光纤用d1365bj可辐射固化初级涂层的制作方法

专利名称：：光纤用d1365bj可辐射固化初级涂层的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种用作光纤的初级涂层的可辐射固化涂层，被这种涂层涂布的光纤以及这种被涂布光纤的制备方法。
背景技术：
：光纤通常被两层或多层可辐射固化涂层涂布。这些涂层通常以液体形式涂敷到光纤上，然后暴露于辐射下以实现固化。可用于固化这种涂层的辐射的类型应当是能够引发这种涂层中一种或多种可辐射固化组分发生聚合的辐射。适于固化这种涂层的辐射是公知的，其包括紫外光(此后称为"UV")和电子束("EB")。在被涂布光纤的制备过程中，优选用于固化涂层的辐射类型是UV。直接与所述光纤接触的涂层被称为"初级涂层"，覆盖所述初级涂层的涂层被称为"次级涂层"。在光纤用可辐射固化涂层的领域中，已知初级涂层比次级涂层软有利。这种排布带来的好处是提高了对微弯曲的抵抗性。微弯曲是光纤中的明显但细微的弯曲曲率，其涉及几微米的局部轴向位移以及儿毫米的空间波长。微弯曲可以由热应力和/或机械横向力引起。微弯曲如果存在会导致被涂布光纤的信号传输能力衰减。衰减是指由光纤承载的信号发生人们不希望的减少。相对较软的初级涂层对光纤的微弯曲提供抵抗性，从而使信号的衰减最少。相对较硬的次级涂层具有操作力抵5抗性，诸如当涂布纤维形成条带和/或形成缆线时遇到的那些作用力。先前描述的适于用作光纤的初级涂层的可辐射固化涂层包括如下-在公开的中国专利申请CN16515331，"辐射固化涂料及其应用"(受让人上海飞凯光电材料有限公司，发明人林际兵和张金山)中，描述并要求保护一种可辐射固化涂层，其包含低聚物、活性稀释剂、光引发剂、热稳定剂、选择性粘着促进剂，其中，所述低聚物的含量介于20%和70%之间(以重量计，以下相同)，其余组分的含量介于30%和80%之间；所述低聚物选自(甲基)丙烯酸酯化的聚氨酯低聚物或者(甲基)丙烯酸酯化的聚氨酯低聚物和(甲基)丙烯酸酯化的环氧低聚物的混合物；其中所述(甲基)丙烯酸酯化的聚氨酯低聚物通过采用至少一种如下物质来制备(1)至少一种选自如下的多元醇聚氨酯多元醇、聚酰胺多元醇、聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、烃多元醇、聚硅氧烷多元醇、两种或多种相同种类或不同种类的多元醇的混合物；(2)两种或多种二异氰酸酯或多异氰酸酯的混合物；(3)含有一个能与异氰酸酯发生反应的羟基的(甲基)丙烯酸酯化的化合物。公开的中国专利申请CN16515331中的实施例3是这个公开的专利申请中唯一一个描述如何合成适于用作可辐射固化初级涂层的可辐射固化涂层的实施例。实施例3中合成的涂层具有1.6MPa的弹性模量。文章"UV-CUREDPOLYURETHANE陽ACRYLICCOMPOSITIONSASHARDEXTERNALLAYERSOFTWO-LAYERPROTECTIVECOATINGSFOROPTICALFIBRES"(作者为W.Podkoscielny禾卩B,Tarasiuk，Polim.Tworz.Widk,Vol.41，Nos.7/8,p.448-55，1996,NDN-131-0123-9398-2)描述了UV固化的氨基甲酸酯-丙烯酸酯低聚物的合成的优化以及它们作为光纤硬质保护涂层的应用。对于所述合成，除了甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯以外，还使用波兰制低聚醚醇、二乙二醇、甲苯二异氰酸酯(IzocynT-80)和异佛尔酮二异氰酸酯。将活性稀释剂(丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯和丙烯酸1,4-丁二醇酯或其混合物)和作为光引发剂的2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮加入这些具有聚合活性双键的氨基甲酸酯-丙烯酸酯低聚物中。该组合物在无氧气氛中进行UV辐射。记录了该组合物的IR光谱，并且测定了固化前后的一些物理性质、化学性质以及机械性质(密度、分子量、作为温度函数的粘度、折射率、凝胶含量、玻璃化转变温度、Shore硬度、杨氏模量、拉伸强度、断裂伸长率、耐热性和水蒸汽扩散系数)。文章"PROPERTIESOFULTRAVIOLETCURABLEPOLYURETHANE-ACRYLATES"(作者为M.Koshiba;K.K.S.Hwang;S.K.Foley.;D丄Yarusso;和S.L.Cooper;发表于J.Mat.Sci.，17,No.5，1982年5月，p.1447-58;NDN-131-0063-1179-2)对基于异佛尔酮二异氰酸酯和TDI的UV固化的聚氨酯-丙烯酸酯的化学结构和物理性质之间的关系进行了研究。制成的两个体系具有不同软段分子量以及具有不同交联剂含量。动态机械测试结果表明，取决于软段分子量可能获得一相材料或两相材料。随着两相材料的增多，多元醇的Tg向更低的温度移动。N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)或聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA)用量的增加导致杨氏模量以及最终拉伸强度增加。NVP交联导致两相材料的挺度提高，并且导致高温Tg峰移向更高的温度，但是PEGDA不会导致上述结果。这两种体系的拉伸性质通常是类似的。光纤上使用的可辐射固化涂层的制造过程中，异氰酸酯通常被用于制造氨基甲酸酯低聚物。一些参考文献(包括美国专利7,135,229，"RADIATION-CURABLECOATINGCOMPOSITION",2006年11月14日授权，受让人DSMIPAssetsB.V.，第7栏，第10-32行)为本领域普通技术人员提供了如何合成氨基甲酸酯低聚物的教导。