专利名称：压砖机曲轴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压砖机曲轴的结构改进，尤其是曲轴的曲柄处的结构改进。
背景技术：
现有压砖机常设有用于冲压传动的曲轴及连杆，连杆往往通过两个半轴承枢装在曲轴的曲柄上。由于操作中机器的震动以及冲击力较大，两个半轴承易错位损坏，导致整机无法运转，并且半轴承的安装及维护困难。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种装配完整的轴承的压砖机曲轴结构。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种压砖机曲轴结构，包括第一轴颈、第一曲柄臂、一曲柄、第二曲柄臂和第二轴颈，曲柄、第一轴颈与第一曲柄臂一体成形，第二曲柄臂与第二轴颈一体成形，曲柄上安装有一完整的轴承，第二曲柄臂对应曲柄处设有联接孔，从轴承中穿出的曲柄末端插入联接孔并与第二曲柄臂固定在一起。
由于该曲轴是两部分构成其中一部分由一轴颈、一曲柄臂和一曲柄构成；另一部分只由一轴颈和一曲柄臂构成。故装配时，可先将完整的轴承从曲柄末端轻易装入，再把曲柄末端与第二曲柄臂装配在一起，只要注意使两轴颈共轴并与曲柄平行，就可构成一完整的曲轴。
上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。
所述曲柄末端与联接孔过盈配合。
所述曲柄末端具有焊接头，焊接头与联接孔之间留有间隙，焊接头与第二曲柄臂焊接在一起。过盈配合结合焊接，使整体性更强，联接更可靠，提高了曲轴强度。
所述轴承的内圈与曲柄保持定位。以免磨损曲柄。
本实用新型由于采用了完整的轴承，不易损坏，运行也平稳，且结构简单，制造容易，成本低，安装方便，寿命长。
图1是本实用新型的第一轴颈1、第一曲柄臂2及曲柄3的结构示意图；图2是本实用新型的第二曲柄臂4和第二轴颈5的结构示意图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示，一种压砖机曲轴，包括第一轴颈1、第一曲柄臂2、一曲柄3、第二曲柄臂4和第二轴颈5，曲柄3、第一轴颈1与第一曲柄臂2一体成形(见图1)，第二曲柄臂4与第二轴颈5一体成形(见图2)，曲柄3上安装有一完整的轴承6，第二曲柄臂4对应曲柄3处设有联接孔41，从轴承6中穿出的曲柄末端31插入联接孔41并与第二曲柄臂4固定在一起(见图3)。所述曲柄末端31与联接孔41过盈配合。所述曲柄末端31具有焊接头311，焊接头311与联接孔41之间留有间隙，焊接头311与第二曲柄臂4通过填焊方式焊接在一起而固定。所述轴承6的内圈与曲柄3保持定位。
所采用的轴承6可以是滚柱轴承。
为便于装配，曲柄3与轴承6配合处直径大于与联接孔41配合的曲柄末端31，曲柄末端31直径又大于焊接头311直径。
权利要求1.一种压砖机曲轴结构，包括第一轴颈、第一曲柄臂、一曲柄、第二曲柄臂和第二轴颈，其特征在于曲柄、第一轴颈与第一曲柄臂一体成形，第二曲柄臂与第二轴颈一体成形，曲柄上安装有一完整的轴承，第二曲柄臂对应曲柄处设有联接孔，从轴承中穿出的曲柄末端插入联接孔并与第二曲柄臂固定在一起。
2.根据权利要求1所述的压砖机曲轴结构，其特征在于所述曲柄末端与联接孔过盈配合。
3.根据权利要求1或2所述的压砖机曲轴结构，其特征在于所述曲柄末端具有焊接头，焊接头与联接孔之间留有间隙，焊接头与第二曲柄臂焊接在一起。
4.根据权利要求1或2所述的压砖机曲轴结构，其特征在于所述轴承的内圈与曲柄保持定位。
专利摘要本实用新型涉及一种压砖机曲轴的结构改进，尤其是曲轴的曲柄处的结构改进。一种压砖机曲轴结构，包括第一轴颈、第一曲柄臂、一曲柄、第二曲柄臂和第二轴颈，曲柄、第一轴颈与第一曲柄臂一体成形，第二曲柄臂与第二轴颈一体成形，曲柄上安装有一完整的轴承，第二曲柄臂对应曲柄处设有联接孔，从轴承中穿出的曲柄末端插入联接孔并与第二曲柄臂固定在一起。本实用新型由于采用了完整的轴承，不易损坏，运行也平稳，且结构简单，制造容易，成本低，安装方便，寿命长。
文档编号B28B3/00GK2868613SQ20052012076
公开日2007年2月14日 申请日期2005年12月14日 优先权日2005年12月14日
发明者黄远辉 申请人:黄远辉