涡轮齿加强基体金刚石圆锯片的制作方法

文档序号:1832738阅读:197来源:国知局
专利名称:涡轮齿加强基体金刚石圆锯片的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石圆锯片,特别是一种焊接式涡轮齿加强基体金刚石圆锯片,可广泛应用于钢筋混凝土、中硬度石材等材料的锯切。
背景技术
目前,用于建筑材料,装修,马路抢修等干切锯片越来越多。现有技术中,金刚石圆锯片在切削钢筋混凝土、中硬度石材时,对道路长远、水源不利提供,采用湿切锯片工作起来比较麻烦,且成本较高。在现有情况下,采用干切锯片锯切时,锯片速度高,工作区属于半封闭状态,散热空间小,混凝土的导热系数比金属锯片体小的多,锯切时产生的热量主要传递到锯片基体上,再通过周围介质(空气)散发出去。实际表明,散热速度有限,在很短的时间内热量的积累使锯片温度迅速升高,锯片基体受热易变形,使基体强度变低,严重影响锯片的使用寿命,且噪音很大。现在也有一些特殊结构的金刚石锯片,如齿槽边缘开气流冷却孔、多重三明治基体等结构来改善锯片的散热条件,但效果均不是很明显,而且存在锯片的制造工艺复杂,生产周期长等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足,提供一种锋利耐用,散热快,寿命长、具有消音效果,制作工艺简单,经济成本低的金刚石圆锯片。
本实用新型的技术方案是一种涡轮齿加强基体金刚石圆锯片,包括刀头,基体。刀头为涡轮形节块,两面均开有凹槽;基体上具有加强筋;基体上设有“J”形激光割缝2b,割缝周向均匀分布;基体上设有“M”形激光割缝,割缝周向均匀分布。
所述的凹槽的深度为刀头厚度的1/3~1/2。所述的加强筋呈波纹状分布。
本实用新型的有益效果是解决了现有干切锯片散热慢,基体温度高,容易变形,锯片寿命短,制造周期长,生产效率低等不足和缺陷,提供了一种锋利耐用,散热快,产品寿命稳定,加工工艺简单,制造周期短,生产效率高的金刚石圆锯片,可用于钢筋混凝土、中硬石材等水源不利提供的情况下的锯切。


附图是涡轮齿加强基体金刚石圆锯片的构造示意图具体实施方式
说明书附图是本实用新型的实施优选方案,
以下结合附图进一步说明本实用新型。
如图所示涡轮齿加强基体金刚石圆锯片,包括刀头1、基体2。刀头1由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经热压烧结成型,基体2经机械加工后与刀头1焊接在一起,刀头1呈涡轮形,其上面设有多个凹槽1a,与基体2焊接在一起,基体2上设有加强筋2a,利于散热和加强作用,基体2具有多个“J”形激光割缝2b,基体上设有多个“M”形激光割缝2c,基体2上设有与电动工具相连的中心孔2d。凹槽1a的深度为刀头1厚度的1/3~1/2。加强筋2a呈波纹状分布。
权利要求1.一种涡轮齿加强基体金刚石圆锯片,包括刀头(1),基体(2);其特征在于所述的刀头(1)为涡轮形节块,两面均开有凹槽(1a);所述的基体(2)上设有加强筋(2a),基体(2)上设有“J”形激光割缝(2b),割缝周向均匀分布,基体上设有“M”形激光割缝(2c),割缝周向均匀分布。
2.根据权利要求1所述的涡轮齿加强基体金刚石圆锯片,其特征在于凹槽(1a)的深度为刀头(1)厚度的1/3~1/2。
3.根据权利要求1所述的涡轮齿加强基体金刚石圆锯片,其特征在于加强筋(2a)呈波纹状分布。
专利摘要本实用新型涉及一种涡轮齿加强基体金刚石圆锯片,包括刀头1,基体2。刀头1呈涡轮形,两面均开有凹槽1a,基体2上设有与电动工具连接中心孔2d,基体2上设有加强筋2a、“J”型激光割缝2b,以及具有消音作用的“M”形激光割缝2c。本实用新型的有益效果解决了现有干切锯片散热效果差,基体温度高,易变形,噪音大,寿命短,制造周期长等不足,提供了一种锋利耐用,散热快,寿命长,消音作用明显,产品质量稳定,加工简单,生产效率高的涡轮齿加强基体金刚石圆锯片,可用于钢筋混凝土、中硬石材等水源不利提供情况下的锯切。
文档编号B28D1/02GK2834862SQ200520008288
公开日2006年11月8日 申请日期2005年3月18日 优先权日2005年3月18日
发明者时会彬, 马志国, 江斌, 高会忠, 祁勇 申请人:石家庄博深工具集团有限公司
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