专利名称：一种塑钢地板连接块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种地板安装附件，特别是一种塑钢地板连接块。
背景技术：
在家庭居室的地面装饰中，铺设地板是一项必不可少的工程，在目前流行的实木地板和复合地板中，实木地板由于其纯天然、无污染、花纹美观等特点而成为地面装饰材料中的佼佼者。但由于目前均采用首先在地面上钻孔设榫、然后通过铁钉在榫上设置木质龙骨、再通过铁钉在木质龙骨上固定安装设置长条状实木地板的传统方法，施工时需在地面上钻设大量榫孔，会破坏地面结构、导致影响建筑物的结构稳定性；须陪随使用大量木材和铁钉，不但耗用量大，而且在使用过程中容易受潮发生腐蚀和锈蚀，致使地板松动和变形，同时还容易发生因地板的热胀冷缩引发的变形、起拱和缩缝等情况，影响地板的整体美观和使用寿命。由于安装工序繁杂、施工效率低下，附加成本很高，且在安装后的使用过程中很难长期保持良好的装饰效果，因而严重影响了木质地板的市场应用前景。目前已经出现了采用铺设方便、安装后不易变形的复合地板趋势，但复合地板用化工材料加工而成，且铺设后的弹性效果较差，因而从环保和实用角度考虑，均欠理想。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种便于简化木质地板的安装工序、有利于节约施工中的附加原材料、提高地面装饰质量和长期使用效果的新颖塑钢地板连接块。
本实用新型是这样实现的塑钢地板连接块主体呈长条状，由基座、装配头和压缩弹簧组成。特征在于基座和装配头呈一体结构、由塑钢制成；在基座主面上设置有带可卸式盖板的弹簧安置孔和卡扣凸条，内部设置有两侧壁上分别带导引凸条的限位腔槽，尾端面上设置有“U”形平底装配孔，限位腔槽与主面上的弹簧安置孔及尾端面上的“U”形平底装配孔的位置相对应；装配头呈狭长扁平状，上面设置有下凹长条状弹簧安置槽。此外，在可卸式盖板的前端下边沿上设置有外伸状凸扣，后端下边沿上设置有“R”状卡扣，近后端的主面上设置有下凹状倒扣槽。
装配时，前一连接块的装配头伸入安置于后一连接块的“U”形平底装配孔内、并沿导引凸条前推、伸置于后一块连接块基座的限位腔槽内，压缩弹簧通过弹簧安置孔活动安装设置在前一连接块装配头的弹簧安置槽内，并由可卸式盖板加以限位。此时，压缩弹簧的一端与前一连接块装配头的前端内壁相接触，另一端与后一连接块限位腔槽尾端的内壁相接触，二连接块于是被互相活动装配连接。各连接块依次相连构成地板安装用龙骨。当无外力作用时，压缩弹簧处舒张状态，二连接块处互相紧密接触状态。当二连接块在外力作用下被外拉时，压缩弹簧处压缩状态，驱使位于主面上的卡扣凸条间的距离发生变化，满足安装的地板宽度要求；当在卡扣凸条间设置有地板时，压缩弹簧便稳定地处压缩状态，此时由压缩弹簧的张力驱使二相邻的卡扣凸条间产生夹持力，使地板可靠地装配设置在由连接块相连装配而成的地板龙骨上，所以可以通过控制前一连接块上装配头伸置于后一连接块上限位腔槽内的的深度的方法来满足地板的不同宽度要求。
基于上述构思的本实用新型塑钢地板连接块，由于在装配状态下连接块之间设置有压缩弹簧，可以在压缩弹簧的张力控制下作相对外拉，能满足一定宽度范围内的各种规格的地板宽度要求，压缩弹簧由可卸式盖板可靠限位，不会轻易跳出，因而具有很强的工作适应性和可靠性；安装地板时机动性大，由连接块相连而成的地板塑钢龙骨间的间距可以按需控制、变动，且装配龙骨和安装地板的工作可以同时进行，极大地简化了地板的安装工序和施工时间；地板安装时不破坏地面、不需要铁钉固定，不需用木质龙骨，只需将地板互相拼装、并卡持在卡扣凸条间即可，因而安装快捷、方便，拆卸自如，地板和塑钢龙骨在拆卸后仍可重复使用，不会造成浪费，而且塑钢龙骨不会腐蚀、地板自然拼装，由于弹簧的张力作用，即使地板热胀冷缩，也不会发生地板松动、起拱和变形等情况，有利于确保地面装饰质量和长期使用效果。因此，采用本实用新型的塑钢地板连接块安装地板与现有传统的地板安装方法相比，不仅施工方便，且节材、省时，而且还能带来可靠和较长时间内保持良好的地面装饰效果，因而具有显著的经济性和实用性，是一种值得推广使用的塑钢地板连接块。
图1是本实用新型实施例的基本结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图；图3是本实用新型实施例的尾端面视图；图4是本实用新型实施例的装配状态示意图；图5是本实用新型实施例的应用状态示意图。
