专利名称：一种包裹型镉硒红釉的微波烧结方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷釉料的制备方法，具体地说，涉及一种包裹型镉硒红釉的烧结方法。
背景技术：
硫硒化镉包裹色料[Cd(SexS1-x)-ZrSiO4]兼有硫硒化镉[Cd(SexS1-x)]色料所特有的鲜艳性和一定的稳定性，在陶瓷制品装饰上得到了广泛的应用。但当基础釉中加入包裹色料形成包裹型镉硒红釉料后，高温条件下处于熔融状态的釉会溶解包裹在硫硒化镉[Cd(SexS1-x)]混晶外的硅酸锆(ZrSiO4)保护层，降低包裹率，影响呈色稳定性。因此，在烧结包裹型镉硒红釉料时，如果能提高釉料的反应速度，降低釉料的烧结温度，那将对釉面的形成十分有利。可是现有的电阻烧结方式很难做到这一点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有传统加热技术存在的不足，提供一种能提高釉面质量的方法，即一种包裹型镉硒红釉的微波烧结方法，利用这种方法，可以达到保护包裹色料呈色，提高烧结合格率的目的。
本发明的技术解决方案是，所述包裹型镉硒红釉的微波烧结方法是采用掺有硫硒化镉包裹色料[Cd(SexS1-x)-ZrSiO4]的釉料置入工业微波烧结炉/窑中常压与氧化气氛中利用微波能进行烧结，微波频率为300MHz～300GHz，优选值为2.45GHz或915MHz。微波烧结温度为600～1600℃，时间0～10hr，保温后冷却出炉。
本发明的工作原理是本发明为一种用微波烧结包裹型镉硒红釉的新方法，这种方法利用微波烧结升温速率快、物理化学反应迅速的特性，把釉料的发色颜料硫硒化镉快速地烧附在釉中，可以获得更好的釉面质量，而且可以提高烧结合格率。具体地说，在微波烧结过程中，物体内部原子或分子直接与微波产生耦合并吸收微波能自身加热，实现快速升温和烧结；此外，由于微波加热的特性，可产生一种“非热效应”，降低活化能而降低烧结温度。微波烧结后可快速降温，无热源污染。微波烧结的产品，性能明显优于常规烧结的。微波烧结技术的这些特性符合了包裹型镉硒红釉烧结的工艺需要。于是本发明把用常规方法加工的包裹型镉硒红釉产品改为放入工业微波烧结炉中整体加工，在常压与氧化气氛中烧结，升温快速均匀，很快达到烧结温度。保温后即冷却出炉。比常规烧结温度降低5-300℃。
本发明的有益效果是，如上述微波烧结的热量来自内部，坯釉升温均匀，釉面色泽光滑均一；利用微波之“非热效应”增加釉料的反应速度，降低活化能以致降低釉料烧结温度，可提高包裹色料呈色稳定；而烧结坯体内应力小，既使快速烧结也不会导致坯体开裂，从而使坯体烧结合格率大大提高。本发明工艺简单，生产周期短，釉料呈色稳定，烧结合格率高，提高了生产效率与经济效益。
具体实施例方式
实施例1，将已施包裹型镉硒红釉之瓷坯放入工业间歇式微波钟罩炉内，微波频率为915MHz，100分钟内升温至1090℃，保温10分钟。关闭微波源后，随炉冷却至常温出炉。烧结时，气氛为氧化性气氛，炉内压强为1.0×105Pa。采用红外线测温仪测温。出炉后，经检验，所烧样品釉面大红，颜色均匀，光泽度好。比传统烧结温度降低150℃。
实施例2，将已施包裹型镉硒红釉之坯体放入工业连续式微波烧结炉内，微波频率为2.45GHz，120分钟内升温至1150℃，保温20分钟。随炉冷却至常温出炉。采用热电偶测温。烧结时，气氛为氧化性气氛，炉内压强为1.0×105Pa。出炉后，经检验，所烧样品釉面大红，颜色均匀，光泽度好，外观质量符合标准。比传统烧结温度降低100℃。
权利要求
1.一种包裹型镉硒红釉的微波烧结方法，采用掺有硫硒化镉包裹色料[Cd(SexS1-x)-ZrSiO4]的釉料置入工业微波烧结炉/窑中常压与氧化气氛中利用微波能进行烧结，微波频率为300MHz～300GHz，微波烧结温度为600～1600℃，时间0～10hr，保温后冷却出炉。
2.根据权利要求1所述的包裹型镉硒红釉的微波烧结方法，其特征在于，所述工业微波烧结炉/窑为工业间歇式微波烧结炉/窑或工业连续式微波烧结炉/窑。
3.根据权利要求1所述的包裹型镉硒红釉的微波烧结方法，其特征在于，所述微波频率优选值为2.45GHz或915MHz。
全文摘要
本发明介绍了一种包裹型镉硒红釉的微波烧结方法，该方法将掺有硫硒化镉包裹色料的釉料置入工业微波烧结炉中常压与氧化气氛中烧结，频率300MHz～300GHz，温度为600～1600℃，保温后即冷却出炉。即将釉料的发色颜料硫硒化镉快速地烧附在釉中而获得高质量的釉面。坯釉升温均匀，釉面色泽光滑均一；釉料反应迅速，烧结温度降低，釉料呈色稳定，烧结合格率高，工艺简单，生产周期短，提高了生产效率与经济效益。
文档编号C04B41/86GK1792996SQ20051003244
公开日2006年6月28日 申请日期2005年11月25日 优先权日2005年11月25日
发明者彭虎, 夏广斌 申请人:长沙隆泰科技有限公司