专利名称：一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种混凝土预制薄壁空腔构件，属于建筑结构技术领域。尤其适用于工业与民用建筑的有梁、无梁空心楼板，它是一次成型混凝土浇注的暗密肋空心楼板中使用的预制构件。
背景技术：
砖混结构和钢筋混凝土结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用砂浆填缝，因而楼盖的整体性差、抗震性能低，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法，现浇楼面(屋面、基础)板(含预应力板)采用实心板，砼用量多、自重大、钢筋用量大，同时增加了柱和基础的荷载，很不经济。预制空心板适用跨度小、易裂缝、易渗漏，结构整体性差，只能是单向板使用，抗震性能差、也不能抵抗地基不均匀沉降等因素引起的变形，多用于多层、小跨度建筑，不能用于高层建筑。传统的现浇肋形梁板体系在板底露出很多主次梁或小肋梁，不美观，需吊顶，不能进行大开间分隔，不利于水电空调管线的安装。其梁降低了净空高度。因顶板很薄，隔音差，因此肋形梁板体系不经济，使用功能差。这种现浇肋形梁板体系虽然解决了抗震和开裂等问题，但施工时要大量使用模板，不但增加了费用，而且减缓了施工速度，延长了工期。专利号为93206310.1的模壳构件实用新型专利，它由侧壁与模壳上板构成空腔模壳再与下底板连接形成全封闭空腔多面体结构，其内有预制加强肋，使用时将构件置于楼层间的支撑物之上，现浇主肋、模壳构件之间彼此粘结形成整体。该种构件使用时，纯粹是一种预制填充构件，模壳体内的加强肋仅用于支承模壳，不能参与楼盖的整体受力。特别是受拉区，其下底和加强肋未按实际受拉构件设计。在正常使用时，若受力变形，则构件易脱落，在现浇砼与预制模壳之间形成分界面，并产生裂纹，特别是跨度较大时，更是如此。同时，它也不能承受正常使用时的可变荷载作用、振动荷载作用、地震荷载作用和挠度变形，且模壳上不能安装吊挂件。目前，该构件的实际工程应用己证明该模壳与钢筋砼主肋之间存在有界面裂纹和可能脱落等安全隐患，且应用在较大空间结构楼盖时，现浇主肋之间无次肋连接，因而使主肋的尺寸需相应变大，或主肋的数量增加，造成材料用量增加，成本增加。虽然现在在施工中已经使用到一些预制空腔构件，但是空腔构件在施工过程中，需要在构件的底面、上表面中，至少一个面上，填充钢筋和混凝土，施工的过程中的钢筋和混凝土的用量较大，施工难度大，混凝土很难振捣密实，同时影响到施工的进度和建筑的成本，未能很好的解决现浇空心楼盖的实质问题。
发明内容本发明的目的在于提供一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件，具有结构简单、强度高、重量轻、施工运输方便等特点，同时相对原来的同类构件，是一种能够更加节约钢筋和混凝土的用量、减轻楼盖的重量的新型预制构件。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案包括以下内容一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件，其特征在于该构件上、下两端面呈矩形或者菱形，侧面为矩形或者倒梯形，其中部为形状与其外形的形状相应的空腔，侧壁的厚度不大于上、下壁的厚度。
所述的构件由增强纤维水泥砂浆或加筋混凝土制成。
所述的空腔内填充有支撑件，该支撑件的高度等同于其空腔的内空高度，支撑件的形状为十字型或者井字型，或者充填与空腔形状相应的轻质材料。
所述的支撑件由增强纤维水泥砂浆、加强混凝土、木材、有机化合物或者其他材料制成。
所述的轻质材料为空腔内部分或全部填充或粘贴泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉或者玻璃棉等轻质材料。
所述构件的上部或者下部或者上、下部同时沿水平方向设有加强筋，且所述的加强筋伸出构件外一段距离。所述的加强筋与构件侧边平行排列。所述的加强筋分别为钢筋、预应力钢筋、钢丝、钢纤维、纤维丝、束或其它增强筋。