在图中1.基座2.装配头3.压缩弹簧4.主面5.可卸式盖板6.弹簧安置孔7.卡扣凸条8.导引凸条9.限位腔槽10.尾端面11.“U”形平底装配孔12.弹簧安置槽13.前端14.外伸状凸扣15.后端16.“R”状卡扣17.主面18.下凹状倒扣槽19.地板具体实施方式
以下结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步描述。
在图1、图2和图3中，本实用新型的塑钢地板连接块主体呈长条状，由基座1、装配头2和压缩弹簧3组成，其特征在于基座1和装配头2呈一体结构、由塑钢制成，在基座1主面4上设置有带可卸式盖板5的弹簧安置孔6和卡扣凸条7，内部设置有两侧壁上分别带导引凸条8的限位腔槽9，尾端面10上设置有“U”形平底装配孔11，限位腔槽9与主面4上的弹簧安置孔6及尾端面10上的“U”形平底装配孔11的位置相对应；装配头2呈狭长扁平状，上面设置有下凹长条状弹簧安置槽12。此外，所述的可卸式盖板5的前端13下边沿上设置有外伸状凸扣14，后端15下边沿上设置有“R”状卡扣16，近后端15的主面17上设置有下凹状倒扣槽18；所述的装配头(2)与限位腔槽(9)的尺寸相吻合。
在图4和图5中，装配时，第一块连接块上的装配头2伸入安置于“U”形平底装配孔11内、并沿导引凸条8前推、伸置于第二块连接块基座1的限位腔槽9内，压缩弹簧3通过弹簧安置孔6活动设置在该第一块连接块的装配头2的的弹簧安置槽12内，此时，压缩弹簧3的一端与装配头2的前端内壁相接触，另一端与限位腔槽9的尾端10的内壁相接触，二连接块于是被互相活动装配连接。当无外力作用时，压缩弹簧3处舒张状态，二连接块便处互相紧密接触状态；当二连接块在外力作用下被外拉时，压缩弹簧3处压缩状态，驱使位于主面上卡扣凸条7间的距离发生变化，满足安装的地板宽度要求；当在卡扣凸条7间设置有地板19时，压缩弹簧3便稳定处压缩状态，此时由压缩弹簧3的张力驱使二相邻的卡扣凸条7间产生夹持力，使地板可靠地装配设置在由连接块相连装配而成的地板龙骨上，所以可以通过改变前一块连接块上装配头2伸置于后一块连接块上限位腔槽9内深度的方法满足被安装地板的不同宽度要求。
权利要求1.一种塑钢地板连接块，主体呈长条状，由基座(1)、装配头(2)和压缩弹簧(3)组成，其特征在于基座(1)和装配头(2)呈一体结构、由塑钢制成，在基座(1)的主面(4)上设置有带可卸式盖板(5)的弹簧安置孔(6)和卡扣凸条(7)，内部设置有两侧壁上分别带导引凸条(8)的限位腔槽(9)，尾端面(10)上设置有“U”形平底装配孔(11)，限位腔槽(9)与主面(4)上的弹簧安置孔(6)及尾端面(10)上的“U”形平底装配孔(11)的位置相对应；装配头(2)呈狭长扁平状，上面设置有下凹长条状弹簧安置槽(12)。
2.根据权利要求1所述的塑钢地板连接块，其特征在于所述的可卸式盖板(5)的前端(13)下边沿上设置有外伸状凸扣(14)，后端(15)下边沿上设置有“R”状卡扣(16)，近后端(15)的主面(17)上设置有下凹状倒扣槽(18)
3.根据权利要求1所述的塑钢地板连接块，其特征在于所述的装配头(2)与限位腔槽(9)的尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的塑钢地板连接块，其特征在于所述的压缩弹簧(3)在拼装状态下活动设置在前一连接块的装配头(2)的弹簧安置槽(12)内，其一端与装配头(2)的前端内壁相接触，另一端与后一连接块的尾端面(10)的内壁相接触。
专利摘要本实用新型涉及一种塑钢地板连接块，由基座、装配头和压缩弹簧组成，基座和装配头呈一体结构，基座主面上设置有带可卸式盖板的弹簧安置孔和卡扣凸条，内部设置有两侧壁上分别带导引凸条的限位腔槽，尾端面上设置有“U”形平底装配孔，装配头上设置有下凹长条状弹簧安置槽。装配时，前一连接块的装配头伸入于后一连接块的限位腔槽内，压缩弹簧由可卸式盖板限位、通过弹簧安置孔活动安装设置在前一连接块装配头的弹簧安置槽内，一端与前一连接块装配头的前端内壁相接触，另一端与后一连接块限位腔槽尾端的内壁相接触，具有工作可靠、装拆自如，用它安装的地板不会发生松动、起拱和变形等情况，有利于确保地面装饰质量和长期使用效果。
文档编号E04F15/02GK2916007SQ20062004358
公开日2007年6月27日 申请日期2006年7月3日 优先权日2006年7月3日
发明者商仁华 申请人:商仁华