前壁板隔音垫的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零部件技术领域，更为具体地说，涉及一种前壁板隔音垫。
【背景技术】
[0002]前壁板隔音垫是汽车乘客厢内非常重要的零部件，安装于汽车发动机舱和仪表板之间，因其具有能够隔离以及减少来自汽车发动机舱的噪音和热量的作用而被广泛应用。
[0003]现有的前壁板隔音垫为双层材料，包括EVA(ethylene_vinyl acetate，乙稀-醋酸乙烯共聚物)胶皮和HJ(Polyurethane，双组分材料)发泡层；通过先将EVA胶皮加热吸附成型，然后将PU发泡层发泡在成型的EVA胶皮上，从而起到吸音以及隔音的作用。
[0004]但是现有技术中的前壁板隔音垫，EVA胶皮与PU发泡层之间容易分层，导致产品质量不过关，后续返修的可能性大。
[0005]综上所述，如何能够防止EVA胶皮与PU发泡层分层成为目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种前壁板隔音垫，以解决【背景技术】中所介绍的现有技术所提到的汽车的前壁板隔音垫中，EVA胶皮与发泡层之间容易分层，导致产品质量不过关，后续返修的可能性大的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]本实用新型提供了一种前壁板隔音垫，包括:
[0009]EVA胶皮、无纺布和发泡层；其中，
[0010]所述无纺布设置于所述EVA胶皮上；
[0011 ] 所述PU发泡层发泡于所述无纺布上，且所述EVA胶皮分别与所述无纺布以及所述PU发泡层相接触。
[0012]优选地，所述无纺布设置于所述EVA胶皮上，包括:
[0013]所述无纺布粘接于所述EVA胶皮；
[0014]所述无纺布与所述EVA胶皮一起加热吸附成型。
[0015]优选地，每平方米所述EVA胶皮上所携带的所述无纺布的质量在50g至80g之间。
[0016]优选地，所述PU发泡层发泡于所述无纺布上，包括:所述发泡层与所述无纺布渗透性粘接。
[0017]优选地，所述EVA胶皮的厚度在2毫米至2.5毫米之间；所述发泡层的厚度在5毫米至25毫米之间。
[0018]优选地，所述无纺布由聚丙烯纤维、聚酯纤维和/或粘胶纤维组合构成。
[0019]优选地，所述PU发泡层在所述无纺布上通过发泡模具发泡成型。
[0020]本实用新型所提供的前壁板隔音垫，通过在EVA胶皮上设置无纺布，然后在无纺布上设置PU发泡层，且EVA胶皮分别与无纺布以及发泡层相接触，由于无纺布是由定向的或随机排布的纤维构成的，而PU发泡层的主要成分为具有渗透性的双组分材料，在将发泡层发泡于无纺布上时，PU发泡层中的双组分材料成分能够渗透到无纺布的纤维结构中，实现PU发泡层与无纺布的牢固粘接，从而防止了 EVA胶皮与PU发泡层之间容易分层，导致产品质量不过关，返修可能性大的情况。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1是本实用新型一示例性实施例示出的一种前壁板隔音垫的结构图；
[0023]图1中各结构与附图标记的对应关系如下:
[0024]1-EVA胶皮、2-无纺布、3-PU发泡层。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型下述各实施例所提供的前壁板隔音垫，解决了【背景技术】中所介绍的EVA胶皮与PU发泡层容易分层，导致产品质量不过关，后续返修的可能性大的问题。
[0026]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0027]请参考附图1，图1是本实用新型一示例性实施例示出的一种前壁板隔音垫的结构图。如图1所示，所述前壁板隔音垫，包括:
[0028]EVA胶皮1、无纺布2和PU发泡层3 ;其中，所述无纺布2设置于所述EVA胶皮1上；所述PU发泡层3发泡于所述无纺布2上，且所述EVA胶皮1分别与所述无纺布2以及所述PU发泡层3相接触。
[0029]该实施例中，通过在EVA胶皮1上设置无纺布2，然后在无纺布2层上设置发泡层3，并且所述EVA胶皮1分别与所述无纺布2以及所述发泡层3相接触。由于无纺布2是由定向的或随机排布的纤维构成的，而PU发泡层3的主要成分为具有渗透性的双组分材料，在将PU发泡层3发泡于无纺布2上时，PU发泡层3中的双组分材料成分能够渗透到无纺布2的纤维结构中，实现PU发泡层3与无纺布2的牢固粘接，从而防止了 EVA胶皮与PU发泡层之间容易分层，导致产品质量不过关，返修的可能性大的情况。
[0030]为了防止EVA胶皮1与无纺布2之间容易分开，图1中所示实施例中，无纺布2设置于所述EVA胶皮1上，包括:所述无纺布2粘接于所述EVA胶皮1 ;所述无纺布2与所述EVA胶皮1 一起加热吸附成型。
