专利名称：艺术水泥灯杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰灯杆的制作方法，特别涉及一种艺术水泥灯杆的制作方法。
背景技术：
水泥灯杆是市政建设中经常使用的产品，随着市政建设美观要求的提高，具有艺术造型的艺术水泥灯杆应运而生。艺术水泥灯杆的外表面不再是直筒状，而是如竹节般的凹凸面。现有的这种艺术水泥灯杆的制作是采用离心法，即通过胎具的旋转，利用其离心力将水泥甩附在其表面，以制作成品。这种方法制作的艺术水泥灯杆表面不够光滑，不能制作壁厚及表面不规则的水泥灯杆。
发明内容
本发明的目的是克服现有制作水泥灯杆存在的上述不足，提供一种能够制作凹凸表面、不同壁厚的艺术水泥灯杆的方法。
本发明的目的通过下述技术方案来实现艺术水泥灯杆的制作方法，首先制作中空的内胎模具，以及与水泥灯杆外表面凹凸配合的挤压模具，然后将内胎模具和挤压模具平行放置，两者的中轴传动连接，内胎模具与抽风机通过储水罐连接，再在内胎模具上涂敷调制好的水泥，最后开启驱动电机，带动内胎模具和挤压模具同步旋转，并使抽风机工作，同时在内胎模具上添加水泥，达到制作要求后，将内胎模具抽出，得到成品。
所述内胎模具表面上设置有若干个贯穿孔，贯穿孔的密度与水泥灯杆的厚度匹配。厚度越大，密度越大。
所述内胎模具沿其轴线长度方向为锥形。设置成锥形的内胎模具，制作完工时，可以方便地将内胎模具抽出，利于加工。
所述内胎模具的中轴轴伸端设置有一细部，工作时，该细部放置在两个并排布置的轴承上。该细部的宽度比轴承厚度略大，内胎模具在轴向上被轴承限位，可以避免内胎模具的轴向窜动，而且不影响内胎模具的转动。
所述内胎模具和挤压模具的中轴上分别安装有齿轮，这两个齿轮相互啮合。所述内胎模具的贯穿孔、中空部分通过储水罐与抽风机连接，形成气水通路。
本发明采用两个同步转动的挤压模具和内胎模具，使制作的水泥灯杆表面与模具表面贴合，既可以需要设计制作各种类型的挤压模具，也可以使水泥灯杆的表面更光滑；在紧贴挤压模具处(内胎模具另一方)安装一毛刷排，旋转过程中多余的水泥沙浆在毛刷下方被刷掉，增强了制作的流畅性，提高了生产效率。
可见，采用上述方法的本发明，与现有技术相比，能够制作具有凹凸起伏不规则外表面的艺术水泥灯杆，而且制作的艺术水泥灯杆外表面更光滑，质量更稳定，制作方法更流畅，生产效率更高。可适用于各种外表面不规则的艺术水泥灯杆的批量制作。
图1是本发明使用的装置结构示意图；图2是本发明气水路流程示意图；图中标号，1是挤压模具，2是内胎模具，3是贯穿孔，4是第一齿轮，5是第二齿轮，6是轴承，7是毛刷排。
具体实施例方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
先制作表面与想制作的艺术水泥灯杆表面凹凸配合的挤压模具1，以及一端直径小、一端直径大的锥形内胎模具2。
内胎模具2的中部为空心，其壁厚上开设有多个贯穿孔3，贯穿孔3的排布密度与艺术水泥灯杆的壁厚分布相当，即艺术水泥灯杆壁厚大的地方，贯穿孔3的排布密度大，水泥灯杆壁厚小的地方，贯穿孔3的排布密度小。