适于制备该发明的组合物的多异氰酸酯可以是脂族的、脂环族的或芳族的，其包括二异氰酸酯，诸如2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、1,3-二甲苯二异氰酸酯、1，4-二甲苯二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、间-亚苯基二异氰酸酯、对-亚苯基二异氰酸酯、3,3'-二甲基-4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、3,3'-二甲基亚苯基二异氰酸酯、4,4'-亚联苯基二异氰酸酯、1,6-己烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亚甲基二(4-环己基)异氰酸酯、2，2,4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯、二(2-异氰酸酯基-乙基)富马酸7酯、6-异丙基-l，3-苯基二异氰酸酯、4-二苯基丙烷二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、氢化的二苯基甲垸二异氰酸酯、氢化的二甲苯二异氰酸酯、四甲基二甲苯二异氰酸酯和2，5(或6)-二(异氰酸根合甲基)-双环[2.2.1廣烷。这些二异氰酸酯之中，特别优选2,4-甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯和亚甲基二(4-环己基)异氰酸酯。这些二异氰酸酯化合物可以单独使用或者可以两种或多种组合使用。尽管当前可得到多种初级涂层，但是理想的是提供一种新型的初级涂层，其相对于现有涂层具有改善的制造性质和/或性能表现。
发明内容本发明所要求保护的第一方面是一种可辐射固化初级涂层组合物，其包含A)低聚物；B)第一稀释单体；C)第二稀释单体；D)第三稀释单体；E)第一光稳定剂-,F)第一光引发剂；G)第二光引发剂；H)抗氧化剂；I)第二光稳定性；和J)粘着促进剂；其中，所述低聚物是如下物质的反应产物i)含羟基的丙烯酸酯；ii)异氰酸酯；iii)聚醚多元醇；iv)聚合抑制剂；v)催化剂；vi)稀释剂；其中，所述低聚物的数均分子量至少为约4000g/mol，但小于或等于约15000g/mol;并且其中所述催化剂选自环垸酸酮；环烷酸钴；环垸酸锌；三乙胺；三亚乙基二胺；2-甲基三亚乙基胺；二丁基二月桂酸锡；金属羧酸盐，包括但不限于诸如新癸酸铋CAS34364-26-6的有机铋催化剂、新癸酸锌CAS27253-29-8、新癸酸锆CAS39049-04-2和2-乙基己酸锌CAS136-53-8;磺酸，包括但不限于十二烷基苯磺酸CAS27176-87-0和甲磺酸CAS75-75-2;氨基或有机碱催化剂，包括但不限于1,2-二甲基咪唑CAS1739-84-0和二氮杂双环[2.2.2]辛烷CAS280-57-9;和三苯基膦；锆和钛的烷氧化物，包括但不限于丁氧化锆(锆酸四丁酯)CAS1071-76-7和丁氧化钛(钛酸四丁酯)CAS5593-70-4;离子化液体鳞盐、咪唑鎗盐和吡啶鐵盐，诸如但不限于三己基(十四垸基)鳞六氟磷酸盐CAS374683-44-0、l-丁基-3-甲基咪唑鎿乙酸盐CAS284049-75-8、N-丁基-4-甲基吡啶錄盐酸盐CAS125652-55-3和十四垸基(三己基)辚盐酸盐；并且其中所述可辐射固化初级涂层组合物的固化膜具有约-25t:至约-55"C的峰tan5Tg和约0.85MPa至约1.10MPa的模量。本发明所要求保护的第二方面是一种涂布光纤的方法，所述方法包括a)操作玻璃拉丝塔从而制成玻璃光纤；b)用本发明第一方面所要求保护的可辐射固化初级涂层组合物涂布所述玻璃光纤。本发明所要求保护的第三方面是一种涂布光纤的方法，所述方法包括a)在介于约750米/分钟和约2100米/分钟之间的线速度下操作玻璃拉丝塔从而制成玻璃光纤；并且b)用本发明第一方面所要求保护的可辐射固化初级涂层组合物涂布所述玻璃光纤。本发明所要求保护的第四方面是一种被第一层和第二层涂布的导线(wire)，其中，所述第一层是被固化的本发明第一方面所要求保护的可辐射固化初级涂层，其与所述导线的外表面接触，并且所述第二层是被固化的可辐射固化次级涂层，其与所述初级涂层的外表面接触，其中，所述导线上被固化的初级涂层在初始固化后以及在85'C和85%的相对湿度下老化一个月后具有如下性质A)RAU。/。为约84%至约99%;B)原位模量介于约0.15MPa和约0.60MPa之间；和C)管Tg为约-25。C至约-55。C;其中所述可固化初级涂层是前述可辐射固化初级涂层组合物。本发明的另一方面是一种被第一层和第二层涂布的光纤，其中，所述第一层是被固化的本发明所要求保护的所述可辐射固化初级涂层，其与所述光纤的外表面接触，并且所述第二层是被固化的可辐射固化次级涂层，其与所述初级涂层的外表面接触，其中，所述光纤上被固化的初级涂层在初始固化后以及在85。C和85%的相对湿度下老化一个月后具有如下性质A)RAU。/。为约84%至约99%;B)原位模量介于约0.15MPa和约0.60MPa之间；禾口C)管Tg为约-25。C至约-55。C。具体实施例方式本专利申请通篇中，以下术语具有所指出的含义:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>本发明的第一方面是一种可辐射固化初级涂层组合物，其包含A)低聚物；B)第一稀释单体；C)第二稀释单体；D)第三稀释单体；E)第一光稳定剂；F)第一光引发剂；G)第二光引发剂；H)抗氧化剂；I)第二光稳定性和J)粘着促进剂；其中，所述低聚物是如下物质的反应产物i)含羟基的丙烯酸酯；ii)异氰酸酯；iii)聚醚多元醇；iv)聚合抑制剂；v)催化剂；Vi)稀释剂；其中，所述低聚物的数均分子量至少为约4000g/mol，但小于或等于约15000g/mol;并且其中所述催化剂选自环垸酸酮；环烷酸钴；环烷酸锌；三乙胺；三亚乙基二胺；2-甲基三亚乙基胺；二丁基二月桂酸锡；金属羧酸盐，包括但不限于诸如新癸酸铋的有机铋催化剂、新癸酸锌、新癸酸锆和2-乙基己酸锌；磺酸，包括但不限于十二烷基苯磺酸和甲磺酸；氨基或有机碱催化剂，包括但不限于1,2-二甲基咪唑和二氮杂双环辛烷；和三苯基膦；锆和钛的垸氧化物，包括但不限于丁氧化锆和丁氧化钛；离子化液体鳞盐和十四垸基(三己基)鳞盐酸盐；并且其中所述可辐射固化初级涂层组合物的固化膜具有约-25"C至约-55。C的峰tanSTg和约0.85MPa至约1.10MPa的模量。