专利名称：空心保温隔音板及其制造方法
技术领域：
本发明是一种建筑用空心保温隔音条板及其制造方法，具体地说是一种适合于任何成型工艺的空心保温条板，属建材技术领域。
背景技术：
建筑条板按其断面形状分为空心板和实心板，两种产品各有用途，在保温、隔音要求较高的墙体上必须选用实心板。目前实心板的制作多为在成型空心板的过程中，将空心板部分填实来获得，且填充内芯多为建筑苯板，苯板与条板属两种材质，两者没有合易性，所以成型后极易脱离，各个方向穿线也十分困难，另外成本较高，浪费资源，而且本身并不阻燃，加之自身强度极差，因此成型后的产品强度没有明显改善。
发明内容
本发明目的是公开一种空心保温隔音板及其制造方法，加工的空心保温隔音板具有如下优点成本低廉、利废环保，条板内芯主体材料为廉价材质、粘结剂廉价，具有良好的保温、隔音和阻燃性，用空心板成本生产保温隔音板产品；保温隔音随意穿线各个方向都有穿线孔；工艺简单、质量稳固因为条板内芯材质与条板材质及填料合易性强，内芯与板体粘为一体，使条板强度更好，在受到敲击时不会产生共鸣噪音，本发明空心保温隔音板内芯具有保温隔音性能的空心内芯，其特征是内芯纵向、横向均有穿线孔3和穿线孔2，内芯4主体材料可以是是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能的是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能材料，内芯4表面具有连接上下板面的加强筋空10。
将内芯模具边型材12与端面型材13组合成内芯模框；按所需生产的条板1的尺寸确定内芯的尺寸，然后向模框内腔注入料浆18至与端面定位孔19底面一致；料浆是粉碎的主体材料和粘结剂的混合物，主体材料和粘结剂混合比是1∶0.2-0.8；主体材料可以是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能的廉价材质，粘结剂是磷石膏或水泥轻烧粉或氯化镁复合液廉价材料，按比例配制与上述各主体材料混合、搅拌；将料浆18铺平，将定位芯14穿过端面型材13上的定位孔19，然后依次放入穿线孔型芯15、16，穿线孔型芯15与长边型材12上的凹槽配合，穿线孔16两端形状与定位芯14圆弧配合，然后将板面联接筋孔型芯17放入，最后将料浆18填满模框，用工具刮平；待其固化后，将长边型材12和端面型材13拆下，再将板面联接筋孔型芯17拆下，剩余部分转至组模工序；将条板成型模具长边型材5和端面型材6按内芯11的对应长短边组好，穿线孔型芯8与条板成型型材5上的镶块凹槽相配合，定位芯7与条板模具端面型材8上的孔相配合；如是机械灌装成型法，即可将模腔按不同方法封闭，然后通过浇口向模腔内注料浆；如果是平模法应先将底部板面成型后放入内芯1，最后按平模工艺成型条板；上下板面的连接上下板面联接筋孔10内的料浆完成；待条板固化成型后，先将定位芯7抽出；然后拆开型材5和型材6，拆完型材6后，即取出两侧穿线孔型芯8，最后从脱模斜度方向取出穿线孔型芯9，清理后即得到具有纵向穿线孔3、横向穿线孔2、整体内芯4的空心保温隔音板。
图1为本发明产品结构图；图2为本发明图1的A-A剖视图；图3为本发明图4的A-A剖视图；图4为本发明模具结构图；图5为本发明图6的A-A剖视图；图6为本发明内芯工艺图。
具体实施例方式内芯模具表边型材12与端面型材13组合成内芯模框，见图6。按所需生产的条板1的尺寸确定内芯的尺寸，然后向模框内腔注入料浆18至与端面定位孔19底面一致时，见图5。将料浆18铺平，将定位芯14穿过端面型材12上的定位孔19，然后依次放入穿线孔型芯15、16，穿线孔型芯15与长边型材12上的凹槽配合，穿线孔16两端形状与定位芯14圆弧配合，然后将板面联接筋孔型芯17放入，最后将料浆18填满模框，用工具刮平，待其固化后，将长边型材12和端面型材13拆下，再将板面联接筋孔型芯17拆下，剩余部分转至组模工序，见图4。将条板成型模具长边型材5和端面型材6按内芯11的对应长短边组好，穿线孔型芯8与条板成型型材5上的镶块凹槽相配合，定位芯7与条板模具端面型材8上的孔相配合。如是机械灌装成型法，即可将模腔按不同方法封闭，然后通过浇口向模腔内注料浆，如果是平模法应先将底部板面成型后放入内芯，最后按平模工艺成型条板，上下板面的连接上下板面联接筋孔10内的料浆完成待条板固化成型后，先将定位芯7抽出，然后拆开型材5和型材6，拆完型材6后，即可取出两侧穿线孔型芯8，最后从脱模斜度方向取出穿线孔型芯9，清理后即得到具有纵向穿线孔3、横向穿线空2、整体内芯4的空心保温隔音板。
