专利名称：稳定土厂拌设备的自动化配料斗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于筑路机械领域，涉及一种稳定土厂设备的配料斗装置， 具体地说，是涉及一种稳定土厂拌设备的自动化配料斗装置。
背景技术：
稳定土厂拌设备是公路、城市道路、广场、港口码头、停车场和飞机场 基层上部用料施工不可缺少的厂拌设备，它主要由配料斗、集料机、搅拌机、 供水系统、电器控制拒、混合料存仓等组成，其中的配料斗，由钢板焊接制 成，斗壁上装有震动器，斗下设有出料口。选定各种的物料，如石料，石硝， 石灰，白灰和粉煤灰等利用装载机分别装入配料斗，通过剔除超限值的物料 后，物料靠自重从配料斗的出料口下落到水平式皮带上，由水平式皮带进入 下一道工序。在夏季多雨时节，对于石灰，白灰和粉煤灰物料来说，其小颗 粒物料受潮后，物料小颗粒相互粘附，粘附的物料往往容易堵塞出料口。当 操作人员发现出料口堵塞时，需通知通料人员用金属棍去疏通被物料堵塞的
出料口。这种疏通操作会带来以下三种弊病1、此时生产出来的骨料经搅拌 后不易制成合格的稳定土； 2、需要大量的人员去疏通出料口； 3、存在伤害 人体的不安全的隐患问题。 发明内容
本实用新型的目的，即在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种 稳定土厂拌设备自动化的配料斗装置，该装置的物料出料口不易被粘附小颗 粒物料堵塞，在操作过程中可达到自动断料和自动补料的效果。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是
一种稳定土厂拌设备的自动化配料斗装置，其特征在于所述的自动化 配料斗装置，其结构主要由储料仓和吊挂在储料仓内的震动筐，设置在储料 仓外侧一端的震动器，震动筐底部加装的震动杠，储料仓内侧后壁上的料位 器，储料仓顶部上的警示铃灯，储料仓壁上装有的配电箱和出料口装有的行程开关组成。
所述的储料仓，沿其顶部四周处设有数个吊环，顶部四角处分别设有带 有吊环的支角，支角与封顶钢筋网连接，在储料仓外壁分别设有配电箱和支 架，支架下端设有吊环，所述的配电箱，其内装设有接触器，总电源线，行 程开关电源线，震动器电源线，料位器电源线和警示铃灯电源线，所述的支
架，由直径40mm，长400mm钢管制成的，在储料仓右壁侧设有开孔。
所述的震动筐，由数根直径为40mm钢管横竖向排列交叉焊接制成的呈 网格状结构体，其结构形式呈梯形结构形式，沿其顶部四周处设有数个吊环，
上，震动筐的顶部与封顶钢筋网的间距尺寸为150mm，震动筐上端外侧与储 料仓上端内侧的间距尺寸为100mm，震动箧下端外侧与储料仓下端内侧的间 距尺寸为150mm,震动筐底部外侧与储料仓内侧的间距尺寸为300mm。
所述的震动杠，为直径70mm的一根空心钢管，焊接在震动筐底部中心 处，其一端穿过储料仓右壁侧设有的开孔，穿过开孔的震动杠的一端上装有 震动器。
所述的料位器，安装在储料仓内侧后壁处上，内侧后壁处与储料仓的顶 部间距尺寸为1000 mm，料位器的电源线由配电箱引出的料位器电源线一端 从储料仓切口向下穿入连接于料位器上，该电源线用钢管套装成料位器电源 管，在料位器上方设有料位器护板，该护板由厚度为10 mm,四边形长度为 200 mm的正方形钢板制成的。
所述的警示铃灯，，试置在料位器电源管上端处，该处与储料仓顶部的距 离尺寸为1500 mm。
所述的行程开关，它设置在出料口一侧，
本实用新型的优点和有益效果
由以上技术方案可知，本实用新型在优异的结构配置下至少有如下优点 和有益效果
1 、震动筐吊挂在储料仓顶部四周边设置的吊环和设置在储料仓顶部四角 处的支架上的吊环上，通过支角能够支撑住震动筐自重，从而使震动篋在工 作过程中始终保持平稳安全状态，操作安全可靠。2、 储料仓内设有料位器和其顶部上方的警示铃灯用于提示配料斗内物料 料位状态，以防止断料。
3、 在出料口处设有行程开关，该行程开关与接触器，振动器、震动箧和 震动杠之间相互起接通互动作用，因而，当出料口处处于无物料时，配料斗 将会自动给料，使物料强制性地、连续不断地落下，以达到无需他人来疏通 堵塞出料口，从而大大地提高了成品料合格率。
4、 因出料时不需要大量的人员通料，因此，可节约人力，物力和资金；