本发明的低聚物是氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯低聚物，其包含(甲基)丙烯酸酯基团、氨基甲酸酯基团和主链。术语"(甲基)丙烯酸酯"包括丙烯酸酯官能团以及甲基丙烯酸酯官能团。所述主链由如下衍生使用已与二异氰酸酯发生反应的多元醇以及(甲基)丙烯酸羟基烷基酯，优选使用丙烯酸羟乙酯。低聚物适于通过如下制成使含羟基的丙烯酸酯(HEA)与异氰酸酯(芳族异氰酸酯，TDI或TDS)、聚醚多元醇(Acclaim4200)、抑制剂(BHT)、催化剂(DBTDL)和反应性单体稀释剂(SR395)进行反应。任何类型的含羟基(甲基)丙烯酸酯组分都可用在低聚物的制备过程中，但适于为(甲基)丙烯酸羟基烷基酯，诸如为丙烯酸羟乙酯(HEA);或者为选自如下的丙烯酸酯聚丙二醇单丙烯酸酯(PPA6)、三丙二醇单丙烯酸酯(TPGMA)、己内酯丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯(例如SR-444)。HEA是优选的。当制备低聚物时，丙烯酸酯组分可以以任何适当的用量加入低聚物反应混合物中，其用量基于低聚物反应混合物的重量适于在约0.2至25wt%的范围内，更适于在约0.6至10wt。/。的范围内，优选在约1至约5wt。/o的范围内。任何类型的异氰酸酯都可以使用，例如芳族异氰酸酯或脂族异氰酸酯，但适于包括2,4-TDI和可选的2,6-TDI。优选地，至少约90wt%、更优选至少约95wt%、最优选至少约99wt。/。的异氰酸酯是100%的TDI的122,4-异构体(TDS)。当制备低聚物时，异氰酸酯组分可以以如下用量加入低聚物反应混合物中，其用量基于低聚物混合物的重量百分率在约0.4至约9.6wt。/。的范围内，适于在约1.2至8.8wt。/。的范围内，优选在约2至约8wt。/。的范围内。各种多元醇可用在低聚物的制备中。合适多元醇的实例是聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己内酯多元醇、丙烯酸酯多元醇等等。这些多元醇可以单独使用也可以两种或多种组合使用。对这些多元醇中结构单元的聚合方式没有特殊限制无规聚合、嵌段聚合或接枝聚合中的任意一种都是可接受的。适于用在低聚物的制备中的多元醇的分子量可以为约1000或更高，适于为约1500或更高，甚至更适于为约2000或更高。适当地，MW可以为约8000或更低，更适于为约6000或更低。WO00/18696中公开了适当的多元醇和含羟基的(甲基)丙烯酸酯的实例，该专利文献通过引用插入本文。优选地，使用聚丙二醇(MW=4200)(例如得自Bayer的Acclaim400)。当制备低聚物时，多元醇组分可以以任何适当的用量加入低聚物反应混合物中，其用量基于低聚物混合物的重量百分率适于在约44至约99wt。/。的范围内，更适于在约50至84wty。的范围内，优选在约55至约75wt。/。的范围内。反应性单体(也被称为稀释剂)也可存在于用于获得低聚物的反应性组合物中。本领域公知且可用在低聚物制备中的各种稀释剂包括，但不限于，烷氧基化的被烷基取代的苯酚丙烯酸酯，诸如乙氧基化的壬基苯酚丙烯酸酯(ENPA，例如得自Cognis的Photomer4066)、丙氧基化的壬基苯酚丙烯酸酯(PNPA);乙烯基单体，诸如乙烯基己内酰胺(nVC)、丙烯酸异癸酯(IDA，例如得自Sartomer的SR395)、丙烯酸2-乙基-己酯(EHA)、丙烯酸二乙二醇乙基己酯(DEGEHA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、垸氧基化的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯以及烷氧基化的双酚A二丙烯酸酯，诸如乙氧基化的双酚A二丙烯酸酯(EO-BPADA)。优选地，丙烯酸异癸酯(例如得自Sartomer的SR395)被用作稀释剂。当制备低聚物时，稀释单体组分可以以任何适当的用量加入低聚物反应混合物中，其用量基于低聚物混合物的重量适于在约4至约8.4wt。/。的范围内，更适于在约4.5至7.7wtn/。的范围内，更优选在约5至约7wty。的范围内。在制备低聚物的反应中，可以使用氨基甲酸酯化催化剂。在合成用在光纤的可辐射固化涂层中的氨基甲酸酯基低聚物的领域中的催化剂是本领域已知的。合适的催化剂可以是选自如下组成的组中的一种或多种环烷酸铜；环烷酸钴；环垸酸锌；三乙胺；三亚乙基二胺；2-甲基三亚乙基胺；二月桂酸二丁基锡(DBTDL);金属羧酸盐，包括但不限于，诸如新癸酸铋CAS34364-26-6的有机铋催化剂、新癸酸锌CAS27253-29-8、新癸酸锆CAS39049-04-2和2-乙基己酸锌CAS136-53-8;磺酸，包括但不限于十二烷基苯磺酸CAS27176-87-0和甲磺酸CAS75-75-2;氨基或有机碱催化剂，包括但不限于1,2-二甲基咪唑CAS1739-84-0(非常弱的碱)和二氮杂双环[2.2.2]辛垸(DABCO)CAS280-57-9(强碱)；三苯基膦(TPP);锆和钛的烷氧化物，包括但不限于丁氧化锆(锆酸四丁酯)CAS1071-76-7和丁氧化钛(钛酸四丁酯)CAS5593-70-4;离子化液体辚盐、咪唑鎗盐和吡啶鐵盐，诸如但不限于三己基(十四烷基)辚六氟磷酸盐CAS374683-44-0、l-丁基-3-甲基咪唑総乙酸盐CAS284049-75-8、N-丁基-4-甲基吡啶鐺盐酸盐CAS125652-55-3和十四烷基(三己基)辚盐酸盐(以Cyphosil101商购)。优选的催化剂是DBTDL。这些催化剂可以以游离状态、可溶状态和均相状态使用；或者它们可被限定在惰性试剂上，诸如硅胶上或者二乙烯基交联的大型网状树脂(macroreticularresin)上并以非均相状态使用(在低聚物的合成结束时滤除)。当制备低聚物时，催化剂组分可以以任何适当的用量加入低聚物反应混合物中，其用量适于在约0.036至约0.072wty。的范围内，优选在约0.03至约0.06wtn/。的范围内。低聚物的制备在聚合抑制剂的存在下进行，该聚合抑制剂用于抑制在反应期间的丙烯酸酯聚合。