专利名称：：高强复合水泥添加剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种水泥添加剂，具体为一种高强复合水泥添加剂。技术背景从英国波兰特水泥问世180多年以来，水泥的生产工艺基本上没有什么太大的改进，熟料的用量一直维持在70%以上。为了改善水泥的性能和降低成本，近年来国内外开发出了多种的水泥添加剂，一部分添加剂以有机物为主，一部分以无机组成物为主。这些添加剂作用基本上都是为了改善水泥性能和改变水泥熟料使用比例，熟料的使用配比量还基本维持在4560%的水平。申请号为200510017440发明专利申请记载了一种复合型外加剂，由硫酸钠30份、硫酸铝10份、氯化钙30份、硫酸钙20份、熟石灰10份按重量份数制成。众所周知，硅酸盐水泥中多掺矿渣，会使水泥早期强度降低，凝结硬化的速度变慢，强度增进率下降，水泥品质变劣。产生这一现象的原因初步分析认为是由于矿渣与氢氧化钙的水化反应慢，反应活化能量消耗高所导致。
发明内容本发明为了解决现有技术中存在的水泥熟料使用量偏高的问题而提供了一种高强复合水泥添加剂。本发明是由以下技术方案实现的，一种高强复合水泥添加剂，是由下列原料按重量比例组成，氧化钙30~40%，明矾石30~40%，三聚磷酸钠1~3%，亚硫酸钠1~3%，芒硝15~25%，甲酸钾5~10%，三异丙醇胺1~3%。将上述比例的混合物粉碎后按照11.5%的重量比例掺入到熟料和矿渣中即可。本发明所述的添加剂在一定时间内参与水化反应，激发矿渣内在活性成份生成硅酸盐凝胶物质，增进水泥石的晶格生成强度，矿渣的加量使用完全不会影响水泥的性能。由于水化反应程度增强，只用30%熟料即可生产出42.5级矿渣硅酸盐水泥。本发明所述的水泥添加剂无毒无臭味，不易燃烧，不会爆炸，不含氯离子，不腐蚀设备，安全可靠。在使用时也无需改变现有的生产工艺和设备。下表是本发明在河北和山西两家水泥厂的实际使用效果报告。河北鹿宇水泥厂07年4月25日化验<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本发明可用于少熟料(30°/。)水泥，同时也可以用于无熟料(矿渣90%以上)水泥，加大添加剂量就可以生产22.5级无熟料水泥。高质量水泥熟料价格昂贵，每吨市场价在200-220元，而山西本地矿渣运到水泥厂的价格每吨也不超过20元，这样一来，熟料和矿渣价格相差10倍左右。从原料价格上看，在保持水泥性能不变的情况下，降低熟料的使用量，增加矿渣的使用量，能够显著节约成本，同时节约了天然资源，降低了能耗，减少了环境污染，对人类生存环境保护有重要意义。本发明与申请号为200510017440所述的复合型外加剂相比较表。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>上表中A组为使用了申请号为200510017440所述的复合型外加剂，B、C组分别为使用了不同添加量的本发明所述的的添加剂。从原料使用量上看A组熟料比B组使用多用30y。，比C组多用30。/。，使水泥生产每吨增加6070元成本。而且从水泥性能上看，28天抗压强度A组比B组低7.80Mpa，比C组低5.50Mpa，如果B、C组同样也使用60%的熟料，B组28天抗压强度可超出A组15.6Mpa，C组同样可超A组ll.OMpa。具体实施方式实施例l，一种高强复合水泥添加剂，是由下列原料按重量比例组成，氧化转30%，明矶石40%，三聚磷酸钠3%，亚硫酸钠3%，芒硝15%，甲酸钾6%，三异丙醇胺3%。实施例2，一种高强复合水泥添加剂，是由下列原料按重量比例组成，氧化转40%，明矾石30%，三聚磷酸钠1%,亚硫酸钠1%，芒硝15%，甲酸钾5%，三异丙醇胺3%。实施例3，一种高强复合水泥添加剂，是由下列原料按重量比例组成，氧化,丐35%，明矾石30%，三聚磷酸钠2%，亚硫酸钠2%，芒硝25%，甲酸钾5%，三异丙醇胺1%。实施例4，一种高强复合水泥添加剂，是由下列原料按重量比例组成，氧化转34%，明矾石34%，三聚磷酸钠1.5%，亚硫酸钠1.5%,芒硝20%，甲酸钾7%，三异丙醇胺2%。权利要求1、一种高强复合水泥添加剂，其特征在于是由下列原料按重量比例组成，氧化钙30～40％，明矾石30～40％，三聚磷酸钠1～3％，亚硫酸钠1～3％，芒硝15～25％，甲酸钾5～10％，三异丙醇胺1～3％。2、根据权利要求1所述的高强复合水泥添加剂，其特征在于是由下列原料按重量比例组成，氧化钙34%，明矾石34%，三聚磷酸钠1.5%,亚硫酸钠1.5%,芒硝20%,甲酸钾7%，三异丙醇胺2%。全文摘要本发明涉及一种水泥添加剂，具体为一种高强复合水泥添加剂。解决了现有技术中存在的水泥熟料使用量偏高的问题。是由下列原料按重量比例组成，氧化钙30～40％，明矾石30～40％，三聚磷酸钠1～3％，亚硫酸钠1～3％，芒硝15～25％，甲酸钾5～10％，三异丙醇胺1～3％。本发明掺入到熟料和矿渣中即可。使用了本发明的水泥中熟料用量最低可低至30％，在保证水泥的性能的同时极大地降低了生产成本。文档编号C04B7/42GK101164951SQ20071013952公开日2008年4月23日申请日期2007年9月28日优先权日2007年9月28日发明者孔令骥,孔德方,白云立,白光辉申请人:孔令骥;白光辉;孔德方;白云立