专利名称：硬塑真空挤砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于用压力机将塑性材料制成成型物品的机械设备，特别涉及一种用低含水率原料硬塑挤出成型空心砖的专用设备。
目前国内使用的双级真空挤砖机，采用铸钢材料制作整机，体积大，重量大，运输不便；成型模具的机口、芯头采用铸铁、陶瓷或施釉陶瓷材料，机口四周及周边用镀锌铁皮镶村结构，耐磨性差，不适用于低含水率原料的硬塑制砖成型需要；现国内使用的真空挤砖机主轴均采用悬臂轴，对相关零部件的制造安装精度要求高，易出现摆头现象，为使摆幅减小，轴的支点就得放大，致使整机结构不尽合理，制造安装要求精度不易保证。
本实用新型的目的在于，设计制作一种新型的硬塑真空挤砖机，通过对主轴与绞刀轴采用两段组成，插入式间隙配合，使绞刀轴成单支点浮动支承结构，以解决主轴安装精度要求高，易出现主机摆头的问题；通过对绞刀、搅拌叶、切刀等结构部件的改进，以解决泥料返料、成型水分高、挤出压力及真空度低的问题，以适用于低含水率原料的硬塑制砖成型工艺需要。
本实用新型的技术方案是如下实现的，一种硬塑真空挤砖机，由上部的搅拌挤出部分和下部的螺旋挤出部分呈垂直联结构成；下部的螺旋挤出部分包括底座、电动机、气动离合器、减速器、主箱体、主轴、绞刀轴、泥缸、机头、成型模具，主箱体为钢板焊接成箱体，顶部开有方形口；主轴前端为方形，其后部分为同心圆柱体，主轴外径与轴套相连，轴套上设有螺旋旋紧盖，设双轴承推力调心滚子轴承与双列调心滚子轴承，双轴承外环与轴承套相连，轴承套与主箱体用螺栓固定；绞刀轴前段为方形，后段为圆柱形，套装在绞刀轴上的受料部分绞刀内设有方形孔段和圆形孔段，其方形孔段与主轴的前端方形段配合，其圆形孔段与绞刀轴末端双键配合固定；绞刀外径侧面沿圆周正向设有挡边；上部的搅拌挤出部分包括底座、支架、电动机、气动离合器、减速器、搅拌槽、泥缸、真空箱，搅拌槽内有搅拌轴、搅拌叶，泥缸内有螺旋绞刀、切刀，支架为通长的整体底梁；真空箱底面开口，与下部的螺旋挤出部分的主箱体顶部方形口面配合螺栓同定成一体；搅拌叶呈流线型；在真空箱与搅拌槽之间设置联结泥缸，泥缸内的切刀呈轮牙状，切面呈45°圆弧过渡，泥缸内的螺旋绞刀外径侧面沿圆周正向设有挡边。
本实用新型的使用方法是，工作时，启动搅拌挤出部分的电动机和螺旋挤出部分的电动机，启动外部设备真空泵，启动离合器，搅拌挤出部分和螺旋挤出部分开始工作，将低含水率的合格原料送入搅拌槽，在搅拌轴转动过程，搅拌叶将泥料搅拌均匀，并输送至泥缸，螺旋饺刀将泥料挤压、碾练，通过轮牙状切刀把泥料切成一定规格形状的小泥段，送入真空箱抽真空，进入螺旋挤出部分的主箱体，螺旋挤出部分的主轴转动，带动与之相连的绞刀轴转动，带动绞刀转动，把抽真空的泥料经机口模具挤压成需要规格的坯条。
本实用新型的优点是由于螺旋挤出部分设计了自定心轴，将已有技术的悬臂轴变为主轴和绞刀轴两段组成，插入式间隙配合，使绞刀轴段成为单支点浮动支承结构，当负荷工作时，能自行校准中心，不易摆头、断轴，易于制造安装和拆换；主轴结构采用推力调心滚子轴承与双列调心滚子轴承，使主轴只传递扭矩，不承受轴向力，延长了主轴使用寿命；绞刀外径侧面沿圆周正向设有挡边结构，防止返料；搅拌叶呈流线型，切刀呈轮牙状，切面呈45°圆弧过渡，减小了阻力，降低了功率消耗；搅拌叶、绞刀、泥缸衬套等易磨损件采用耐磨合金材料，增长了使用寿命；整体工艺简单，节省能源。适用于低含水率(12-16％)原料的硬塑挤出制砖工艺。
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的描述
图1是本实用新型的硬塑真空挤砖机的构造示意平面图图2是硬塑真空挤砖机的构造示意立面图(螺旋挤出部分总图)图3是硬塑真空挤砖机的主轴装配图图4是硬塑真空挤砖机的主轴、绞刀轴连接构造示意图图5是硬塑真空挤砖机的绞刀构造示意图图6是图5的A-A剖面图图7是硬塑真空挤砖机的构造示意右视图(搅拌挤出部分总图)图8是硬塑真空挤砖机的搅拌叶构造示意立面图图9是搅拌叶构造示意平面图
图10是搅拌叶构造示意左面图
图11是硬塑真空挤砖机的切刀构造示意图
图12是
图11的A-A剖面图
图13是