5、 避免了由于通料造成的人员伤亡事故的发生。
图l是本实用新型的配料斗装置结构示意图； 图2是配料斗装置的侧视图。
在图1和图2中，附图标记1储料仓，1-1储料仓吊环，2震动筐，2-1 震动筐吊环，3警示铃灯，4料位器电源管，4-l切口， 5封顶钢筋网，6支角， 7料位器电源线，8总电源线，9料位器护板，IO接触器，ll配电箱，12料' 位器，13行程开关电源线，14储料仓外侧支架，15储料仓外侧支架下吊环， 16震动器，16-1震动器电源线，17开孔，18行程开关，19出料口， 20皮带， 21震动杠。
a为震动筐2的顶部与封顶钢筋网5的间距尺寸。 b为震动筐2上端外侧与储料仓1上端内侧的间距尺寸。 c为震动筐2下端外侧与储料仓1下端内侧的间距尺寸。 d为震动筐2底部外侧与储料仓1内侧的间距尺寸。 f为内侧后壁处与储料仓的顶部间距尺寸。
h为设置在料位器电源管上端警示铃灯的位置与储料仓顶部的距离尺寸。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明
具体实施方式
实施例
参见图1和图2， 一种稳定土厂拌设备的自动化配料斗装置，其特征在于 所述的自动化配料斗装置，其结构主要由储料仓1和吊桂在储料仓1内的震 动筐2，设置在储料仓1外侧一端的震动器2，震动筐2底部加装的震动杠21，储料仓1内侧后壁上的料位器12，储料仓1顶部上的警示铃灯3,储料仓1 壁上装有的配电箱11和出料口 19装有的行程开关18组成。
所述的储料仓l，沿其顶部四周处设有数个吊环1-1，顶部四角处分别设 有带有吊环的支角6,支角6与封顶钢筋网5连接，在储料仓1外壁分别设有 配电箱ll和储料仓外侧支架14，支架14下端设有吊环15，所述的配电箱11， 其内装设有接触器IO,总电源线8，行程开关电源线13,震动器电源线ll， 料位器电源线16-1和警示铃灯电源线7,所述的支架14,由直径40mm，长 400 mm钢管制成的，在储料仓1右壁侧设有开孔15。
所述的振动筐2，由数根直径为40mm钢管横竖向排列交叉焊接制成的呈 网格状结构体，其结构形式呈梯形结构形式，沿其顶部四周处设有数个吊环 2-1,振动筐2通过其上的吊环2-1吊挂在储料仓1上的吊环1-1和与封顶钢 筋网5连接的支角6上，震动筐2的顶部与封顶钢筋网5的间距尺寸a为150 mm，震动筐2上端外侧与储料仓l上端内侧的间距尺寸b为100 mm，震动 筐2下端外侧与储料仓l下端内侧的间距尺寸c为150mm,震动筐2底部外 侧与储料仓1内侧的间距尺寸d为300 mm。
所述的震动杠21,为直径70mm的一根空心钢管，焊接在震动筐2底部 中心处，其一端穿过储料仓1右壁侧设有的开孔17,穿过开孔17的震动杠 21的一端上装有震动器16。
所述的料位器12,安装在储料仓1内側后壁处上，内側后壁处与储料仓 1的顶部间距尺寸f为1000mm,料位器12的电源线由配电箱11引出的一端 料位器电源线7从储料仓1切口 4-1向下穿入连接于料位器12,该电源线用 钢管套装成料位器电源管4，位于储料仓1上方1500 mm处设有料位器护板9， 该护板9由厚度为lOmm,四边形长度为200mm的正方形钢板制成的。
所述的警示铃灯3，设置在料位器电源管4上端，与储料仓l顶部的距离 尺寸h为1500mm。
所述的行程开关18，它设置在出料口17—侧。
本实用新型的工作原理
当储料仓内物料低于料位时，料位器接通了电源，警示铃灯向装料人员 和操作人员发出了报警信号，提示储料仓内缺少物料，向装料人员和操作人员发出了报警信号。出料口处安装的行程开关，电源接常闭点，此时物料下落，推动行程开 关的触点，使触点处于常开点，这时行程开关电源断开。由于设在配电箱内的接触器是由行程开关控制的，而震动器的电源来自 接触器，因此当行程开关断电后，震动器就停止震动。当物料堵塞出料口时， 在没有物料的情况下，将行程开关触点推到常开点，^f吏^f于程开关处于接通状 态，接触器接通电源后，震动器开始震动，物料下落，推动行程开关的触点 至常闭点，震动器如此往返动作，使配料斗装置实现自动断料自动补料的进 程。本实用新型适应不同种类，不同规格的物料级配种类的要求，尤其适应 于夏雨多雨时节易发生粘附的石灰，白灰，粉^等小颗粒物料的使用要求， 不致于发生出料口堵塞现象，因此免除了疏通出料口堵塞的工序，从而降低 了生产成本，并可大幅度提高成品料的质量。