通过采用上述的技术解决方案，本实用新型获得了以下的积极技术效果和优点通过采用长方体或者倒梯台形状的空腔构件，使该构件在施工过程中，只需在构件之间设置钢筋混凝土制成的肋，不需要在其上下表面设置混凝土和钢筋，使其所构成的楼盖的厚度与构件的厚度相同，不但简化了施工的工作量，节省了钢筋、混凝土和模板，同时减少了楼盖的厚度，节约了层高，大大降低了建筑成本。不用象现有现浇空心楼盖技术中的那样，需要在构件的上部或者下部浇注一定厚度的混凝土板；通过采用梯形形状的构件，在制成楼盖后，该构件受到压力后，可以将竖向压力分成压向肋的侧向分力，使上述的构件不是单独由构件承载压力，而是利用该侧向力的作用，使单个空腔构件受到的压力传至楼盖整体承受，提高了楼盖的整体性能；通过在空腔中设置支撑件，大幅增加了所述空腔构件的强度；通过在上表面或者在下表面中设置加强筋、且加强筋伸出在外的结构，增加了上述的空腔构件自身及与肋结合的强度。对要求较高的建筑物，如果在浇灌混凝土之前，将上述的加强筋与肋中的钢筋焊接或者绑扎连成一体，再浇灌混凝土，可以使上述的空腔构件与肋形成整体，进一步增加其强度与刚度。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的侧视图；图3为本实用新型的仰视图；图4为本实用新型的俯视图；图5为本实用新型的A-A剖视图；图6为本实用新型的B-B剖视图；图7为本实用新型制作楼盖的示意图；图8为本实用新型图7的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1-4所示，图中所示的构件为增强纤维水泥砂浆或加筋混凝土制作，该构件上、下两端面呈矩形或者菱形，侧面为矩形或者倒梯形，其中部为形状与其外形的形状相应的空腔。上端面4中设有加强筋1，该加强筋1位于砂浆或混凝土中，根据使用时的强度要求，沿水平方向平行设置。在强度要求较高的时候，上述的加强筋1可以呈正交或斜交有序排列；在构件的尺寸较小或者强度要求不高的情况下，也可不设加强筋1；在强度要求很高的情况下，其下表面2中同样设有加强筋1。加强筋1的数量、强度及是否配置加强筋应按结构设计要求设置，从而使本实用新型的空腔构件的强度和刚度大大提高，同时，它具有结构简单、水密性好、重量轻、施工运输方便等特点。在空腔构件内有加强筋1或采用加强网或者两者的组合，加强筋1分别为钢筋、预应力钢筋、钢丝、钢纤维、纤维丝、束或其它增强筋，加强网分别为钢筋网、钢丝网、纤维网、无纺胶粘布网或其它增强布、网。这些筋、丝、网分别用于不同场合，形成的结构、形状、局部构造、受力特点也就不同，如钢筋承受主要作用力，丝、网主要承受局部作用力和防裂构造用。预应力钢筋可给结构底板预加应力，使结构底板强度更高、抗变形和裂缝能力更强。由于空腔构件与结构底板有加强筋或加强网，因此，整个空腔构件强度高，受力传力更合理，使用这种空腔构件浇注成暗密肋无板式楼盖，能够吊挂和承载较大重量的物体。另外在制作上述的空腔构件时，还可将加强筋设置有露筋、露网或露束。这样露筋或露网能更好地提高空腔构件与现浇肋之间的粘结力，有效地防止现浇与预制结合界面开裂，有利于楼盖受力传力和协同受力，露筋、露网或露束所形成的结构、形状和效果不完全相同。
上述的空腔构件中，侧面3的厚度最好小于或等于其上端面4和下表面2的厚度，这样可以更好的减轻整个空腔构件的重量。空腔构件的外表面为波纹状或齿状或拉毛或者其它形状的粗糙表面，这样，空腔构件在应用于楼板时，能更好地提高它与肋之间的粘结力。空腔构件为至少二层以上的层状结构，由一层胶结料一层布或网，再一层胶结料一层布或网再一层胶结料等多层叠合胶结组成，布或网至少一层以上。胶结料可为各种类型的水泥、树脂或有机或无机或混合物胶粘剂，也可适当掺加集料或填料。如图5和图6中所示，上述的空腔中还设有支撑件，支撑件的形状为十字型，支撑件的高度一般应当与空腔的内空高度相同，这样的设置可以使上、下表面通过支撑件的作用，共同承受压力，防止将上表面压破。支撑件由增强纤维水泥砂浆、加筋混凝土、木材、有机化合物或者其他材料制成。在空腔构件的尺寸较大或者要求强度较高的时候，可以使用井字型的支撑件，在空腔构件尺寸较小或者强度要求低的情况下，可以使用一字型支撑或者不使用支撑件。另外还有一种空腔的充填方式，空腔内部分或全部填充或粘贴泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉或者玻璃棉等轻质材料。这样空腔构件具有较好的保温与隔热和隔声性能，不同材料的构造和作用，功能不同，可根据实际设计选用不同的充填方式。空腔构件上还可预留有穿线管的孔洞或预埋有穿线的套管，这样更方便网线的布置与施工。
