防火木板及制造方法

文档序号:1953029阅读:471来源:国知局
专利名称:防火木板及制造方法
技术领域
本发明涉及--种建筑材料,具体地说,涉及无机发泡防火板。
背景技术
建筑及装饰行业非承重砌造产品采用的发泡水泥砖板、空心砖,比重大, 隔音效果不好;使用的硅酸钙板、石膏板吸水性强易变形,经燃烧后强度不高 易断裂,上述产品比重大,施工麻烦,泡沫板则防火性能差,抗压强度不高。 发明内容为解决上述中出现的问题,本发明提供一种以工业废物为原料,轻质、防 火、吸音保温效果好的防火板。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,防火板含有红土粉、氧化镁、 水泥、氯化镁、按重量百分比计算,其成分配比为红土粉18-26%,氧化镁25 一35%,水泥3—17%,物理发泡剂3—5%,麻丝0.9-3%,明矾与硫酸铜液l一 4%,树脂胶0.4-2%,高锰酸钾0.1-0.5%,三乙醇胺0.1-0.5%,氯化镁25-31%,其中 红土粉可采用废机砖粉、聚苯废料、膨胀珍珠岩替代,其制造方法是氯化镁 加等量的水溶解后,加入明矾与硫酸镁溶液、高锰酸钾、树脂胶,再掺入红土 粉、氧化镁、水泥,以320转/分的转速搅拌10-15分钟,再加入麻丝、三乙醇 胺搅拌2分钟,添加物理发泡剂,搅拌均匀后,《主入模具,经发泡成型、养护、 脱模、切割等,即为成品防火板。本发明防火板以红土粉、废机砖粉或聚苯废料等废弃物为原料,防火性能 好,无三废排出,有得环保.,由于采取物理发泡剂,形成的气泡为不规则孔隙, 隔音效果好、并可根据需要制作气泡孔径,最轻可达到250kg/m3,易于施工; 采用水泥和氧化镁为粘结剂使得该防火板具有一定强度,再加以麻丝抗折,故 不易破碎,对人体无害;制造工艺简便,成本低。
具体实施方式
下面就具体实施例对本发明作进一步的说明制造规格为1200X600X50的防火板,按如下材料配比(按重量百分比计算)红粉土 18%,氧化镁34%,水泥10.2%,物理发泡剂、麻丝1.84%,明矾 与硫酸铜液1.9%,树脂胶0.57%,高锰酸钾0.19%,三乙醇胺0.19%,氯化镁 30.11%,制造方法氯化镁加等量的水溶解后,加入明矾与硫酸镁溶液、高锰 酸钾、树脂胶等助剂,再掺入红土粉、氧化镁、水泥,以320转/分的转速搅拌 U)-15分钟,再加入麻丝、三乙醇胺搅拌2分钟,添加物理发泡剂,搅拌均匀后, 注入模具,经发泡成型、养护、脱模、切割等,即为成品防火板。本法制得的防火板,其质量检测结果是平均容重为600-620kg/m3,抗压 强度为6J2MPa,导热系数为0.18W/m.k,千燥收縮值(快速法)0.6mm,抗冻性 在冻融15次后,重量损失1.3%、强度损失0.1%,该防火板强度好,抗压强度 好,切割到1.8cm仍能达到增强水泥条板的标准。
权利要求
1、一种防火板,含有红土粉、氧化镁、水泥、氯化镁,其特征在于按重量百分比计算,其成分配比为红土粉18-26%,氧化镁25-35%,水泥3-17%,物理发泡剂3-5%,麻丝0.9-3%,明矾与硫酸铜液1-4%,树脂胶0.4-2%,高锰酸钾0.1-0.5%,三乙醇胺0.1-0.5%,氯化镁25-31%,其中红土粉可采用废机砖粉、聚苯废料、膨胀珍珠岩替代。
2、 一种防火板及制造方法,其特征在于氯化镁加等量的水溶解后,加入 明矾与硫酸镁溶液、高锰酸钾、树脂胶,再掺入红土粉、氯化镁、水泥,以320 转/分的转速搅拌10-15分钟,再加入麻丝、三乙醇胺搅拌2分钟,添加物理发 泡剂,搅拌均匀后,注入模具,经发泡成型、养护、脱模、切割等,即为成品 防火板。
全文摘要
本发明涉及建筑材料中的无机发泡防火板,提供一种以工业废物为原料,轻质、吸音保温效果好的防火板,该防火板由红土粉或废机砖粉、聚苯废料等废弃物为主料,防火性能好,经物理发泡后具有不规则气泡孔,可根据需要制作气泡孔径,最轻可达250kg/m<sup>3</sup>,易于施工,隔音效果好采用水泥和氧化镁为粘结剂使得该防火板具有一定强度,再加以麻丝抗折,故不易破碎;制造工艺简便,成本低,无三废排出,利于环保。
文档编号C04B14/04GK101130458SQ20061006847
公开日2008年2月27日 申请日期2006年8月26日 优先权日2006年8月26日
发明者秦永刚 申请人:秦永刚
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1