本发明具有如下优点成本低廉、利废环保，板条内芯主体材料可以是珍珠岩、稻草、稻壳、秸秆或其他任何具有保温隔音性能的廉价材质、粘结剂，如磷石膏、水泥轻烧粉、氯化镁复合液等廉价材料，按比例配制与上述各主体材料混合、搅拌，其固化成型后具有良好的保温、隔音和阻燃性，整个苯板内芯造价与成型空心条板的加强筋条造价相符，即用空心板成本，又实现生产保温隔音板产品；保温隔音随意穿线条板内芯的主体材料均具有良好的保温、隔音性能，且特殊的结构及成型工艺使产品成型后，各个方向都有穿线孔，施工安装时，可以随意穿线；工艺简单、质量稳固因为条板内芯材质与条板材质及填料属同类材质，所以两者合易性强，内芯与板体粘为一体，使条板强度更好，在受到敲击时不会产生共鸣噪音，通过调整成型内芯模具，可以生产任何尺寸的条板内芯，所以也相应的可以生产任何尺寸的条板产品，并且内芯本身具有定位装置。因此适合任何成型工艺生产条板产品，并且使板面尺寸通过定位装置保证，而更加精确。
权利要求
1.一种空心保温隔音板，内芯具有保温隔音性能的空心内芯，其特征是内芯纵向、横向均有穿线孔(3)和穿线孔(2)，内芯(4)主体材料可以是是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能的是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能材料，内芯(4)表面具有连接上下板面的加强筋空(10)。
2.一种空心保温隔音板及其制造方法，其方法是将内芯模具表边型材(12)与端面型材(13)组合成内芯模框；按所需生产的条板(1)的尺寸确定内芯的尺寸，然后向模框内腔注入料浆(18)至与端面定位孔(19)底面一致；料浆是粉碎的主体材料和粘结剂的混合物，主体材料和粘结剂混合比是1∶0.2-0.8；主体材料可以是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能的廉价材质，粘结剂是磷石膏或水泥轻烧粉或氯化镁复合液廉价材料，按比例配制与上述各主体材料混合、搅拌；将料浆(18)铺平，将定位芯(14)穿过端面型材(13)上的定位孔(19)，然后依次放入穿线孔型芯(15)、(16)，穿线孔型芯(15)与长边型材(12)上的凹槽配合，穿线孔(16)两端形状与定位芯(14)圆弧配合，然后将板面联接筋孔型芯(17)放入，最后将料浆(18)填满模框，用工具刮平；待其固化后，将长边型材(12)和端面型材(13)拆下，再将板面联接筋孔型芯(17)拆下，剩余部分转至组模工序；将条板成型模具长边型材(5)和端面型材(6)按内芯(11)的对应长短边组好，穿线孔型芯(8)与条板成型型材(5)上的镶块凹槽相配合，定位芯(7)与条板模具端面型材(6)上的孔相配合；如是机械灌装成型法，即可将模腔按不同方法封闭，然后通过浇口向模腔内注料浆；如果是平模法应先将底部板面成型后放入内芯(1)，最后按平模工艺成型条板；上下板面的连接由上下板面联接筋孔(10)内的料浆完成；待条板固化成型后，先将定位芯(7)抽出；然后拆开型材(5)和型材(6)，拆完型材(5)后，即取出两侧穿线孔型芯(8)，最后从脱模斜度方向取出穿线孔型芯(9)，清理后即得到具有纵向穿线孔(3)、横向穿线孔(2)、整体内芯(4)的空心保温隔音板。
全文摘要
本发明公开一种空心保温隔音板及其制造方法，空心保温隔音板成本低廉、利废环保，具有良好的保温、隔音和阻燃性，保温隔音随意穿线工艺简单、质量稳固。本发明制造方法是将内芯模具表边型材12与端面型材13组合成内芯模框；向模框内腔注入料浆18至与端面定位孔19底面一致；料浆是粉碎的主体材料和粘结剂的混合物，；主体材料可以是珍珠岩和/或稻草和/或稻壳和/或秸秆或其他任何具有保温隔音性能的廉价材质，粘结剂是磷石膏或水泥轻烧粉或氯化镁复合液廉价材料，按比例配制与上述各主体材料混合、搅拌；将料浆18铺平，将定位芯14穿过端面型材12上的定位孔19，然后依次放入穿线孔型芯15、16；然后将板面联接筋孔型芯17放入，最后将料浆18填满模框；待其固化后，将长边型材12和端面型材13，板面联接筋孔型芯17拆下，待条板固化成型后，先将定位芯7抽出；取出两侧穿线孔型芯8，最后从脱模斜度方向取出穿线孔型芯9，清理即可。
文档编号E04B1/74GK1676810SQ20051000990
公开日2005年10月5日 申请日期2005年4月19日 优先权日2005年4月19日
发明者于永久 申请人:于永久