本领域公知且可用在低聚物的制备过程中的各种抑制剂包括，但不限于丁基化的羟基甲苯(BHT);氢醌及其衍生物，诸如甲基醚氢醌和2,5-二丁基氢醌；3,5-二叔丁基-4-羟基甲苯；甲基二叔丁基苯酚；2，6-二叔丁基对甲酚等等。优选的聚合抑制剂是BHT。当制备低聚物A时，抑制剂组分可以以任何适当的用量加入低聚物反应混合物中，其用量适于在约0.04至约0.24wtM的范围内，更适于在约0.045至0.22wty。的范围内，优选在约0.05至约0.20wt。/。的范围内。低聚物的制备可以采用任何适当的方法来进行，但优选以如下外内合成方法(outside-insynthesis)进行，其中使多异氰酸酯组分与丙烯酸酯进行反应，然后使所得反应产物与多元醇进行反应。更具体且更优选的是，将异氰酸酯、抑制剂和氨基甲酸酯化催化剂中的一些充分混合，然后以可控方式添加丙烯酸酯(HEA)，结果使反应温度不超过4(TC。在添加剩余的丙烯酸酯组分以及多元醇后，使反应继续进行至完成。一般而言，制备低聚物的反应在约l(TC至约9(TC的温度下实施，优选在约3(TC至约80。C的温度下实施。本发明所要求保护的一个实施方式包括数均分子量为至少约4000g/mo1的低聚物。本发明所要求保护的另一实施方式包括数均分子量为至少约5000g/mo1的低聚物。本发明所要求保护的另一实施方式包括数均分子量为至少约6000g/mo1的低聚物。本发明所要求保护的一个实施方式包括数均分子量小于或等于约15000g/mol的低聚物。本发明所要求保护的另一实施方式包括数均分子量小于或等于约10000g/mo1的低聚物。本发明所要求保护的另一实施方式包括数均分子量小于或等于约9000g/mo1的低聚物。在制备低聚物后，可以制备可辐射固化组合物。低聚物在可固化组合物中的用量可以根据所需性质而发生变化，其用量基于可辐射固化组合物的重量百分率适于在约59.2至88.8wt。/。的范围内，优选为约74wt%。还可以将一种或多种反应性单体稀释剂加入可固化组合物中。如前所15述，这种稀释剂是本领域公知的。适于至少两种、更适于至少三种稀释剂包含在可固化组合物中。适当地，稀释剂包括组合的SR504D、SR349和SR395，优选包括近似等比例组合的SR504D、SR349和SR395。当使用SR504D时，其用量基于可固化组合物的重量为约8wty。至约12wt%;当使用SR349时，其用量基于可固化组合物的重量为约3至约7wt%;当使用SR395时，其用量基于可画化组合物的重量为约4至约8wt%。可固化组合物还适于包含多种其它组分，诸如光稳定剂。这种组分是本领域公知的。当存在光稳定剂时，其在可固化组合物中的含量应当在约0.01wt。/。至约2wt。/o的范围内。适当地，可以使用两种这样的稳定剂，第一光稳定剂的用量为约0.2至约0.6wt%，第二光稳定剂的用量为约0.05至约0.25wt%。优选地，第一稳定剂是Tinuvin123，第二稳定剂优选为Lowilite20。可固化组合物还适于包含一种或多种光引发剂。这种组分是本领域公知的。当存在光引发剂时，其在可固化组合物中的含量应当在约1wt。/。至约8wtM的范围内。适当地，可以使用两种这样的光引发剂，第一光引发剂的用量为约0.5至约3wt%，第二光引发剂的用量为约0.5至约3wt%。优选地，第一光引发剂是ChivacureTPO，第二光引发剂优选为Chivacure184。可以用在可固化组合物中的另一组分是抗氧化剂。这种组分是本领域公知的。抗氧化剂存在时，其在可固化组合物中的含量应当在约0.5wt%至约3wt。/。的范围内，更优选高达约1.5wt%。优选的抗氧化剂是Irganox1035。适于包含在可固化组合物中的另一组分是粘着促进剂，顾名思义，其会增强固化涂层对光纤的粘着作用。这种组分是本领域公知的。粘着促进剂存在时，其在可固化组合物中的含量可以在约0.5wty。至约2wt。/。的范围内。适于包含在可固化组合物中的另一组分是粘着促进剂，顾名思义，其会增强固化涂层对光纤的粘着作用。这种组分是本领域公知的。粘着促进剂存在时，其在可固化组合物中的含量可以在约0.2wty。至约2wt。/。的范围内，适于在约0.8至约1.0wt。/。的范围内。优选的粘着促进剂是A-16189。在本发明的优选方面中，低聚物可以由如下组分制成含羟基的丙烯酸酯(例如HEA):约1至约5wt.%异氰酸酯(例如TDS):约2至约8wt。/t)多元醇(例如Acclaim4200):约55至约75wt%抑制剂(例如BHT):约0.05至约0.20wt%催化剂(例如DBTDL):约0.030至约0.060wt%稀释剂(例如SR395):约5至约7wt%。为了准确应当核查所有示例的配方，从而确保所有组分的总量等于100%。以下提供了本发明的实例初级涂层低聚物Wt.%Wt.%Wt.%实例1实例2实例3含羟基的丙烯酸酯(HEA)1.841.841.84异氰酸酯CTDS)4.144.144.14Acclaim420062.1162.1162.11BHT0.0610.0610.061DBTDL0.0340.0340.034SR3955.815.815.81可辐射固化涂层组合物初级涂层低聚物稀释单体(SR504D)稀释单体(SR349)稀释单体(SR395)第一光引发剂(ChivacureTPO)第二光引发剂(Chivacure184)抗氧化剂(Irganox1035)Wt.%747576约10.4wt0/0.10.410.4纟勺5.0wt0/0.5.05.0纟勺6.0wP/o6.06.0.30.30.301.001.001.000.750.750.75第一光稳定剂(Tinuvin123)0.40.40.4第二光稳定剂(Lowilite20)0.150.150.15粘着促进剂(A-189)1.02.03.0(对上述各个百分率进行选择，从而组合物总量调整为100wt%)。本发明所要求保护的初级涂层也被称为BJ初级涂层。在制备初级涂层后，可以将其直接涂敷到光纤的表面上。采用湿/干模式或湿/湿模式实施拉伸。湿/干模式意指，湿涂敷液体初级涂层，然后施加辐射以使液体初级涂层固化成导线上的固层。初级涂层固化后，涂敷次级涂层，然后也进行固化。湿/湿模式意指，湿涂敷液体初级涂层，然后湿涂敷次级涂层，接着对初级涂层和次级涂层二者进行固化。所施加用于实现固化的优选辐射是紫外线。如果次级涂层是透明而非有色的，那么可以在其上涂敷一层油墨涂层。