专利名称：多隔音层地板的制作方法
技术领域：
本发明属于一种多隔音层地板。
背景技术：
声音是由空气振动造成，传统的木地板由各种板材上设置表层和底层构成，使用时，将各木地板块拼接而形成地面地板。这种实木地板不隔音，人在实木地板上行走会产生较大噪音，尤其是对下层楼室，噪音更大，从而影响使用效果。另一方面，实木地板通常由硬木材制作，整体不能弯曲，走上效果感生硬，使用效果不好。
发明内容
因此，本发明的目的是设计一种多隔音层地板，使其具有多层隔音的良好效果，且还具有结构简单，走上效果感觉柔软弹性的优点。为此，本发明采用在多隔音层地板至少包括两个隔音层，第一个隔音层位于表层与底层之间、或位于表层与下层材之间，第一个隔音层由分布在该层材料上的具有吸声功能的隔音孔槽构成，第二隔音层位于底层下端面、或位于下层材下端面，第二隔音层由具有吸声功能的材料构成，第三隔音层由分布在下层材上的具有吸声功能的吸音孔构成，或多隔音层地板至少包括两个隔音层，第一个隔音层位于表层与底层之间、或位于表层与下层材之间，第一个隔音层由分布在该层材料上的具有吸声功能的隔音孔槽构成，第二隔音层位于底层下端面、或位于下层材下端面，第二隔音层由具有吸声功能的材料构成，第三隔音层由分布在下层材上的具有吸声功能的吸音孔构成。
上述结构设计达到了本发明的目的。
本发明的优点是利用空气隔音的原理，在地板中部设置带有隔音孔槽的第一隔音层或第一隔音层和第三隔音层，在地板下端面设有第二隔音层，具有良好的隔音使用效果，人在多隔音层地板上行走无噪音产生，尤其是对下层楼室更为静音，测试方法和结果如下测量采用GBJ-47-83标准，将4×2共8平方米的本发明的多隔音层地板装在混响室内，周边用隔音板围封，测量仪器为RTA840系统，多隔音层地板后空300mm，测定结果如下
经测试100-5000HZ本发明的多隔音层地板的平均吸声系数为0.91，而普通地板平均吸声系数不超过0.60。本发明具还有结构简单，安装拆卸方便，走上效果感觉柔软弹性适度，使用效果好，使用成本降低22％，节省木材39％，本发明可方便地安装放置和反复使用，且体轻、还有防潮隔热效果，使用寿命长。
图1为本发明的结构示意2为本发明的另一实施例结构示意3为本发明的另一实施例结构示意4为本发明的另一实施例结构示意5为本发明的另一实施例结构示意6为本发明的另一实施例结构示意图具体实施方案如图1至图6所示，一种多隔音层地板，由表层3和上层材4所组成。
多隔音层地板至少包括两个隔音层，第一个隔音层2位于表层与底层6之间、或位于表层与下层材7之间，第一个隔音层由分布在该层材料上的具有吸声功能的隔音孔槽5构成。第二隔音层位于底层下端面、或位于下层材下端面，第二隔音层9由具有吸声功能的材料构成；或多隔音层地板至少包括两个隔音层，第一个隔音层位于表层与底层之间、或位于表层与下层材之间，第一个隔音层由分布在该层材料上的具有吸声功能的隔音孔槽构成，第二隔音层位于底层下端面、或位于下层材下端面，第二隔音层由具有吸声功能的材料构成，第三隔音层由分布在下层材上的具有吸声功能的吸音孔10构成。
所述的表层与隔音层之间设有上层材4。所述具有吸声功能的材料包括乙稀板、聚乙稀板、塑料泡沫薄板、带孔塑料板、泡沫乙稀板。所述的底层与第一隔音层之间设有下层材。所述的隔音孔槽为贯通第一隔音层上下两端面的通孔，或为贯通第一隔音层上下一端面的半通孔51。
所述的隔音孔槽为园型，或为方型，或为椭园型，或为三角型，或为上下错位的隔音孔槽。所述的第一隔音层为在对应端面设置隔音孔槽的上下层材构成。所述的多隔音层地板周边设有凹榫槽1和凸榫边8。所述的具有吸声功能的材料的厚度为1.5～10毫米。所述的吸音孔为贯通下层材上下两端面的通孔，或为贯通下层材下端面的半通孔。所述的第三隔音层上的吸音孔分布数量少于第一隔音层隔音孔槽分布数量。