[0031]在加工工程中，由于材料自身性质，EVA胶皮1和无纺布2本身容易粘接牢固。同时将EVA胶皮1和无纺布2 —起加热吸附成型的过程即为，将EVA胶皮1和无纺布2贴合在一起后，然后将贴合在一起的EVA胶皮1和无纺布2进行加热，最后通过吸附模具将贴合在一起的EVA胶皮1和无纺布2真空吸附而成型。EVA胶皮具有热塑性，在加热条件下容易发生形变，通过将无纺布2与EVA胶皮1 一起加热，然后通过吸附模具，将EVA胶皮1和无纺布2真空吸附成型，能够使得无纺布2的形状与加热过程中EVA胶皮1的形状相匹配，同时，无纺布2和EVA胶皮1加热后变软，相互之间更容易贴合，在通过吸附模具，将两者真空吸附成型的过程中，无纺布2与EVA胶皮1之间贴合将更加牢固，之间缝隙变小，从而使得无纺布2与EVA胶皮1不容易分开。从而提高了产品质量，防止因分层引起的返修。
[0032]优选地，每平方米所述EVA胶皮1上所携带的无纺布2的质量在50g至80g之间。
[0033]在每平方米EVA胶皮1上，无纺布2的质量在50g至80g之间，比较轻薄，能够不影响总的前壁板隔音垫质量。
[0034]所述PU发泡层3发泡于所述无纺布2上，包括:所述PU发泡层3与所述无纺布2渗透性粘接。
[0035]由于无纺布2是由定向的或随机排布的纤维材料构成，PU发泡层中的材料将渗透入无纺布2的纤维结构中，同时通过发泡模具将发泡层3发泡于无纺布2上，PU发泡层3与无纺布2将渗透性粘接，从而使得PU发泡层3与EVA胶皮1上的无纺布2粘接牢固，进而减小了 EVA胶皮1与PU发泡层3容易分层，导致的前壁板隔音垫由于容易分层而产品质量不过关，容易返修的情况。
[0036]在所述前壁板隔音垫中，所述EVA胶皮1的厚度在2毫米至2.5毫米之间；所述发泡层3的厚度在5毫米至25毫米之间。
[0037]其中，所述发泡层3的厚度是不均匀的，根据所述前壁板隔音垫的形状以及汽车前壁板的具体情况而设定，PU发泡层3的不同位置处的厚度并不一定相一致，根据具体情况而定。
[0038]优选地，在图1所示实施例中的前壁板隔音垫中，所述无纺布2由聚丙烯纤维、聚酯纤维和/或粘胶纤维组合构成。
[0039]为了使PU发泡层3的规格符合规范，所述发泡层3在所述无纺布上通过发泡模具发泡成型。
[0040]将PU发泡层在无纺布上通过发泡模具发泡成型，能够使得发泡层发泡完全，符合规范并且能够实现量产。
[0041]本实用新型所提供的各实施例中，通过在EVA胶皮上设置无纺布，然后在无纺布上发泡PU发泡层，由于无纺布是由定向的或随机排布的纤维构成，而PU发泡层的主要成分为双组分材料，在将PU发泡层发泡于无纺布上时，发泡层中的双组分材料成分能够渗透到无纺布的纤维结构中，实现PU发泡层与无纺布的牢固粘接，从而防止了 EVA胶皮与PU发泡层之间容易分层，导致产品质量不过关，返修的可能性大的情况。
[0042]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。
[0043]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种前壁板隔音垫，其特征在于，包括: EVA胶皮(1)、无纺布(2)和发泡层(3);其中， 所述无纺布(2)设置于所述EVA胶皮(1)上，所述发泡层(3)设置于所述无纺布(2)上，且所述EVA胶皮(1)分别与所述无纺布(2)以及所述发泡层(3)相接触。2.根据权利要求1所述的前壁板隔音垫，其特征在于，所述无纺布(2)粘接于所述EVA胶皮⑴； 所述无纺布(2)与所述EVA胶皮(1) 一体加热吸附成型。3.根据权利要求2所述的前壁板隔音垫，其特征在于， 每平方米所述EVA胶皮(1)上所携带的所述无纺布(2)的质量在50g至80g之间。4.根据权利要求1所述的前壁板隔音垫，其特征在于，所述PU发泡层(3)与所述无纺布(2)渗透性粘接。5.根据权利要求1所述的前壁板隔音垫，其特征在于，所述EVA胶皮(1)的厚度在2毫米至2.5毫米之间； 所述PU发泡层(3)的厚度在5毫米至25毫米之间。6.根据权利要求1所述的前壁板隔音垫，其特征在于，所述无纺布(2)由聚丙烯纤维、聚酯纤维和/或粘胶纤维组合构成。7.根据权利要求1所述的前壁板隔音垫，其特征在于，所述PU发泡层(3)在所述无纺布(2)上通过发泡模具发泡成型。
【专利摘要】本实用新型提供了一种前壁板隔音垫，所述前壁板隔音垫包括：EVA胶皮、无纺布和PU发泡层；其中，所述无纺布设置于所述EVA胶皮；所述PU发泡层发泡于所述无纺布上，且所述EVA胶皮分别与所述无纺布以及所述PU发泡层相接触。本实用新型的技术方案通过在EVA胶皮上设置无纺布，然后在无纺布上发泡PU发泡层，由于无纺布是由定向的或随机排布的纤维构成，而PU发泡层的主要成分为双组分材料，在将PU发泡层发泡于无纺布上时，PU发泡层中的双组分材料成分能够渗透到无纺布的纤维结构中，实现PU发泡层与无纺布的牢固粘接，从而防止了EVA胶皮与PU发泡层之间容易分层，导致产品质量不过关，返修的可能性大的情况。
【IPC分类】B32B37/06, B32B27/06, B60R13/08, B32B27/30
【公开号】CN204978479
【申请号】CN201520435228
【发明人】陈友兰, 张帆, 江伟忠, 秦春涛
【申请人】重庆佩尔哲汽车内饰系统有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月19日