如果次级涂层是有色的，那么通常不会将油墨涂层涂敷到次级涂层上。无论是否涂敷油墨涂层，通常的惯例是，将多条被涂布的纤维彼此并排放置形成条带组装体，其上涂敷可辐射固化的基质涂层从而使多条纤维保持在所述条带组装体中的适当位置处。以下实施例进一步阐述了本发明，其当然不应被解释成以任何方式限制本发明的范围。实施例拉伸强度、伸长率和模量的测试方法采用安装有适当个人电脑和Instron软件的InstronModel4201万能测试仪测试光纤用可辐射固化次级涂层的固化样品的拉伸性质(拉伸强度、断裂伸长率和模量)，从而得到拉伸强度、断裂伸长率、割线模量或分割模量的数值。用于测试的样品通过如下制备采用FusionUV处理器固化75^m的材料薄膜。样品在氮气氛、L0J/cr^下固化。从薄膜上切下宽0.5英寸、长5英寸的测试样条。采用千分尺测量各个样品的精确厚度。对于相对较软的涂层(例如模量小于约10MPa的那些涂层)，对涂层进行刮样，然后在玻璃板上固化，接着用手术刀从玻璃板上切下单个样条。Instron中使用2-lb负载单元，模量在2.5%伸长率下进行计算，其中对应力-应变曲线进行最小平方拟合。在测试前，将固化膜在23士rC和50±5%的相对湿度下调节16-24小时。对于相对较硬的涂层，在Mylar膜上对涂层进行刮样，然后采用ThwingAlbert0.5英寸的精确样品切割器切下样品。Instron中使用20-lb负载单元，模量在2.5%伸长率下由在该点的割线进行计算。在测试前，将固化膜在23士rC和50±5%的相对湿度下调节16小时。为了测定样品，夹具长度为2英寸，十字头速度为1.00英寸/分钟。所有测试在23土rc的温度下和50±5%的相对湿度下进行。所有测量结果由至少6个测试样的平均值来确定。DMA测试方法动态机械分析(DMA)采用由RheometricScientificInc制造的RSA-II仪器在测试样品上进行。将一块自由薄膜样品(通常长约36mm，宽12mm,厚0.075mm)安装在该仪器的夹具之间，然后使温度起始为80°C，并保持在该温度下约5分钟。在8(TC下进行均热处理的后期，对样品进行拉伸，比其原始长度长约2.5%。而且在这段时间内，将样品的标识、尺寸以及特定测试方法等各种信息输入该仪器附带的个人电脑的软件(RSIOrchestrator)中。在1.0弧度/秒的频率下进行所有测试，其中动态温度步长方法的步长为2°C;浸泡(soak)时间为5-10秒；初始应变为约0.001(AL/L);激活自动应力和自动应变选项。自动应力被设定是为确保样品在整个测试过程中处于拉伸作用力下，自动应变被设定是为允许应变在样品通过玻璃化转变变得更软时增加。在均热5分钟后，将样品烘箱的温度以2(TC的歩长降低，直到达到起始温度(通常为-8(TC或-60。C)。在测试前，将测试的最终温度输入软件，结果样品的数据由玻璃区域通过过渡区域到达橡胶区域。开始测试，并使其完成。在测试完成后，E^拉伸储能模量、E"二拉伸损耗模量和tan5相对于温度的谱图都出现在计算机屏幕上。采用软件程19序对各个曲线上的数据点进行平滑处理。在这幅图中，确定了三个代表玻璃转化的点1)在E，二1000MPa时的温度；2)在E，二100MPa时的温度；3)在tanS曲线上的峰温。如果tan5曲线包含一个以上波峰，那么测量各个波峰的温度。该条曲线上获得的一个额外数值是橡胶区域中E，的最小值。这个数值被报道为平衡模量，EQ。干粘着性和湿粘着性的测量方法采用InstronModel4201万能测试仪测试干粘着性和湿粘着性。在抛光的TLC玻璃板上刮下75/mi的薄膜，并采用FusionUV处理器固化。样品在氮气氛、1.0J/cn^下固化。样品在23±1°。的温度下和50±5%的相对湿度下调节至少7天。调节后，沿着刮样的方向用手术刀切下8个长6英寸、宽1英寸的样条。在四个样条上涂敷滑石薄层。从玻璃上剥下每个样品的头一英寸。将玻璃固定在Instron的水平支撑台上，其中，样品的固定端邻近被附着在支撑台上且被直接定位在十字头下方的滑轮。导线系在样品的剥离端上，其沿着样条移动，然后以垂直于样条的方向通过滑轮移动。导线的自由端被夹在Instron的上部钳夹上，然后使其活动。继续进行测试，直到平均作用力数值(以克作用力/英寸)变成相对恒定为止。十字头速度为10英寸/分钟。干粘着性为四个样品的平均值。然后，将剩余的四个样品在23士rC的温度下和95±5%的相对湿度下调节24天。将一薄层聚乙烯/水浆液涂敷到样品的表面上。然后如前段所述进行测试。湿粘着性为四个*￥旦的亚+^1/古'ITHUUJI|且o水敏感度固化一层组合物，从而得到被UV固化的涂层测试条带(1.5英寸X1.5英寸X0.6密耳)。称重测试条带，然后将其置于含有去离子水的小瓶中，随后被储存在23"C下3周。定期，例如在30分钟、l小时、2小时、3小时、6小时、l天、2天、3天、7天、14天和21天时，从小瓶中取出样品，并用纸巾将其轻轻拍干，然后重新称重。水吸收百分率被报道为ioox(浸渍后的重量-浸渍前的重量y(浸渍前的重量)。最高水吸收是三周浸渍过程中所达到的最高水吸收数值。3周结束后，将测试样品在60'C的烘箱中干燥1小时，在干燥器中冷却15分钟，然后重新称重。水可提取物的百分率被报道为ioox(浸渍前的重量-干燥后的重量y(浸渍前的重量)。水敏感度被报道为l最高水吸收l+l水可提取物l。测试三个测试样条以提高测试精度。折射率测试方法采用BeckeLine方法确定固化组合物的折射率，这需要使由固化组合物上精细切割下的样条的折射率与折射性质已知的浸渍液体相匹配。该测试在显微镜下进行，其中测试在23。C下，并采用波长为589nm的光线。粘度测试方法采用PhysicaMC10粘度仪测量粘度。检査测试样品，如果存在过量气泡，那么采取各种措施去除气泡。在这个阶段不需除去全部气泡，因为装载样品的动作会引入一些气泡。所使用的仪器安装有常规Z3系统。使用注射器按量配给17cn^将样品装载到一次性的铝杯中。检查杯中的样品，如果含有过量气泡，那么通过直接手段(诸如离心)去除该气泡，或者允许放置足够时间以允许气泡从液体本体中去除。液体顶表面上的气泡是可接受的。铅垂(bob)被轻轻装在测试杯的液体中，杯子和铅垂被安装到仪器中。样品的温度与循环液体的温度通过等待5分钟来平衡。