双级单轴真空式挤砖机的制作方法

文档序号:1828806阅读:270来源:国知局
专利名称:双级单轴真空式挤砖机的制作方法
技术领域
本实用新型属砖瓦机械制造领域,具体的说是一种双级单轴真空挤砖机背景技术现有的单轴真空挤砖机存在的问题主要是一、真空室进料口密封锥套太短,致使泥料第一次预压及真空处理效果差。
二、进入真空室的泥料未进行切片细碎,使大块泥料内空气、水分无法排出,达不到对泥料真正的真空处理。
三、单压泥板机构压泥效果差,影响挤出效率。
四、压泥板轴采用多点支承,既浪费原材料,增加加工成本,费工费时,又增加真空室的密封环节,影响真空度的提高。
五、现有滑块式联轴器,采用双圆盘形整体式联轴节,由于工作轴及其轴上所装配的部件,需维修更换,需频繁或定期拆卸,这种整体式联轴节很难拆装,因此造成主轴及联轴节的报废。

发明内容
本实用新型的目的是避免现有技术上的不足之处,设计一种具有加长的密封锥套装置和锥套后的切泥刀片及采用悬臂轴支承的双压泥板机构的双级单轴真空挤砖机。
具体的说,一种双级单轴真空挤砖机,它包括离合器带轮(1-1)、齿轮减速机(1-2)、进料斗(1-3)、机身(1-4)、真空室(1-5)、机架(1-7),用于传递电动机动力的离合器带轮(1-1)装于齿轮减速机(1-2)的输入轴上,减速机的输出轴通过轴联器(1-16)与挤砖机的的主轴(2-5)连接,主轴(2-5)上固定有哈夫绞刀(2-2)且位于由泥缸内,进料斗(1-3)位于泥缸前部,真空室(1-5)位于泥缸中部,其关键是在主轴(2-5)上位于真空室(1-5)进料端的部位装有长度达到真空室前泥缸长度15-20%的的密封锥套装置(1-8),且密封锥套(1-8)后装有切泥刀片(1-9);进料斗(1-3)和真空室(1-5)内装有双压泥板机构(1-10)和(1-11),双压泥板机构的传动轴(1-14)和(1-15)采用悬臂支承结构且通过其端部的齿轮与主轴上的齿轮啮合。
真空室(1-5)进料端前加长的密封锥套装置(1-8)是由外锥套(1-12)和内锥套(1-13)组成,内锥套(1-13)固定在主轴(2-5)上,外锥套(1-12)固定在泥缸上,且内外锥套之间形成有一定的夹角。
连接减速机(1-2)输出轴和主轴(1-5)的轴联器(1-16)为啥夫式半联轴节,它是由半联轴节(7-1)、十字盘(7-2)、哈夫联轴节I(7-3)和哈夫联轴节II(7-4)组成,哈夫节I和哈夫节II是通过联接螺栓组相互联接的。
位于加料斗内的前压泥板(3-7)和位于真空室内的后压泥板(3-16)的轴通过夹壳联轴器(3-10)连接。
本实用新型与现有技术相比较,其优点主要表现为1、改进加长了密封锥套长度,克服了现有技术中密封锥套太短而使真空室密封及对泥料第一次预压效果差的不足,从而提高了真空度及坯体质量。
2、切泥刀片切碎泥料,克服了现有技术中因未细碎泥料而使泥料真空处理效果差的缺陷,从而保证了对泥料真空处理的效果。
3、双压泥板机构,克服了现有技术中单压泥板挤出效果低的不足,从而提高整体挤出效率10%。
4、双压泥板机构的传动轴,采用了悬臂支承结构,克服了现有技术中多点支承,浪费原材料,真空室密封环节多,加工成本高等缺点,从而简化结构,保证了真空度,降低成本15%。
5、哈夫式半联环节组合结构,克服了现有技术中整体式圆盘型联轴节拆装不便的不足,设计了由哈夫节I和哈夫节II,通过螺栓联接组成的半联轴节,便于装配、拆卸及维修,从而提高了机器及零部件的使用寿命。


