专利名称：一种水泥砌块制砖机的变频振动系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥砌块制砖机，特别是涉及一种水泥砌块制砖机的变频振动系统。
背景技术：
目前，水泥砌块成型分为两类，一类为下模振动、上模具加压成型，该类简称摸振，对应机器为模振机(如图1所示模振模型)，它由下模1’、托板2’、偏心振子3’、机架4’、上模具5’组成。另一类为振动台带动下模振动、上模具加压成型，该类简称台振，对应机器为台振机(如图2所示台振模型)，它由下模1”、托板2”、偏心振子3”、机架4”、上模具5”组成。模振机的振动源固定连接在模具上，模具与模具内的待成型原料可以获得与振动源相同的频率和振幅，制成品密实度好，效率高，但由于结构上激振力只能分布在模具两侧面，从模具受力考量，其有效工作区域不宜太大，而且模具制造费用和使用费用较高，台振有独立的振动台，激振力分布在振动台的合适位置，通过托板面传递给模具底面，有效工作区域可以较大，模具无须带振动子故制造及使用费较低，但当振动台振动方向是远离模具方向时，由于模具及其内部的待成型原料和托板无法获得与振动台相同的速度，因而产生了间隙，造成了以下结果①托板可能偏离正确位置；②模具及其内部原材料的振幅小于振动台的振幅，在同样能耗下，其制品的密实度要比模振的差；③由于撞击而产生额外噪音。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种制品的密实度高、噪音小、工作区域大的水泥砌块制砖机的变频振动系统。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种水泥砌块制砖机的变频振动系统，它主要由振动台、托板、锁紧机构、机架、振动箱、电机、皮带轮组成；所述的托板安装在振动台上，用于锁固模具的锁紧机构安装在振动台的两侧；振动台通过螺栓、弹簧与机架连接；所述的振动箱通过紧固件固接在振动台下底面；两台电机分别安装在机架两边，它通过皮带轮与振动箱上的输出轴连接。
所述的锁紧机构包括铰链座、铰链销、气缸、导轮、复位弹簧、压板；在振动台的两侧设有铰链座，压板中部通过铰链销活动铰接在铰链座上；压板的上部具有一钩部，该钩部可挂接在安装于振动台的模具上；压板的下部内侧顶靠在安装于气缸输出轴前端的导轮上，外侧顶靠复位弹簧；所述的气缸安装在机架上。
所述的锁紧机构包括铰链座、铰链销、气缸、导轮、复位弹簧、压板；所述的压板由上L形构件和下L形构件组成，上、下L形构件垂直段的一端铰接在一起，上L形构件的自由端可挂接在模具上，下L形构件的自由端的外侧顶靠在复位弹簧上，在上、下L形构件水平段的中部外侧分别设有支点，使得上、下L形构件可围绕该支点摆动；所述的气缸安装在机架上，气缸轴的前端连接在上、下L形构件的铰接处。
采用上述方案后，本实用新型由用带刹车单元的变频器控制的两台7.5KW的变频电机、双轴式振动箱、震动台组成，布料阶段用低频振动，成型阶段用高频振动，可根据不同的原料选择不同的频率达到最佳振动成型效果，电机安装与机架铰接并用橡胶弹簧支撑，可有效减小机架传来的振动，电机与安装座之间装有橡胶弹簧，可减小电机的振动，并自适应与振动箱与电机之间中心距的变化。本实用新型通过台振机振动台上一套快速锁紧机构，在布料及振动成型阶段将模具、托板锁紧在振动台上，实现振动台、托板、模具的无间隙振动，使该系统既具有模振机优点(即制品密实度高)，同时又具有较大工作区域、托板不跑板、冲击噪声小的优点，从而大大改善了工作环境。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是习用的模振模型；图2是习用的台振模型；图3是本实用新型的结构示意图；图4是本实用新型的第一个实施例的结构示意；图5是本实用新型的第二个实施例的结构示意。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种水泥砌块制砖机的变频振动系统，它主要由机架1、振动台2、螺栓3、弹簧4、托板5、锁紧机构6、振动箱7、螺栓8、电机9、皮带轮10组成。
所述的托板5安装在振动台2上，用于锁固模具的锁紧机构6安装在振动台2的两侧；振动台2通过螺栓3、弹簧4与机架1连接；所述的振动箱7通过螺栓8固接在振动台2下底面；两台电机9分别安装在机架1两边，它通过皮带轮10与振动箱7上的输出轴连接。
