专利名称：用于砌筑炼铁高炉的炭砖刮油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼铁高炉用的砌筑工具，尤其是涉及，种炭砖刮油装￡ 背景技术目前，国内的大中型钢铁厂都陆续进行改造。炼铁高炉逐步向大容积方向发展。小 型炉子逐步被淘汰。炭块的应用技术在高炉建设中越来越成熟。炭块的砌筑质量要求较 严，主要是取决于炭块在高炉生产中的作用。炭块主要应用于高炉的炉底及炉缸，直接 或间接地与铁水接触。由于其导热性能好、抗高温能力强。因此，它能将高炉炉底、炉 缸的热量及时传递出去。有利于高炉的使用寿命。鉴于其在高炉生产中的特殊作用。因 此对炭块的砌筑质量要比其余的耐火材料相对而言要求更高一些。尤其是炭块与炭块之 间的灰缝要求越小越好、灰浆越饱满越好。但是，现有技术中对高炉建设的筑炉过程， 尤其是大型炭块的砌筑施工，都是采用普通的砌筑大铲(如图2所示)对炭砖进行刮桨，由于普通的砌筑大铲刮浆不均匀，很难满足砌筑质量的要求，因此不能很好地保证炭油 的高饱满度及对灰缝的较小要求。实用新型内容本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术中的不足，提供一种结构合理，使用 方便，可有利于提高高炉的使用寿命的一种用于砌筑炼铁高炉的炭砖刮油装置。本实用新型是通过下述技术方案予以实现的一种用于砌筑炼铁高炉的炭砖刮油装置，包括手柄，与所述手柄为一体结构的一个 边部设置有齿牙。所述齿牙为尖状齿构成。 所述齿牙为矩形齿构成。所述齿牙的齿宽为3—10mm,齿高为3—10mm。 所述齿牙的齿宽为6fflm，齿高为6mm 。 所述炭砖刮油装置为1.5-2.5mm钢板制成。 所述炭砖刮油装置为2.mm钢板制成。 本实用新型的有益效果是1. 本装置在砌筑揉动过程中，能够很均匀地将炭油涂抹于砖的砌筑接触面上，省力， 只轻轻揉动两至三次，就可使炭砖之间的炭油达到饱满而且均匀。2. 本装置能够实现炭砖灰缝较小的要求。有利于提高高炉的使用寿命。3.本装置结构简单、设计合理、实用，且制作成本低。
图l是本实用新型结构示意图。 图2是现有技术结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步的描述如图1所示，本实用新型用于砌筑炼铁高炉的炭砖刮油装置，包括手柄l，与所述手 柄l为一体结构的一个边部设置有齿牙2，所述齿牙2可以是由尖状齿构成，即通常木工 使用的锯的锯齿，也可以是由矩形齿构成，即像矩形波的波纹，本实施例为锯齿状的齿 牙；所述的齿牙的宽度为3—10mm，本实施例为6咖；齿牙的高度为3—10mm，本实施 例为6mm。本实用新型装置的制备材料，是由1.5-2.5mm的钢板制成，本实施例是用2. mm 的钢板制成。本实用新型通过对天钢2000MS高炉，3600M卩高炉及宣钢的两座大型高炉，以及其他 钢铁厂的大型高炉炉底，炉缸炭块砌筑施工证明，这种刮油刀设计合理、方便实用，能 够很好的保证炭块砌筑的施工质量。
权利要求1.一种用于砌筑炼铁高炉的炭砖刮油装置，包括手柄，其特征是，与所述手柄为一体结构的一个边部设置有齿牙。
2. 根据权利要求1所述的用于砌筑炼铁高炉的炭哮刮油装置，其特征是，所述齿牙 为尖状齿构成。 '
3. 根据权利要求1所述的用于砌筑炼铁高炉的炭砖刮油装置，其特征是，所述齿牙 为矩形齿构成。
4. 根据权利要求2或3所述的用于砌筑炼铁高炉的炭砖刮油装置，其特征是，所述 齿牙的齿宽为3—10mm，齿高为3—10mm。
5. 根据权利要求4所述的用于砌筑炼铁高炉的炭砖刮油装置，其特征是，所述齿牙 的齿宽为6mm，齿高为6mm 。
6. 根据权利要求l所述的用于砌筑炼铁高炉的炭砖刮油装置，其特征是，所述炭砖 刮油装置为1.5-2.5mm钢板制成。
7. 根据权利要求6所述的用于砌筑炼铁高炉的炭砖刮油装置，其特征是，所述炭砖 刮油装置为2.mm钢板制成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于砌筑炼铁高炉的炭砖刮油装置，该装置包括手柄，与所述手柄为一体结构的一个边部设置有齿牙。本实用新型结构合理，使用方便，有利于提高高炉的使用寿命，可广泛的推广和应用。
文档编号E04G21/20GK201092741SQ20072009980
公开日2008年7月30日 申请日期2007年10月8日 优先权日2007年10月8日
发明者张国银, 磊 王, 王会荣 申请人:天津二十冶建设有限公司