然后，旋转速度被设定至所需数值，该数值会产生所需剪切速率。本领域普通技术人员根据预期样品的粘度范围会容易地确定剪切速率的所需数值。剪切速率通常为50秒—!或100秒—、从仪表盘上读取粘度数值，如果粘度数值在15秒内仅发生轻微变化(相对变化小于2%)，那么测量完成。如果不是这样，那么可能是温度未达到平衡数值，或者是材料由于剪切发生变化。如果是后种情况，那么21需要在不同剪切速率下进行进一步测定，从而定义样品的粘度性质。所报道的结果是三个测试样品的平均粘度。所报道的结果要么以厘泊(cps)计要么以毫帕斯卡'秒(mPa's)计。制备两批本发明所要求保护的组合物，并对其进行测试。实例1实例2粘度，mPa"s，250C58505600拉伸强度，MPa0.850.66伸长率,％179151模量，MPa0.980.96E'@1000MPa(。c)-58.9-59.0E'@100MPa(。c)-50.8-50.4对于BJ初级涂层，所述可辐射固化初级涂层组合物中一个实施方式的固化膜具有约-25。C至约-55。C的峰tan5Tg。所述可辐射固化初级涂层的固化膜的另一个实施方式具有约-35。C至约-55t:的峰tanSTg。所述可辐射固化初级涂层的固化膜的另一个实施方式具有约-4(TC至约-55。C的峰tan5Tg。对于BJ初级涂层，所述可辐射固化初级涂层组合物中的一个实施方式的固化膜具有约0.85MPa至约1.10MPa的模量。所述可辐射固化初级涂层的另一实施方式具有约0.90MPa至约1.00MPa的模量。拉丝塔模拟器实例拉丝塔模拟器测试方法和实例测试方法初级涂层的反应丙烯酸酯不饱和度的百分率(其被简称为初级涂层%RAU)的测试方法通过FTIR采用金刚石ART附件来测定光纤或金属导线上内部初级涂22层上的固化程度。FTIR仪器的参数包括100co-added扫描，4cm"分辨率，DTGS探测仪，光谱范围为4000-650cm—1，为了改善信噪比将默认镜速率(mirrorvelocity)降低约25%。需要两个光谱，一个是对应于纤维上的涂层的未固化液体涂料的光谱，另一个是纤维或导线上的内部初级涂层的光谱。将接触粘合剂(contactcement)薄膜涂在3密耳厚的Mylar膜的1英寸见方的中心区域上。在接触粘合剂发粘以后，将一条光纤或导线置于其上。将样品置于低功率光学显微镜下方。用锋利的手术刀从玻璃上切下纤维或导线上的涂层。然后沿着纤维或导线的顶部纵向向下切割约1厘米的涂层，确保切割是干净的，并且外部涂层未掺入到初级涂层中。然后，将涂层在接触粘合剂上展开，从而邻近玻璃或导线的初级涂层以平膜形式暴露。初级涂层暴露的区域上，玻璃纤维或导线断掉。在涂料完全覆盖金刚石表面以后获得液体涂料的光谱。如果可能，所述液体应当与涂布纤维或导线所用液体为同一批次，最低要求是它们必须是同一配方。光谱的最终形式为吸收谱。将在Mylar膜上的被暴露初级涂层置于金刚石的中心，其中纤维或导线的轴向平行于红外线的方向。应当在样品的背面施加压力，从而确保其与晶体接触良好。所得光谱不应含有接触粘合剂的任何吸收谱。如果观察到接触粘合剂，那么应当制备新样品。重要的是在制备样品后立即测定光谱，而不是在所有样品制备都完成以后制备多个测试样并测定光谱。光谱的最终形式为吸收谱。对于液体涂层和固化涂层，测量在810cm—1处的丙烯酸酯双键波峰以及在750-780cm—1区域内的对照波峰的峰面积。采用基线技术测定峰面积，其中基线被选定为各峰任意一侧上吸光率最小值的切线。然后确定波峰以下和基线以上的面积。对于液体样品和固化样品，积分的上下限不完全相同但是类似，尤其对于对照波峰测定液体样品和固化样品二者的丙烯酸酯峰面积与对照峰面积的比值。固化度(表示为被反应的丙烯酸酯不饱和基团的百分率(％RAU))根据以下方程计算<formula>formulaseeoriginaldocumentpage23</formula>其中，RL是液体样品的面积比，Rp是固化初级涂层的面积比。初级涂层的原位模量测试方法通过这种测试方法测量双重涂布(软质初级涂层和硬质次级涂层)的玻璃纤维或金属线纤维上的初级涂层的原位模量。对于这项测试，可以在Steeman,P.A.M.,Slot,J丄M.，Melick，N.G.H.van,Ven，A.A.F.vande，Cao,H.&Johnson,R.(2003)中找到详细的讨论。可以根据在第52届InternationalWireandCableSymposium(IWCS，Philadelphia,USA,2003年11月10-13)，论文41中阐述的过程对光纤的初级涂层的原位模量测试进行机械分析。为了制备样品，在距纤维末端约2cm处用剥离工具剥离下长度较短(约2mm)的涂层。被剥离的涂层边缘到纤维末端精确地测量8mm然后切开纤维从而形成另一端。然后将8mm的被涂布纤维部分插入金属样品固定器中，如文章[l]的图6中所示。将被涂布的纤维置于固定器的微型管内，所述微型管由两个半圆柱形的凹槽组成，所制成的直径近乎与标准纤维的外径(245pm)相等。将螺丝拧紧后纤维也被夹紧；次级涂层表面上的夹力是均匀的，并且涂层中未出现明显变形。然后，将带有纤维的固定器安装在DMA(动态机械分析)仪上RheometricsSolidsAnalyzer(RSA-II)。用底部夹具夹住金属固定器。紧固顶部夹具，向被涂布纤维的顶部施压从而压紧涂层。固定器和纤维必须竖直。对于各个样品，应当使纤维未被嵌入的部分的长度恒定；我们的测试中长度为6mm。调节应变偏移量(strainoffset)直到轴向预张力接近0(-lglg)。选定剪切夹心几何装置来测定初级涂层的剪切模量G。根据如下方程计算得到的剪切夹心测试的样品宽度W为0.24mm<formula>formulaseeoriginaldocumentpage24</formula>其中，Rf和Rp分别为裸纤和初级涂层的外径。对于上述计算，所用标准纤维的几何尺寸为Rf=62.5/xm和Rp=92.5/mi。对于剪切夹心几何形状，输入样品的长度为8mm(嵌入的长度)，厚度为0.03mm(初级涂层厚度)。该测试在室温(约23。C)下进行。所用测试频率为1.0弧度/秒。剪切应变e被设定为0.05。为了测定剪切储能模量G进行动态时间扫描获得4个数据点。所报道的G为所有数据点的平均值。