一种石边花盆及制作方法
【专利摘要】一种石边花盆及制作方法，包括石板，角钢框，角钢框设置在石板的内部，所述石板包括多片侧面石板和一块底面石板，所述角钢框与每片侧面石板的下端通过螺丝固定，按照花盆的形状要求制作一个花盆外壳，然后将角钢框根据需要置于外壳的内部，与外壳的每一石板面相接触；在角钢框每边打2个螺丝孔与每边石板的下端通过螺丝固定，每块石板的上端通过若干石条粘合固定；在相对的两片石板下方各截去两块铲车孔，每个石条在花盆边缘接上2个同等宽度的复石条，石条和复石条之间用粘合剂粘合。因此本发明的优点是：坚固美丽且易搬移，经久耐用，成本低。
【专利说明】一种石边花盆及制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种园艺产品加工的【技术领域】，更确切地说是一种石边花盆及机械制作的方法。
【背景技术】
[0002]随着城镇化进程的不断的推进，城镇可种植绿色植物的面积受到限制，因此路旁、门口摆放可推移的花盆，种植观赏的绿色植物成为时尚。目前流行的木制花盆，以其美观耐撞击深受人们喜爱，但是木材消耗量大，而且由于风吹日晒，木制花盆容易腐烂，损坏严重也影响美观。一种石边花盆装置克服了木制花盆的缺点，具有经久耐用，稳定且可以搬移等特点。
[0003]目前石质花盆大体上可分为三种。第一种是采用整块石材雕琢而成，其优点是不需要粘合，经久耐用可以搬移，缺点是工程量大，石材浪费多，而且遇到石材本身的缺陷问题，例如裂缝可能就是前功尽弃；第二种是采用石板粘合，有的在石板外边进行贴花，其优点是简单，且美观可以搬移，缺点是由于粘合面积小而容易脱胶，从而损坏花盆；第三种采用砖砌花盆，用石板或者钢砖、瓷砖贴其表面，其优点是节省成本而且牢固，缺点是不能搬移。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种稳定且易搬移，经久耐用的石边花盆及制作方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种石边花盆，它包括石板，角钢框，角钢框设置在石板的内部，所述石板包括多片侧面石板和一块底面石板，所述角钢框与每片侧面石板的下端通过螺丝固定。
[0006]上述方案中所述每块侧面石板的上端通过多根石条粘合箍住。
[0007]所述石条在花盆边缘伸出的部分与同等宽的多个复石条固定连接。
[0008]所述侧面石板中有一相对的两块面板的下端设有2个铲车孔。
[0009]所述石边花盆包括一圆形渗水孔。
[0010]所述侧面石板边缘之间通过粘合剂粘合而成。
[0011]本发明的发明人提出一种石边花盆的制作方法，包括以下步骤:
[0012]步骤1:按照花盆的形状要求将四片、六片或多片石板的边缘以45度、60度或者其他角度密合拼接缝通过粘合剂粘合制成花盆外壳；
[0013]步骤2:将角钢框根据需要由角钢对角焊接成相应的多边形，置于外壳的内部，与外壳的每一石板面相接触；
[0014]步骤3:在角钢框每边打2个螺丝孔与每边石板的下端通过螺丝固定，每块石板的上端通过若干石条粘合固定；
[0015]步骤4:在相对的两片石板下方各截去两块铲车孔，使得角钢框的下边缘比铲车孔的上边缘向下突出5mm ；[0016]步骤5:每个石条在花盆边缘接上2个同等宽度的复石条，石条和复石条之间用粘合剂粘合；
[0017]上述所述的粘合剂是采用云石胶和石粉均匀调制而成的与石板相同颜色的粘合剂为了看上去粘合处没有粘合的痕迹；
[0018]为了看上去没有粘合的痕迹，可在拼接缝侧表面涂上一层石粉涂层。
[0019]本发明的有益效果是:
[0020]本发明以石板代替模板，省去木板之间的拼接成面、油漆等工序,利用少量石材与少量角钢、螺丝、粘合剂，制作的石质花盆，既不像木质花盆那样容易腐烂也不像砖砌花盆那样不易搬移，利用石条粘合固定的花盆由于粘贴面积大，使用时牢固耐用，，而且成本也低，可能成为未来几十年的花盆制作的主要方法，经济价值可观。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0022]图1是本发明一种石边花盆及制作方法的正视图；
[0023]图2是本发明一种石边花盆及制作方法的侧视图；
[0024]图3是本发明一种石边花盆及制作方法的俯视图； [0025]在图中，1.石板，2.角钢框，3.螺丝孔，4.复石条，5.石条，7.铲车孔，8.渗水孔，
10.粘接缝侧表面石粉涂层，11.螺丝。
【具体实施方式】
[0026]一种石边花盆，它包括石板1，角钢框2，角钢框2设置在石板I的内部，所述石板I包括多片侧面石板和一块底面石板，所述角钢框2与每片侧面石板的下端通过螺丝11固定。
[0027]上述方案中所述每块侧面石板的上端通过多跟石条5粘合箍住。
[0028]所述石条5在花盆边缘伸出的部分与同等宽的多个复石条4固定连接。
[0029]所述侧面石板中有一相对的两块面板的下端设有两个铲车孔7。