本实用新型锁紧机构的第一种结构形式(如图4所示)所述的锁紧机构6包括铰链座61、铰链销62、气缸63、导轮64、复位弹簧65、压板66。在振动台2的两侧设有铰链座61，压板66中部通过铰链销62活动铰接在铰链座61上；压板66的上部具有一钩部661，该钩部661可挂接在安装于振动台2的下模20上，将下模20牢牢锁固在振动台2；压板66的下部内侧顶靠在安装于气缸63输出轴前端的导轮64上，外侧顶靠在复位弹簧上65上；所述的气缸63安装在机架1上。
本实施例的结构原理在振动台2两侧分别设计两铰链座61，压板66通过铰链销62与振动台2相连在下模20上设置凸台，汽缸63通过前端的导轮64推动压板66，使压板66绕铰链销62回转，在压板66与下模20凸台的结合面上做一共扼曲面，保证压板66回转后可压紧下模20凸台且在振动力传递时自锁，完成振动成型后气缸63断气，在复位弹簧65的弹簧力作用下，压板66逆向回转松开下模20，等待下一工作循环。
本实用新型锁紧机构的第二种结构形式(如图5所示)所述的锁紧机构6’包括气缸61’、复位弹簧62’、压板63’。所述的压板63’由上L形构件631’和下L形构件632’组成，上、下L形构件631’、632’的垂直段的一端铰接在一起，上L形构件631’的自由端可挂接在下模20’上，下L形构件632’的自由端的外侧顶靠在复位弹簧62’上，在上、下L形构件631’、632’水平段的中部外侧分别设有支点64’、65’，使得上、下L形构件631’、632’可围绕该支点64’、65’摆动；所述的气缸61’安装在机架1上，气缸61’轴的前端连接在上、下L形构件631’、632’的铰接处。
本实施例的结构原理在振动台2两侧分别设有锁紧机构6’，压板63’在汽缸61’推动下，上、下L形构件631’、632’可围绕支点64’、65’摆动，上L形构件631’的前端挂接在下模20’上，下L形构件632’的前端挂接在振动台2上，将下模20牢牢锁固在振动台2，完成振动成型后气缸61’收回，上、下L形构件631’、632’围绕支点64’、65’摆动，上L形构件631’的前端脱离下模20’，下L形构件632’的前端脱离振动台2，压板66张开，松开下模20，等待下一工作循环。
权利要求1.一种水泥砌块制砖机的变频振动系统，其特征在于它主要由振动台、托板、锁紧机构、机架、振动箱、电机、皮带轮组成；所述的托板安装在振动台上，用于锁固模具的锁紧机构安装在振动台的两侧；振动台通过螺栓、弹簧与机架连接；所述的振动箱通过紧固件固接在振动台下底面；两台电机分别安装在机架两边，它通过皮带轮与振动箱上的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的水泥砌块制砖机的变频振动系统，其特征在于所述的锁紧机构包括铰链座、铰链销、气缸、导轮、复位弹簧、压板；在振动台的两侧设有铰链座，压板中部通过铰链销活动铰接在铰链座上；压板的上部具有一钩部，该钩部可挂接在安装于振动台的模具上；压板的下部内侧顶靠在安装于气缸输出轴前端的导轮上，外侧顶靠复位弹簧；所述的气缸安装在机架上。
3.据权利要求1所述的水泥砌块制砖机的变频振动系统，其特征在于所述的锁紧机构包括铰链座、铰链销、气缸、导轮、复位弹簧、压板；所述的压板由上L形构件和下L形构件组成，上、下L形构件垂直段的一端铰接在一起，上L形构件的自由端可挂接在模具上，下L形构件的自由端的外侧顶靠在复位弹簧上，在上、下L形构件水平段的中部外侧分别设有支点，使得上、下L形构件可围绕该支点摆动；所述的气缸安装在机架上，气缸轴的前端连接在上、下L形构件的铰接处。
专利摘要本实用新型公开了一种水泥砌块制砖机的变频振动系统，它主要由振动台、托板、锁紧机构、机架、振动箱、电机、皮带轮组成。所述的托板安装在振动台上，用于锁固模具的锁紧机构安装在振动台的两侧；振动台通过螺栓、弹簧与机架连接；所述的振动箱通过紧固件固接在振动台下底面。本实用新型通过台振机振动台上一套快速锁紧机构，在布料及振动成型阶段将模具、托板锁紧在振动台上，实现振动台、托板、模具的无间隙振动，使该系统既具有模振机优点，同时又具有较大工作区域、托板不跑板、冲击噪声小的优点，从而大大改善工作环境。
文档编号B28B13/00GK2863412SQ20052007296
公开日2007年1月31日 申请日期2005年6月17日 优先权日2005年6月17日
发明者赵国强 申请人:谢秋林