以下为上述的空腔构件的制作过程，首先，支设模板，模板的支设一般采用带有铰链连接的活动式模板，即以制作在空腔构件的下底面的模板上，通过铰链连接其他四个侧面模板，上述的模板在使用时呈开口箱状，在其侧面及下表面2部分浇灌砂浆或混凝土层，该层的厚度由设计确定，使其中部形成空腔结构。铺设玻璃纤维或放置加强筋，空腔构件的上表面4部分单独制作，根据设计要求铺设加强筋，浇灌砂浆或混凝土制成平板状，其中设置的加强筋1露出构件外一定长度。待上述的两部分箱体，保证其中之一处于半干状态时，进行组合，在组合时还可在结合处添加水泥砂浆，使其粘接得更牢固。在箱体要求强度较高时，在进行组合前，还需在空腔中安放支撑件，支撑件与空腔构件四壁应用纯水泥浆或胶料粘接，进一步提高空腔构件的强度。最后进行养护后，即完成空腔构件整体的制作。
如图7和图8中所示，本实用新型中的空腔构件的使用过程。如图7中，上述的空腔构件设置在大小和尺寸与空腔相应的肋构成的结构中，上述的内部设有肋钢筋8。使用上述的空腔构件的过程一般为以下过程，首先，根据设计要求，确定暗密肋的尺寸和强度、钢筋数量和钢筋的布局，通过这些数据确定空腔构件的尺寸、支撑件的尺寸和强度等数据，制作相应的空腔构件，施工时依据空腔构件的相应参数，在模板上网格状设置肋钢筋，然后放置空腔构件在网格中，最后进行混凝土的浇灌，通过采用上述空腔构件。所制作的楼盖，不但节约成本，同时还在于节约层高。浇灌后的楼盖的尺寸的厚度与空腔的厚度相同，形成无板式现浇空心楼盖。无板式现浇楼盖的上下两个表面，是直接由空腔构件本体的上下端面构成，不用象现有的现浇空心楼盖技术那样，需要在构件的上部或者下部浇注一定厚度的混凝土板。
权利要求1.一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件，其特征在于该构件上、下两端面呈矩形或者菱形，侧面为矩形或者倒梯形，其中部为形状与其外形的形状相应的空腔，侧壁的厚度不大于上、下壁的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件，其特征在于所述的构件由增强纤维水泥砂浆或加筋混凝土制成。
3.根据权利要求1所述的一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件，其特征在于所述的空腔内填充有支撑件，该支撑件的高度等同于其空腔内空的高度，支撑件的形状有十字型或者井字型，或者充填与空腔形状相应的轻质材料。
4.根据权利要求3所述的一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件，其特征在于所述的支撑件为增强纤维水泥砂浆、加筋混凝土、木材、有机化合物或者其他材料制成。
5.根据权利要求3所述的一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件，其特征在于所述的轻质材料为空腔内部分或全部填充或粘贴泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉或者玻璃棉等轻质材料。
6.根据权利要求1所述的一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件，其特征在于所述构件的上部或下部、或者上、下部同时沿水平方向设有加强筋，且所述的加强筋两端伸出构件外一段距离。
7.根据权利要求5所述的一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件，其特征在于所述的加强筋与构件侧边平行排列。
8.根据权利要求5或6任意一个所述的一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件，其特征在于所述的加强筋分别为钢筋、预应力钢筋、钢丝、钢纤维、纤维丝、束或其它增强筋。
专利摘要本实用新型是一种混凝土预制薄壁空腔构件，属于建筑结构技术领域。尤其适用于工业与民用建筑的有梁、无梁空心楼板，它是一次成型混凝土浇注的暗密肋空心楼板中使用的预制构件。一种暗密肋无板式楼盖用空腔构件，该构件上、下两端面呈矩形或者菱形，侧面为矩形或者倒梯形，其中部为形状与其外形的形状相应的空腔，侧壁的厚度不大于上、下壁的厚度。本实用新型具有结构简单、强度高、重量轻、施工运输方便等特点，同时相对原来的同类构件，是一种能够更加节约钢筋和混凝土的用量、减轻楼盖的重量的新型预制构件。
文档编号E04G15/00GK2761759SQ200420103010
公开日2006年3月1日 申请日期2004年12月27日 优先权日2004年12月27日
发明者付礼协 申请人:付礼协