专利名称：真空挤砖机新型动密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材机械的一种气密装置，特别是真空挤砖机的动密封装置。
真空挤砖机的密封系统一般由三部分组成一是泥料密封，即上一级进入真空箱的泥坯和下级机头机口挤实的泥料密封；二是相邻零件结合面(平面和曲面)的静密封，主要以O型密封圈作为密封件；三是旋转轴(绞刀轴和压泥板轴)的动密封。前两项密封容易保证，而动密封受各种因素影响，不易保证。其结构直接影响真空挤砖机真空度。现在真空挤砖机的动密封结构如绞刀轴和压泥板辆的动密封结构采用数个骨架油封并排安装，相互间没有间隙。各个油封润滑得不到保证，造成油封唇口磨损，油封失去作用，动密封遭到破坏。因而这种密封结构的真空挤砖机刚投入使用时，真空度可达到标准要求，但往往运转几天后，真空度就大大下降，严重影响产品质量，同时，真空挤砖机其压泥板轴齿轮端为悬臂结构，弹性变形大，也使装在轴上的油封密封性能下降，造成挤砖机真空度下降，达不到标准要求。
本实用新型之目的旨在提供一种适用于真空挤砖机的动密封装置，能使各个油封得到充分润滑，避免唇口磨损、消除悬臂轴的径向跳动，改善油封工作条件，真空挤砖机密封性能和真空度得到保证。
本实用新型的技术解决方案是这种真空挤砖机新型动密封装置为轴承套安装在受料箱上，其内装有轴承，作为旋转轴的支承，几个骨架油封装在旋转轴的轴套上，轴套套装在旋转轴上，两者之间装有O型密封圈，骨架油封唇口均向着受料箱箱体外部，油封之间安装油环，轴承套及油环上均开有油孔。
本实用新型和现有技术相比，由于骨架油封唇口向着受料箱箱体外部，油封间装有油环，且轴承套和油环上均开有油孔，外加润滑脂通过给轴承提供润滑的同时，也保证了油封得到充分润滑，避免了油封唇口磨损，使动密封不致遭到破坏，还可消除有的旋转轴如压泥板轴其悬臂端的径向跳动，改善了油封工作条件，密封性能进一步得到保证。本实用新型设计合理、构思巧妙、性能稳定、工作可靠。解决了真空挤砖机长期以来动密封的疑难技术问题。使真空挤砖机的真空度达到标准持续、耐久。
图1为真空挤砖机绞刀轴动密封装置结构示意图；图2为真空挤机压泥板轴动密封装置结构示意图
以下结合附图对本实用新型技术方案的实施作具体说明如图1所示，这种真空挤砖机绞刀轴动密封装置其轴承套4装在受料箱1上，其内装有轴承2，作为旋转轴10即绞刀轴的支承，轴套9装在轴10上，轴套和轴无相对运动，两者间进气间隙被O型密封圈8隔断。三个骨架油封3唇口均向着受料箱1箱体外部，本图1中即向着齿轮7的方向，图中右一和右二两个骨架油封间装有油环5。轴承套4上开有油孔11，外加润滑脂经过油孔，同时润滑轴承2和油封3。另外，同时润滑轴承2和油封3。另外，通过旋转轴10的旋转，齿轮将油箱内的油带上来，其中一部分通过端盖6进入油封腔内，也可实现油封的润滑。
如图2所示，这种真空挤砖机压泥板轴动密封装置其轴承套4也是装在受料箱1上，但其内装有两个轴承2，作为旋转轴10即本图中压泥板轴的支承，可消除压泥板轴其悬臂端的径向跳动，改善油封工作条件，轴套9装在旋转轴10上，两者间进气间隙被O型密封圈8隔断，两个骨架油封3装在两轴承(2)之间的轴套9上，另一边连接油环5上，其唇口均向着端盖6的方向，即向着受料箱1的箱体外部方向，油环5与轴承套4之间安装有另一O型密封圈(12)，其进气间隙被另一O型密封圈12隔断，轴承套4及油环5上均有油孔11，外加润滑脂通过油孔进入轴承套4内，对轴承2及油封3进行润滑，每个油封均得到充分的润滑。
权利要求1.一种真空挤砖机新型动密封装置，其特征在于轴承套(4)安装在受料箱(1)上，其内装有轴承(2)，作为旋转轴(10)的支承，几个骨架油封(3)装在旋转轴的轴套(9)上，轴套(9)套装在旋转轴(10)上，两者之间装有O型密封圈(8)，骨架油封(3)唇口均向着受料箱(1)箱体外部，油封(3)之间安装油环(5)，轴承套(4)及油环(5)上均开有油孔(11)。
2.根据权利要求1所述的真空挤砖机新型动密封装置，其特征在于轴承套(4)内装有两个轴承(2)，两个骨架油封(3)装在两轴承(2)之间的轴套(9)上，另一边连接油环(5)上，油环(5)与轴承套(4)之间安装有另一O型密封圈(12)。
专利摘要一种真空挤砖机 新型动密封装置，为轴承套安装 在受料箱上，其内装轴承，作为旋 转轴的支承，骨架油封装在旋转 轴的轴套上，油封唇口向着受料 箱箱体外部，油封之间安装有油 环，轴承套及油环上均开有油孔。较好地保证了油封的润滑，消 除了悬臂轴的径向跳动，改善了油封的工作条件，解决了真空挤 砖机长期以来动密封的技术难题。
文档编号B28B1/44GK2257513SQ96234198
公开日1997年7月9日 申请日期1996年2月3日 优先权日1996年2月3日
发明者张永利, 王武华, 朱积民, 李 东, 段建国, 胡顺庆 申请人:湖南省建材机械厂