如图1所示，本实用新型的结构自上而下分别为表层、上层材、第一隔音层、带吸音孔的下层材构成第三隔音层、底层和第二隔音层。第一隔音层上设有隔音孔槽，隔音孔槽为贯通第一隔音层上下两端面的通孔。第三隔音层上设有吸音孔，吸音孔为贯通下层材下端面的半通孔。第二隔音层用乙稀板，厚度2毫米。各层之间用胶粘成一体，多隔音层地板相邻的三角直边上设有凹榫槽和凸榫边，以利于互相咬合连成一体，为传统结构，故不再累述。表层材料可用塑料板、三聚氰氨板、带清漆的实木皮板、带清漆的实木板、清漆层和其它作地板的表层材等。上层材、第一隔音层和下层材可为高密度板、实木胶合板和实木木材。底层材料可用实木皮板、清漆层和其它作地板的底层材等。第三隔音层上的吸音孔分布数量应少于第一隔音层隔音孔槽分布数量以保证第三隔音层的强度，通常少于20％为最佳。
如图2所示，与图1所示的结构不同的为隔音孔槽为贯通第一隔音层上下一端面的半通孔51。第三隔音层上设有吸音孔，吸音孔为贯通下层材上下两端面的通孔。可以不设底层，以进一步降低成本。第二隔音层用带孔塑料板，厚度3毫米。各层之间用胶粘成一体。
如图3所示，显然，该实施例显示第一隔音层为在对应端面设置隔音孔槽的上下层材构成。本发明的结构自上而下分别为表层、由上下层材构成的第一隔音层、底层和第二隔音层。隔音孔槽为上下错位52的隔音孔槽。制作时，在上下层材的对应端面上密布制作隔音孔槽，而后将各层之间用胶粘成一体，多隔音层地板相邻的三角直边上设有凹榫槽和凸榫边。
如图4所示，与图3所示的结构不同的为隔音孔槽为椭园型53。故不再累述。
如图5所示，与图2所示的结构不同的为隔音孔槽为三角型54。第二隔音层用塑料泡沫薄板，厚度为4毫米。
如图6所示，与图2所示的结构不同的为隔音孔槽为贯通第一隔音层下端面的半通孔51。第二隔音层用泡沫乙稀板，厚度为4毫米。
总之，本发明具有良好的隔音效果，且还具有结构简单，利于生产，安装拆卸方便，节省大量木材资源和使用效果好。可推广使用。
权利要求
1.一种多隔音层地板，由表层和上层材所组成，其特征在于多隔音层地板至少包括两个隔音层，第一个隔音层位于表层与底层之间、或位于表层与下层材之间，第一个隔音层由分布在该层材料上的具有吸声功能的隔音孔槽构成，第二隔音层位于底层下端面、或位于下层材下端面，第二隔音层由具有吸声功能的材料构成；或多隔音层地板至少包括两个隔音层，第一个隔音层位于表层与底层之间、或位于表层与下层材之间，第一个隔音层由分布在该层材料上的具有吸声功能的隔音孔槽构成，第二隔音层位于底层下端面、或位于下层材下端面，第二隔音层由具有吸声功能的材料构成，第三隔音层由分布在下层材上的具有吸声功能的吸音孔构成。
2.按权利要求1所述的多隔音层地板，其特征在于所述具有吸声功能的材料包括乙稀板、聚乙稀板、塑料泡沫薄板、带孔塑料板、泡沫乙稀板。
3.按权利要求1所述的多隔音层地板，其特征在于所述的表层与隔音层之间设有上层材。
4.按权利要求1所述的多隔音层地板，其特征在于所述的底层与第一隔音层之间设有下层材。
5.按权利要求1所述的多隔音层地板，其特征在于所述的隔音孔槽为贯通第一隔音层上下两端面的通孔，或为贯通第一隔音层上下一端面的半通孔。
6.按权利要求1所述的多隔音层地板，其特征在于所述的隔音孔槽为园型，或为方型，或为椭园型，或为三角型，或为上下错位的隔音孔槽。
7.按权利要求1所述的多隔音层地板，其特征在于所述的第一隔音层为在对应端面设置隔音孔槽的上下层材构成。
8.按权利要求1所述的多隔音层地板，其特征在于所述的具有吸声功能的材料的厚度为1.5～10毫米。
9.按权利要求1所述的多隔音层地板，其特征在于所述的吸音孔为贯通下层材上下两端面的通孔，或为贯通下层材下端面的半通孔。
10.按权利要求1所述的多隔音层地板，其特征在于所述的第三隔音层上的吸音孔分布数量少于第一隔音层隔音孔槽分布数量。
全文摘要
本发明属于一种多隔音层地板，本发明采用多隔音层地板至少包括两个隔音层，第一个隔音层位于表层与底层之间、或位于表层与下层材之间，第一个隔音层由分布在该层材料上的具有吸声功能的隔音孔槽构成，第二隔音层位于底层下端面、或位于下层材下端面，第二隔音层由具有吸声功能的材料构成，第三隔音层由分布在下层材上的具有吸声功能的吸音孔构成。本发明具有多层隔音效果，且还具有结构简单，利于生产，安装拆卸方便，节省大量木材资源和使用效果好的优点。
文档编号E04F15/20GK1743602SQ20051008653
公开日2006年3月8日 申请日期2005年9月29日 优先权日2005年9月29日
发明者黄清华 申请人:黄清华