然后将挤压模具1和内胎模具2平行放置在支架上(图1中未示出)，使两者的轴线平行，相同端分别固定安装上第一齿轮1和第二齿轮5，第一齿轮1和第二齿轮5相互啮合，相互传动。内胎模具2的中轴轴伸端设置有一个细部，该细部卡放在两个并列的轴承6之间，该细部的宽度略大于轴承6的厚度，可使内胎模具2被轴承6限位，避免其在轴向上窜动，防止因窜动而影响水泥灯杆的制作，而且利用轴承的可转动性，不影响内胎模具2的旋转。上述两个轴承6设置在轴承架上(图1中未示出)。挤压模具1和内胎模具2的中轴两端都分别通过轴承架(图1中未示出)安装。
在内胎模具的外表面裹上一层布，防止水泥沙浆进入贯穿孔3内，再将预先制作的钢筋鼠笼架从内胎模具的细端穿入，并将内胎模具2的中空部分与抽风机(图1中未示出)通过储水罐(图1中未示出)密闭连通，使抽风机可以通过内胎模具2的中空部位、储水罐对贯穿孔3抽风，则在内胎模具周围形成负压区，再手动旋转内胎模具2，同时在内胎模具2上涂敷调制好的水泥，由于负压影响，水泥就不会掉下来，被初步吸住。
然后再开启驱动电机(图1中未示出)，使挤压模具1和内胎模具2同步旋转，并在内胎模具2上添加调制好的水泥。
制作过程中，挤压模具1表面多余的水泥沙浆在下方被毛刷排7刷掉，而内胎模具2表面的水泥层被挤压模具1挤压成型，所形成的水泥灯杆表面与挤压模具1凹凸配合。待水份抽干并挤压成形后，将锥形的内胎模具2从水泥灯杆内抽出，再将布从水泥灯杆的孔中抽出，则得到了艺术水泥灯杆制品。
储水罐设有排水开关，批量制作到一定数量的灯杆后，将水从排水口排出。
权利要求
1.艺术水泥灯杆的制作方法，其特征在于首先制作中空的内胎模具，以及与水泥灯杆外表面凹凸配合的挤压模具，然后将内胎模具和挤压模具平行放置，两者的中轴传动连接，内胎模具与抽风机通过储水罐连接，再在内胎模具上涂敷调制好的水泥，最后开启驱动电机，带动内胎模具和挤压模具同步旋转，并使抽风机工作，同时在内胎模具上添加水泥，达到制作要求后，将内胎模具抽出，得到成品。
2.如权利要求1所述艺术水泥灯杆的制作方法，其特征在于所述内胎模具表面上设置有若干个贯穿孔，贯穿孔的密度与水泥灯杆的厚度匹配。
3.如权利要求1或2所述艺术水泥灯杆的制作方法，其特征在于所述内胎模具沿其轴线长度方向为锥形。
4.如权利要求3所述艺术水泥灯杆的制作方法，其特征在于所述内胎模具的中轴轴伸端设置有一细部，工作时，该细部放置在两个并排布置的轴承上。
5.如权利要求4所述艺术水泥灯杆的制作方法，其特征在于所述内胎模具和挤压模具的中轴上分别安装有齿轮，这两个齿轮相互啮合。
6.如权利要求5所述艺术水泥灯杆的制作方法，其特征在于在紧贴挤压模具处，位于内胎模具的另一方，安装有毛刷排。
全文摘要
本发明公开了一种艺术水泥灯杆的制作方法，属于一种装饰灯杆的制作方法，其目的是克服现有制作水泥灯杆存在的不足，提供一种能够制作凹凸表面、不规则壁厚和表面的艺术水泥灯杆的方法，步骤是首先制作中空的内胎模具，以及与水泥灯杆外表面凹凸配合的挤压模具，然后将内胎模具和挤压模具平行放置，两者的中轴传动连接，内胎模具通过储水罐与抽风机连接，再在内胎模具上涂敷调制好的水泥，最后开启驱动电机，带动内胎模具和挤压模具同步旋转，并使抽风机工作，同时在内胎模具上添加水泥，达到制作要求后，将内胎模具抽出，得到成品。可适用于各种外表面不规则的艺术水泥灯杆的批量制作。
文档编号B28B21/00GK101016018SQ200710048569
公开日2007年8月15日 申请日期2007年3月6日 优先权日2007年3月6日
发明者鄢家明 申请人:鄢家明