然后，根据文章[l]中描述的校正方法对所测量的剪切模量G进行校正。校正是在被嵌入部分和未被嵌入部分中考虑玻璃拉伸的影响。在校正过程中，需要输入裸线的拉伸模量(Ef)。对于玻璃纤维，Ef为70GPa。对于使用不锈钢S314的金属纤维，Ef为120GPa。采用实际的Rf数值和Rp数值进一步调整被校正的G值。对于玻璃纤维，纤维的几何尺寸Rf和Rp采用PK2400FiberGeometrySystem测定。对于使用直径为130(im的不锈钢S314的金属纤维，Rf为65pm，Rp在显微镜下测量。最后，根据E=3G计算纤维上的初级涂层的原位模量E(拉伸储能模量)。所报道的E为3个测试样品的平均值。初级涂层和次级涂层的原位Tg测量方法通过这种测试方法测量双重涂布的玻璃纤维或金属线纤维上的初级涂层和次级涂层的玻璃化转变温度(Tg)。这些玻璃化转变温度被称为"管Tg"。为了制备样品，通过如下由被涂布纤维的一端将长约2cm的涂层以完整涂层管的形式从纤维上剥离下来首先将被涂布纤维的末端顺着剥离工具浸入液N2中至少10秒，然而通过快速移动剥离涂层管，同时所述涂层仍为硬质。DMA仪器(动态机械分析)使用流变固体分析仪(RSA-II)。对于RSA-II，RSAII的两个夹具之间的间距可被扩大至1mm。首先通过调节应变偏移量将该间距调节至最小水平。由金属板制成并且在开口端通过螺丝合拢和紧固的简易样品支撑台被用于从涂层管的下端紧紧持有该涂层管。使固定器滑入底部夹具的中心，然后夹紧该夹具。用镊子，将涂层管弄直，从而处于通过上部夹具的垂直位置。闭合并夹紧所述上部夹具。关闭烘箱，并将烘箱的温度设定为高于次级涂层的Tg或10(TC，其中液氮为温度控制介质。当烘箱温度达到上述温度时，调节应变偏移量，直到预张力在0g至0.3g的范围内。25在DMA的动态温度台阶测试中，测试频率被设定为1.0弧度/秒；应变为5E-3;温度增量为2°C，浸泡时间为10秒。几何形状被选定为圆柱形。几何尺寸的设置与次级涂层原位模量测试中所用尺寸相同。样品长度为金属固定器的上部边缘和下部夹具之间的涂层管的长度，在本测试中为llmm。直径(D)根据以下方程被计算为0.16mm:其中Rs和Rp分别为次级涂层和初级涂层的外径。对于上述计算，所用标准纤维的几何尺寸为Rs=122.5/mi和Rp=92.5/mi。从起始温度(在本测试中为IO(TC)开始，进行动态温度台阶测试，直到温度低于初级涂层的Tg或-8(TC。测试后，从tanS曲线得到的波峰被报道为初级涂层Tg(相应于较低温度)和次级涂层Tg(相应于较高温度)。注意到，所测量的玻璃化转变温度，尤其是初级玻璃化转变温度，应当被认为是纤维涂层的玻璃化转变温度的相对值，这是因为涂层管的复杂结构会造成tanS偏移。拉丝塔模拟器实例采用拉丝塔模拟器将本发明所要求保护的初级涂层和商业上获得的可辐射固化次级涂层的各种组合物涂敷到导线上。所述导线以五种不同的线速度运行750米/分钟、1200米/分钟、1500米/分钟、1800米/分钟和2100米/分钟。以湿/干模式或湿/湿模式实施拉伸。湿/干模式意指，湿涂敷液体初级涂层，然后使液体初级涂层固化成导线上的固层。初级涂层固化后，涂敷次级涂层，然后也进行固化。湿/湿模式意指，湿涂敷液体初级涂层，然后湿涂敷次级涂层，接着对初级涂层和次级涂层二者进行固化。对本发明所要求保护的初级涂层以及商业上获得的可辐射固化次级涂层进行多次操作。测定导线上固化的初级涂层的初始7。RAU、初始原位模量和初始管Tg。然后将被涂布的导线在85。C和85%的相对湿度下老化一个月。然后测定导线上的固化初级涂层的。/。RAU、原位模量以及老化后的管Tg。拉丝塔模拟器的设置条件为-使用Zeidl模具，对于1。使用S99，对于2。使用S105。-速度为750米/分钟、1000米/分钟、1200米/分钟、1500米/分钟、1800米/分钟和2100米/分钟。-在湿/干工艺中使用5盏灯；在湿/湿工艺中使用3盏灯。-(2)对于1°涂层在100%下使用600W/英寸2DFusionUV灯。-(3)对于2。涂层在100%下使用600W/英寸2DFusionUV灯。-两个涂层的温度为3(TC。模具也被设定为3(TC。-每个模具中二氧化碳的水平为7升/min。-每盏灯中氮气的含量为20升/min。-对于1。涂层，压力在25m/min下为1bar，并且递增至在1000m/min下为3bar。-对于2°涂层，压力在25m/min下为1bar，并且递增至在1000m/min下为4bar。发现在导线上被固化的本发明所要求保护的可辐射固化初级涂层具有如下性质<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>线速度(m/min)初级涂层的管Tg值(。C)(初始)初级涂层的管Tg值(。C)(1个月)750-47至-52-48至-521200-25至陽51-48至-521500-49至-51-46至-501800-47至國51-48至-522100-49至-55-48至-52因此，可以描述并要求保护被第一层和第二层涂布的导线，其中，所述第一层是固化的本发明所要求保护的可辐射固化初级涂层，其与所述导线的外表面接触，所述第二层是被固化的可辐射固化次级涂层，其与所述初级涂层的外表面接触，其中，所述导线上的所述被固化的初级涂层在初始固化后以及在85°C和85%相对湿度下老化一个月后具有如下性质A)。/。RAU为约84。/。至约99。/o;B)原位模量介于约0.15MPa和约0.60MPa之间；并且C)管Tg为约-25"至约-55。C。采用上述信息，还可以描述并要求保护被第一层和第二层涂布的光纤，其中，所述第一层是被固化的本发明所要求保护的可辐射固化初级涂层，其与所述光纤的外表面接触，并且所述第二层是被固化的可辐射固化次级涂层，其与所述初级涂层的外表面接触，其中，所述光纤上的所述被固化的初级涂层在初始固化后以及在85°C和85%相对湿度下老化一个月后具有如下性质A)。/。RAU为约84%至约99%;B)原位模量介于约0.15MPa和约0.60MPa之间；并且C)管Tg为约-25。C至约-55。C。可辐射固化次级涂层可以是任何商业上获得的光纤用可辐射固化次级涂层。上述商业上获得的可辐射固化次级涂层可得自DSMDesotechInc.