图1是本实用新型双级单轴真空挤砖机示意图。
图1中图号说明1-1---离合器带轮 1-2---齿轮减速机 1-3---进料斗1-4---机身1-5---真空室 1-6---挤出部分1-7---机架1-8---密封锥套1-9---切泥刀片1-10---双压泥板 1-11---双压泥板 1-12---外锥套1-13---内锥套 1-14、1-15---压泥板传动轴1-16---哈夫式半联轴器图2是本实用新型中的密封锥套装置和切泥刀片结构图。
图3是图2的右视图。
图2和图3中图号说明2-1---进料缸底座2-2---哈夫绞刀2-3---锥套I2-4---锥套II2-5---主轴2-6---中间缸2-7---内锥套2-8---外锥套 2-9---O形密封圈2-10---切泥刀片 2-11---真空室 2-12---二缸2-13---二缸衬套 2-14---挤出绞 2-15---挤出部分图4是本实用新型中双压泥板机构和悬臂轴支承结构图。
图5为图4的侧视图。
图4和图5中图号说明4-1---传动齿轮 4-2---油盖4-3---调心轴承4-4---轴套 4-5---前压泥轴4-6---进料斗4-7---前压泥板 4-8---密封圈 4-9---压盖4-10---夹壳联轴器 4-11---盘根压盖 4-12---盘根座4-13---盘根4-14---向心轴承 4-15---后压泥轴4-16---后压泥板4-17---真空室图7为本实用新型中哈夫式半联轴节的结构图。
图6为图7的左视图。
图6和图7中图号说明7-1---半联轴器 7-2---十字盘 7-3---哈夫半联节I7-4---哈夫联轴II 7-5---联接螺栓组
具体实施方式
一种双级单轴真空挤砖机,它包括离合器带轮(1-1),齿轮减速机(1-2),进料斗(1-3),机身(1-4),真空室(1-5),挤出部分(1-6),机架(1-7)等机构。真空室(1-5)进料端装有加长的密封锥套装置(1-8),切泥刀片(1-9)装在密封锥套装置(1-8)的后部,进料斗(1-3)和真空室(1-5)内装有双压泥板机构(1-10)、(1-11),双压泥板机构的传动轴(1-14)、(1-15)为悬臂支承结构,减速机与主轴的联接,采用哈夫式半联轴节(1-16)。主要改进之处在于1、在现有真空挤砖机的基础上,改进了密封锥套长度,现有技术中的密封锥套过短(密封泥环长仅50mm左右),不能真正起到对真空室的密封和对泥料的第一次预压效果。如果真空室以前泥缸的总长为985mm,改进后的密封锥套可使密封泥环长达180mm,既能很好的对真空室进行密封,又可充分对泥料进行第一次预压,从而保证了真空室的真空度和坯体质量。
2、在密封锥套后,增设了切泥刀片,可细碎泥料,使大量包裹在泥料内部的空气、水分暴露出来,通过抽真空排出,保证了对泥料真正的进行真空处理。
3、增设了双压泥板机构,有效地防止泥料反上,有利于提高螺旋绞刀的挤出效率,从而提高产量。
4、双压泥板机构的传动轴,采用悬臂支承结构,可以简化结构,节约原材料,降低加工费用,减少真空室密封环节,从而提高真空度,降低成本。
5、采用哈夫式半联轴节,它是由半联轴节、十字盘、哈夫半联轴节I和哈夫半联轴节II组成,哈夫节I和哈夫节II通过螺栓联接,组成半联轴节便于装配、拆卸,从而提高了机器及零部件的使用寿命。
本实用新型工作原理整机工作原理进料斗的泥料,由挤出部分螺旋绞刀的输料段、挤出段、经密封锥套装置,实现对泥料的第一次预压和对真空室密封,后由切泥刀片切碎筒状泥料,经抽真空处理的细碎泥料在挤出绞刀及压泥板机构作用下,被挤成要求规格断面的泥条。
密封锥套装置当泥料由供料绞刀送入由内外锥套组成的压缩段时,会形成一个长达180mm密封泥环,泥料在此压缩段经预压处理,同时对真空室起到密封作用。
新增切泥刀片密封泥环在前部供料绞刀的连续输料作用下,呈连续筒状,连续进入真空室。这时,安装在密封锥套后部的切泥刀片,随主轴旋转而把筒状连续泥料切成碎片,从而保证了对泥料的真空处理效果。
双压泥板机构经主轴齿轮传动,带动双压泥板机构相向转动,压泥板将泥料压入挤出绞刀,从而提高了挤出效率。
权利要求1.一种双级单轴真空挤砖机,它包括离合器带轮(1-1)、齿轮减速机(1-2)、进料斗(1-3)、机身(1-4)、真空室(1-5)、机架(1-7),用于传递电动机动力的离合器带轮(1-1)装于齿轮减速机(1-2)的输入轴上,减速机的输出轴通过轴联器(1-16)与挤砖机的的主轴(2-5)连接,主轴(2-5)上固定有哈夫绞刀(2-2)且位于由泥缸内,进料斗(1-3)位于泥缸前部,真空室(1-5)位于泥缸中部,其特征是在主轴(2-5)上位于真空室(1-5)进料端的部位装有长度达到真空室前泥缸长度15-20%的的密封锥套装置(1-8),且密封锥套(1-8)后装有切泥刀片(1-9);进料斗(1-3)和真空室(1-5)内装有双压泥板机构(1-10)和(1-11),双压泥板机构的传动轴(1-14)和(1-15)采用悬臂支承结构且通过其端部的齿轮与主轴上的齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种双级单轴真空砖机,其特征是真空室(1-5)进料端前加长的密封锥套装置(1-8)是由外锥套(1-12)和内锥套(1-13)组成,内锥套(1-13)固定在主轴(2-5)上,外锥套(1-12)固定在泥缸上,且内外锥套之间形成有一定的夹角。
3.根据权利要求1所述的一种双级单轴真空挤砖机,其特征是连接减速机(1-2)输出轴和主轴(1-5)的轴联器(1-16)为啥夫式半联轴节,它是由半联轴节(7-1)、十字盘(7-2)、哈夫联轴节I(7-3)和哈夫联轴节II(7-4)组成,哈夫节I和哈夫节II是通过联接螺栓组相互联接的。
4.根据权利要求1所述的一种双级单轴真空挤砖机,其特征是位于加料斗内的前压泥板(3-7)和位于真空室内的后压泥板(3-16)的轴通过夹壳联轴器(3-10)连接。
专利摘要一种双级单轴真空挤砖机,它包括离合器带轮(1),齿轮减速机(2),进料斗(3),机身(4),真空室(5),挤出部分(6),机架(7)等机构。真空室(5)进料端装有加长的密封锥套装置(8),切泥刀片(9)装在密封锥套装置(8)的后部,进料斗(3)和真空室(5)内装有双压泥板机构(10)(11),双压泥板机构的传动轴(14)(15)为悬臂支承结构,减速机与主轴的联接,采用哈夫式半联轴节(16)。可以大大提高真空度和泥坯质量。
文档编号B28B3/20GK2675369SQ20042004162
公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月23日 优先权日2004年2月23日
发明者赵智军, 孙栋 申请人:赵智军
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