞+硼砂1%实施例三镁砂(1mm) 85%氧化铬 8%六偏磷酸钠+三聚磷酸钠 5%铝酸钙+铁鳞+莹石4%实施例四镁砂(3mm) 70%镁砂细粉(0.018mm) 15%氧化铬 5%六偏磷酸钠+三聚磷酸钠 7%铝酸钙+铁鳞+莹石+硼砂 3%制备工艺同实施例一,外加防爆剂 0.1%材料中所用原材料的理化指标①.镁砂60~75%Mgo%≥98 Cao≤1.2体积密度(g/cm3)≥3.5②.氧化铬Cr2O3%≥99③.六偏磷酸钠总磷酸盐(NaP2O3)%≥68非冶性磷酸盐(NaP2O3)%≤7.5
水不溶物%≤0.06PH值 5.8~7.0④.铝酸钙Al2O3%70~73 Cao20~26按上所述配比产品的理化性能检测数据如下各表表一产品在不同温时的体积密度

表二产品在不同温度时的耐压强度

表三产品在不同温度时的抗折强度

表四产品在1500℃×3h温度时线变化率%

权利要求
1.一种转炉、电炉出钢口砖快速修补料,它是以镁砂作主要原料,再配以辅料,其各原料配重量百分含量如下氧化铬5~12%磷酸盐结合剂 3~7%烧结剂1~4镁砂 余量
2.根据权利要求1所述的转炉、电炉出钢口砖快速修补料其特征在于修补料配方中的镁砂粒径≤5mm。
3.根据权利要求1或2所述的转炉、电炉出钢口砖快速修补料其特征在于修补料配方中的镁砂包括镁砂细粉,细粉粒径≤0.088mm。
4.根据权利要求3所述的转炉、电炉出钢口砖快速修补料其特征在于修补料配方中的磷酸盐结合剂选自六偏磷酸钠、三聚磷酸钠的一种或两种以上。
5.根据权利要求4所述的转炉、电炉出钢口砖快速修补料其特征在于修补料配方中烧结剂选自铁鳞、莹石、硼化物、铝酸钙的一种或一种以上。
6.根据权利要求4或5所述的转炉、电炉出钢口砖快速修补料其特征在于镁砂(Mgo%)至少等于98、Cao≤1.2、体积密度(g/cm3)至少等于3.5。
7.根据权利要求6所述的转炉、电炉出钢口砖快速修补料其特征在于氧化铬(Cr2O3)含量至少为99%。
8.根据权利要求7所述的转炉、电炉出钢口砖快速修补料其特征在于六偏磷酸钠总磷酸盐(以P2O3计)%至少为68。
9.根据权利要求8所述的转炉、电炉出钢口砖快速修补料其特征在于非活性磷酸盐(以P2O3计)%≤7.5
10.根据权利要求9所述的转炉、电炉出钢口砖快速修补料其特征在于铝酸钙(Al2O3%)70~73 Cao%20~26。
全文摘要
本发明公开了一种转炉、电炉出钢口砖快速修补料,它是以镁砂作主要原料,再配以辅料,其各原料配方重量百分含量如下氧化铬5~12%;磷酸盐结合剂3~7%;烧结剂1~4;镁砂余量;修补工艺简单,省工、省料,采用本发明的快速修补料,不需拆除出钢口旧砖,只需在出钢口中插入一根钢管,把该料灌入钢管和出钢口旧砖的缝隙即可,该办法10min左右就能完成;本发明修补料属不定形耐火材料,易于造形,流动性好,修补时间短,抗爆裂性优良,硬度高,耐侵蚀。每修补一次可使电炉或转炉出钢20次以上。
文档编号C04B35/047GK1546420SQ20031011019
公开日2004年11月17日 申请日期2003年12月3日 优先权日2003年12月3日
发明者李秀宰, 朱传先 申请人:焦作市振德窑业有限责任公司
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