以及其它公司，包括但不限于Hexion、Luvantix和PhiChem。本发明中提到的所有参考文献(包括出版物、专利申请和专利)通过引用插入本文，就像每篇参考文献单独地并具体地通过引用插入本文以及以整体方式并入本文一样。除非本文另有指明，或与上下文明显矛盾，描述本发明的上下文中(尤其在权利要求书的上下文中)使用的术语"一个"、"一种"和"所述"以及类似提法应当被理解为既包括单数又包括复数。除非另有声明，术语"包括"、"具有"、"包含"和"含有"被理解为开放术语(即意指"包括，但不限于")。除非本文另有指明，本文中数值范围的叙述仅仅用作该范围内每个单独的值的速记方法，并且每个单独的值被包括进说明书，就像它们被单独列在说明书中一样。本文所述的所有方法都可以以任何合适的顺序来进行，除非本文另有指明，或与上下文明显矛盾。除非另有指明，本文提供的任何及所有例子，或者示例性的语言(例如，"诸如")仅用来更好地阐述本发明，而非对发明范围加以限制。说明书中任何语句都不应被解释为表示对本发明的实施来说必要的、不要求保护的要素。本文中描述了本发明的优选实施方式，其包括发明人已知用来实施本发明的最佳方式。当然，在阅读前述说明书的基础上，对这些优选实施方式中的改动对于本领域普通技术人员来说将是明显的。本发明的发明人预见了本领域技术人员合适地采用此类改动，并且发明人预期本发明可以以除了本文具体描述的方式之外的方式被实现。因此，只要适用法律允许，本发明包括对所附权利要求中提到的主题进行的所有改动和等同物。此外，所有可能的变化中，上面提到的要素的任何组合都被包括进本发明，除非本文另有指明，或与上下文明显矛盾。29权利要求1.一种可辐射固化初级涂层组合物，其包含A)低聚物；B)第一稀释单体；C)第二稀释单体；D)第三稀释单体；E)第一光稳定剂；F)第一光引发剂；G)第二光引发剂；H)抗氧化剂；I)第二光稳定性；和J)粘着促进剂；其中，所述低聚物是如下物质的反应产物i)含羟基的丙烯酸酯；ii)异氰酸酯；iii)聚醚多元醇；iv)聚合抑制剂；v)催化剂；和vi)稀释剂；其中，所述低聚物的数均分子量至少为约4000g/mol，但小于或等于约15000g/mol；并且其中所述催化剂选自环烷酸酮；环烷酸钴；环烷酸锌；三乙胺；三亚乙基二胺；2-甲基三亚乙基胺；二丁基二月桂酸锡；金属羧酸盐，包括但不限于诸如新癸酸铋CAS34364-26-6的有机铋催化剂、新癸酸锌CAS27253-29-8、新癸酸锆CAS39049-04-2和2-乙基己酸锌CAS136-53-8；磺酸，包括但不限于十二烷基苯磺酸CAS27176-87-0和甲磺酸CAS75-75-2；氨基或有机碱催化剂，包括但不限于1，2-二甲基咪唑CAS1739-84-0和二氮杂双环[2.2.2]辛烷CAS280-57-9；和三苯基膦；锆和钛的烷氧化物，包括但不限于丁氧化锆(锆酸四丁酯)CAS1071-76-7和丁氧化钛(钛酸四丁酯)CAS5593-70-4；离子化液体鏻盐、咪唑鎓盐和吡啶鎓盐，诸如但不限于三己基(十四烷基)鏻六氟磷酸盐CAS374683-44-0、1-丁基-3-甲基咪唑鎓乙酸盐CAS284049-75-8、正丁基-4-甲基吡啶鎓盐酸盐CAS125652-55-3和十四烷基(三己基)鏻盐酸盐；并且其中所述可辐射固化初级涂层组合物的固化膜具有约-25℃至约-55℃的峰tanδTg和约0.85MPa至约1.10MPa的模量。2.—种涂布光纤的方法，所述方法包括a)操作玻璃拉丝塔从而制成玻璃光纤；b)用权利要求1所述的可辐射固化初级涂层组合物涂布所述玻璃光纤。3.如权利要求2所述的方法，其中，所述玻璃拉丝塔在介于约750米/分钟和约2100米/分钟之间的线速度下操作来制成玻璃光纤。4.一种被第一层和第二层涂布的导线，其中，所述第一层是被固化的权利要求1所述的可辐射固化初级涂层，其与所述导线的外表面接触，并且所述第二层是被固化的可辐射固化次级涂层，其与所述初级涂层的外表面接触，其中，所述导线上被固化的初级涂层在初始固化后以及在85。C和85%的相对湿度下老化一个月后具有如下性质A)RAU。/。为约84%至约99%;B)原位模量介于约0.15MPa和约0.60MPa之间；和C)管Tg为约-25"C至约-55。C;5.—种被第一层和第二层涂布的光纤，其中，所述第一层是被固化的权利要求1所述的可辐射固化初级涂层，其与所述光纤的外表面接触，并且所述第二层是被固化的可辐射固化次级涂层，其与所述初级涂层的外表面接触，其中，所述光纤上被固化的初级涂层在初始固化后以及在85。C和85%的相对湿度下老化一个月后具有如下性质A)RAU。/。为约84%至约99%;B)原位模量介于约0.15MPa和约0.60MPa之间；和C)管Tg为约-25。C至约-55。C。全文摘要本发明涉及一种用作光纤的初级涂层的可辐射固化涂层，被这种涂层涂布的光纤以及这种被涂布光纤的制备方法。本发明提供了一种可辐射固化初级涂层组合物，其包含低聚物；第一稀释单体；第二稀释单体；第三稀释单体；第一光稳定剂；第一光引发剂；第二光引发剂；抗氧化剂；第二光稳定性；和粘着促进剂；其中，所述低聚物是如下物质的反应产物含羟基的丙烯酸酯；异氰酸酯；聚醚多元醇；聚合抑制剂；催化剂；和稀释剂，其中，所述低聚物的数均分子量至少为约4000g/mol，但小于或等于约15000g/mol；并且其中所述催化剂选自环烷酸酮；环烷酸钴；环烷酸锌；三乙胺；三亚乙基二胺；2-甲基三亚乙基胺；二丁基二月桂酸锡；金属羧酸盐，包括但不限于诸如新癸酸铋的有机铋催化剂、新癸酸锌、新癸酸锆和2-乙基己酸锌；磺酸，包括但不限于十二烷基苯磺酸和甲磺酸；氨基或有机碱催化剂，包括但不限于1，2-二甲基咪唑和二氮杂双环辛烷；三苯基膦；锆和钛的烷氧化物，包括但不限于丁氧化锆和丁氧化钛；离子化液体鏻盐和十四烷基(三己基)鏻盐酸盐；并且其中所述可辐射固化初级涂层组合物的固化膜具有约-25℃至约-55℃的峰tanδTg和约0.85MPa至约1.10MPa的模量。文档编号C03C25/10GK101535203SQ200780041525公开日2009年9月16日申请日期2007年12月13日优先权日2006年12月14日发明者史蒂文·R·施密德,安东尼·约瑟夫·托尔托雷洛,泰森·迪恩·诺林,爱德华·J·墨菲,约翰·M·齐默曼申请人:帝斯曼知识产权资产管理有限公司