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例作的任何简 单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1、 一种稳定土厂拌设备自动化配料斗装置，其特征在于所述的自动化配料斗装置，其结构主要由储料仓(1)和吊挂在储料仓(1)内的震动筐(2)，设置在储料仓(1)外侧一端的震动器(16)，震动筐(2)底部加装的震动杠(21)，储料仓(1)内侧后壁上的料位器(12)，储料仓(1)顶部上方的警示铃灯(3)，储料仓(1)壁上装有的配电箱(11)和出料口(19)装有的行程开关(18)组成。
2、 根椐权利要求l所述的稳定土厂拌设备自动化配料斗装置，其特征在 于所述的储料仓(1 )，沿其顶部四周处设有数个吊环(1-1 )，顶部四角处分 别设有带有吊环的支角(6)，支角(6)与封顶钢筋网(5)连接，在储料仓(1)外壁分别设有配电箱(11)和储料仓(1)外侧支架(14 )，支架(14) 下端设有吊环(15)，所述的配电箱(11),其内装设有接触器(10)，总电源 线(8)，行程开关电源线(13),震动器电源线(16-1)，料位器电源线(7)， 所述的支架(14)，由直径40mm，长400mm钢管制成的，在储料仓(1)右 壁侧设有开孔(17)。
3、 根椐权利要求l所述的稳定土厂拌设备自动化配料斗装置，其特征在 于所述的震动筐(2)，由数根直径为40mm钢管横竖向排列交叉焊接制成 的呈网格状结构体，其结构形式呈梯形结构形式，沿其顶部四周处设有数个 吊环(2-1),震动筐(2)通过其上的吊环(2-1)吊桂在储料仓(1)上的吊 环(1-1)和与封顶钢筋网(5)连接的支角(6)上，震动筐(2)的顶部与封 顶钢筋网(5)的间距尺寸(a)为150mm ,震动箧(2)上端外侧与储料仓(1)上端内侧的间距尺寸(b)为100mm ，震动筐(2)下端外侧与储料仓 (1)下端内侧的间距尺寸(c)为150 mm，震动筐(2)底部外侧与储料仓 (1)内侧的间距尺寸(d)为300mm。
4、 根椐权利要求l所述的稳定土厂拌设备自动化配料斗装置，其特征在 于所述的震动杠(21),为直径70mm的一根空心钢管，焊接在震动箧(2) 底部中心处，其一端穿过储料仓(1)右壁侧设有的开孔(17)，穿过开孔(17) 的震动杠(21)的一端上装有震动器(16)。
5、 根椐权利要求1所述的稳定土厂拌设备自动化配料斗装置，其特征在 于所述的料位器(12),安装在储料仓(l)内侧后壁处上，内侧后壁处与 储料仓(1)的顶部间距尺寸(f)为1000 mm ，料位器(12)的电源线由配 电箱(11)引出的一端料位器电源线(7)从储料仓(1)切口 (4-1)向下穿 入连接于料位器(12)，该电源线用钢管套装成料位器电源管(4)，在料位器(12)上方设有料位器护板(9)，该护板(9)由厚度为10mm，四边形长度 为200mm的正方形钢板制成的。
6、 根椐权利要求l所述的稳定土厂拌设备自动化配料斗装置，其特征在 于所述的料所述的警示铃灯(3)，它设置在料位器电源管(4)上端处，该 处与储料仓(1)顶部的距离尺寸(h)为1500mm。
7、 根椐权利要求l所述的稳定土厂拌设备自动化配料斗装置，其特征在 于所述的行程开关(18)，它设置在出料口 (17)的一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种稳定土厂拌设备的自动化配料斗装置，由储料仓和吊挂在储料仓内的震动筐组成，储料仓内设有料位器、料位器护板、储料仓外壁设有开孔，震振动器和装配有接触器、行程开关电源线的配电箱，储料仓顶部上方设有警示铃灯，震动杠设在振动筐底部，其一端穿过开孔处一支撑震动器。本实用新型适用于夏雨多雨时节易发生粘附的石灰，白灰，粉煤灰等小颗粒物料的使用要求，不致于发生出料口堵塞现象，因此免除了疏通出料口堵塞的工序，从而降低了生产成本，并可大幅度提高成品料的质量。
文档编号B28C7/00GK201132365SQ200720099818
公开日2008年10月15日 申请日期2007年10月9日 优先权日2007年10月9日
发明者张金安 申请人:张金安