[0030]所述角钢框2的上平面支撑花盆的底面石板，角钢框2下边离花盆侧面石板下面55mm0
[0031]所述石边花盆包括一圆形渗水孔8。
[0032]所述侧面石板边缘之间通过粘合剂粘合而成。
[0033]本发明的发明人提出一种石边花盆的制作方法，包括以下步骤:
[0034]步骤1:按照花盆的形状要求将四片、六片或多片石板I的边缘以45度、60度或者其他角度密合拼接缝通过粘合剂粘合制成花盆外壳；
[0035]步骤2:将角钢2框根据需要由角钢对角焊接成相应的多边形，置于外壳的内部，与外壳的每一石板I面相接触；
[0036]步骤3:在角钢框2每边打两个螺丝孔3与每边石板I的下端通过螺丝11固定，每块石板I的上端通过若干石条5粘合固定；
[0037]步骤4:在相对的两片石板I下方各截去一块铲车孔7，使得角钢框2的下边缘比伊车孔7的上边缘向下突出；[0038]步骤5:每个石条5在花盆边缘接上2个同等宽度的复石条4，石条5和复石条4之间用粘合剂粘合。[0039]上述所述的粘合剂是采用云石胶和石粉均匀调制而成的与石板相同颜色的粘合剂为了看上去粘合处没有粘合的痕迹。
[0040]为了看上去没有粘合的痕迹，可在粘接缝侧表面涂上一层石粉涂层10。
[0041]【具体实施方式】按四边形石边花盆为例，包括5块石板1，其中将4块820mmX600mmX20mm的石板I以45度对角粘合成内边为800mmX800mm的石边花盆侧面。粘合是选用云石胶与石粉均匀调制而成与石板I相同颜色的粘合剂，嵌入对接处表面形成石粉涂层10,角钢框2是由于4段40mmX 40mmX 78mm的角钢以45度对角焊接而成,角钢框2通过每边2个Φ 6mm的螺丝与石边花盆侧面石板下方固定,将8片IlOOmmX 50mmX 30mm的石条5，采用云石胶与石粉均匀调制而成的与石板I相同颜色的粘合剂，贴在石边花盆侧面石板上方，为了看上去8根石条截面为50mmX50mm的正方形,还需要在每片石条5两侧粘合130mmX50mmX20mm的复石条4，采用云石胶与石粉均匀调制而成的与石板I相同颜色的粘合剂，在粘接缝侧表面涂石粉涂层10。
[0042]其中两块相对石板的下端切去2块60mmX 120mm的长方形缺口，即铲车孔7，用以叉车搬运。第5块石板I作为石边花盆的底，置于角钢框2的上方，四周用玻璃胶封住，保持角钢干燥。角钢框2的下边离开石边花盆侧面石板最下端55_，使角钢框2的下边在石板I缺口处即铲车孔7上边向下凸出5mm，在叉车搬运时着力点在角钢上而不是石边花盆侧面石板上，离石边花盆侧面最下端为95mm,中心钻Φ 20mm的圆形渗水孔8用于渗水。
[0043]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种石边花盆，由石板和角钢框组成，其特征在于:所述角钢框(2)设置在石板(1)的内部，所述石板(1)包括多片侧面石板和一块底面石板，所述角钢框(2)与每片侧面石板的下端通过螺丝(11)固定。
2.根据权利要求1所述的石边花盆，其特征在于:所述每块侧面石板的上端通过多根石条(5)粘合箍住。
3.根据权利要求2所述的石边花盆，其特征在于:所述石条(5)在花盆边缘伸出的部分与同等宽的多个复石条(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的石边花盆，其特征在于:所述侧面石板中有一相对的两块面板的下端设有2个铲车孔(7)。
5.根据权利要求1所述的石边花盆，其特征在于:所述石边花盆包括一圆形渗水孔(8)。
6.根据权利要求1所述的石边花盆，其特征在于:所述侧面石板边缘之间通过粘合剂粘合而成。
7.—种权利要求1所述石边花盆的制作方法，其特征在于包括以下步骤: 步骤1:按照花盆的形状要求将四片、六片或多片石板(1)的边缘以45度、60度或者其他角度密合拼接缝通过粘合剂粘合制成花盆外壳； 步骤2:将角钢框(2)根据需要由角钢对角焊接成相应的多边形，置于外壳的内部，与外壳每一石板(1)面相接触； 步骤3:在角钢框(2)每边打2个螺丝孔(3)与每边石板(1)的下端通过螺丝(11)固定，每块石板(1)的上端通过若干石条(5)粘合固定； 步骤4:在一相对的两片石板(1)下方各截去两块铲车孔(7)，其中角铁框(2)的下边缘要比铲车孔(7)的上边缘向下凸出5mm，使得铲车的着边点在角钢框上； 步骤5:每个石条(5)在花盆边缘接上2个同等宽度的复石条(4)，石条(5)和复石条(4)之间用粘合剂粘合。
8.根据权利要求7所述的石边花盆的制作方法，其特征在于:所述的粘合剂是采用云石胶和石粉均匀调制而成的与石板相同颜色的粘合剂。
9.根据权利要求7所述的石边花盆的制作方法，其特征在于:在拼接缝侧表面涂上石粉涂层(10)。
【文档编号】A01G9/02GK103621346SQ201310552743
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】江兴方, 欧阳仁海, 江鸿 申请人:常州大学