图11的B向视图由
图1可见，本实用新型的硬塑真空挤砖机，由上部的搅拌挤出部分和下部的螺旋挤出部分呈垂直联结构成，图中，下部的螺旋挤出部分包括电动机1、气动离合器2、减速器4、联轴器5、主箱体(在真空箱下)、主轴6、泥缸9、机头10、成型模具11；上部的搅拌挤出部分包括电动机(在减速器下)、气动离合器18、减速器17、联轴器16、搅拌槽13、泥缸12、真空箱8，搅拌槽内有搅拌轴15、搅拌叶14。
由图2可见，下部的螺旋挤出部分包括底座3、电动机1、气动离合器2、减速器4、联轴器5、主箱体7、主轴6、泥缸9、机头10、成型模具11，主箱体为钢板焊接成箱体，顶部开有方形口，与上部的搅拌挤出部分的真空箱8底面开口相连。
由图3可见，主轴6前端为方形，其后部分为同心圆柱体，主轴外径与轴套22相连，轴套上设有螺旋旋紧盖32，设双轴承一推力调心滚子轴承21与双列调心滚子轴承23，双轴承之间设有凸台22，双轴承外环与轴承套24相连，轴承套与主箱体7用螺栓固定。
由图4可见，绞刀轴26为一同心五段台阶轴，前段为方形，中心有螺纹孔，后段为同心圆柱形，带有键槽，套装在绞刀轴上的绞刀由受料部分绞刀25、输送部分绞刀27、28、29和挤压部分绞刀30五段组成，受料部分绞刀25内孔设有方形孔段和圆形孔段，其方形孔段与主轴6的前端方形段配合，其圆形孔段与绞刀轴末端双键配合固定，使主轴与绞刀轴构成自定心轴结构；输送部分绞刀内孔均为圆孔，分别与绞刀轴键配合；挤压部分绞刀末端有一内方孔，与绞刀轴前端方形段配合。
由图5、6可见，各段绞刀外径侧面沿圆周正向设有挡边结构33，防止返料。
由图7可见，上部的搅拌挤出部分包括底座20、支架34、电动机19、气动离合器18、减速器17、联轴器16、搅拌槽13、泥缸12、真空箱8，支架34为通长的整体底梁；在真空箱8与搅拌槽13之间设置联结泥缸12，真空箱8底面开口，与下部的螺旋挤出部分的主箱体7顶部方形口面配合螺栓固定成一体，主箱体连接有螺旋挤出部分的泥缸9和机头、成型模具11。
由图8、9、10可见，搅拌叶14呈流线型。
由
图11、12、13、可见，泥缸内的切刀31呈轮牙状、切面呈45°圆弧过渡。
权利要求1.一种硬塑真空挤砖机，由上部的搅拌挤出部分和下部的螺旋挤出部分呈垂直联结构成，下部的螺旋挤出部分包括底座、电动机、气动离合器、减速器、主箱体、主轴、绞刀轴、泥缸、机头、成型模具，上部的搅拌挤出部分包括底座、支架、电动机、气动离合器、减速器、搅拌槽、泥缸、真空箱，搅拌槽内有搅拌轴、搅拌叶，泥缸内有螺旋绞刀、切刀，其特征是，下部的螺旋挤出部分的主箱体顶部开有方形口，与上部的搅拌挤出部分的真空箱连接；螺旋挤出部分的主轴前端为方形，其后部分为同心圆柱体，主轴外径与轴套相连，轴套上设有螺旋旋紧盖，设双轴承一推力调心滚子轴承与双列调心滚子轴承，双轴承外环与轴承套相连，轴承套与主箱体用螺栓固定；绞刀轴前段为方形，后段为圆柱形，套装在绞刀轴上的受料部分绞刀内设有方形孔段和圆形孔段，其方形孔段与主轴的前端方形段配合，其圆形孔段与纹刀轴末端双键配合固定。
2.如权利要求1所述的硬塑真空挤砖机，其特征是，搅拌挤出部分的支架为通长的整体底梁。
3.如权利要求1所述的硬塑真空挤砖机，其特征是，搅拌叶呈流线型。
4.如权利要求1所述的硬塑真空挤砖机，其特征是，泥缸内的切刀呈轮牙状，切面呈45°圆弧过渡。
5.如权利要求1所述的硬塑真空挤砖机，其特征是，绞刀外径侧面沿圆周正向设有挡边。
专利摘要一种硬塑真空挤砖机,由搅拌挤出部分和螺旋挤出部分呈垂直联结构成,主轴和绞刀轴两段组成插入式间隙配合,使绞刀轴段成为单支点浮动结构,能自行校准中心,不易摆头,断轴;主轴采用推力调心滚子轴承与双列调心滚子轴承,使主轴只传递扭矩,不承受轴向力,延长了寿命;绞刀外径侧面设有挡边结构,防止返料;搅拌叶呈流线型,切刀呈轮牙状,切面呈45°圆弧过渡,减小了阻力,降低了功率消耗。适用于低含水率原料的硬塑挤出制砖工艺。
文档编号B28B3/20GK2325189SQ9820244
公开日1999年6月23日 申请日期1998年3月23日 优先权日1998年3月23日
发明者石桂莲, 刘丛军, 贾相福, 刘淑霞 申请人:双鸭山新强设备制造股份有限公司