专利名称：：隔热涂料及夹层玻璃中间膜和隔热玻璃、以及其夹层玻璃的制作方法
技术领域：
：-本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种透明隔热涂料了该隔热涂料的具有隔热功能的夹层玻璃中间膜和隔热及由该隔热玻璃和夹层玻璃中间膜制成的夹层玻璃。
背景技术：
：-一般而言，夹层玻璃有以下结构在至少一对玻璃之间，例如借助PVB(聚乙烯醇縮丁醛树脂)夹层玻璃中间膜，在高温高压下使其一体化。PVB胶片与玻璃粘结牢固，它能抗穿透，安全性好，阻挡紫外线和降低噪音，是一种优良的安全玻璃。然而，一般使用的夹层玻璃虽然安全性优异，但存在隔热性差的问题。由此各种隔热夹层玻璃的制备方法应运而生。如中国CN1898174"掺锡氧化铟微粒子分散液及其制造方法、及采用了该分散液的具有热线屏蔽性的夹层玻璃用中间膜、以及其夹层玻璃"，此案是采用IT0纳米材料分散于整个中间膜中，因为膜层较厚为380um以上，为保证必须的透光率，IT0的含量较低约为0.7%，因此，未能完全发挥纳米材料的隔热性能，并且工艺复杂。另外，如中国CN2818479Y"—种隔热安全玻璃"，此方法是采用镀膜玻璃在不改变工艺条件下直接压合。其缺点是膜层牢固度不高，日久易氧化变质，寿命周期有限。又如，中国CN1307969"含PET膜的低辐射夹层玻璃"所采用的PET低辐射膜即XIR膜为美国Southwall(韶华)专利产品，其缺点在于成本较高，加工大面积深弯的制品可能性不大，且XIR膜仪褶皱。再如，中国CN2820861Y"热反射夹层玻璃"采用的是种聚合物材料做为隔热功能膜与PVB材料热辊压成膜，致使材料的可见光透过率不高，只有70%。
发明内容本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，利用纳米材料的隔热性能，提供一种分散性和稳定性良好的透明隔热涂料，同时提供采用该隔热涂料的夹层玻璃用中间膜和隔热玻璃、以及其夹层玻璃。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种透明隔热涂料，该隔热涂料是取20-6096(质量)的热塑型高分子树脂溶解于25-63%的溶剂中，再加入10-30%的纳米料体浆料、0.3-1.0%的流平剂、0.2-0.8%的消泡剂、0.2-2.0%的分散剂、0.2-3.0%的附着促进剂，搅拌均匀制得。其中，上述纳米粉体浆料是取5-15%的分散剂、0-20%的去离子水、10-90%的无水乙醇、0-30%的正丁醇混合后，再与5-25%的纳米粉体置于容器中，使用高速剪切乳化机分散10-30min，在高压均质机上以压力200-700bar均质3-5次，随后超声波分散20-30次制得的醇水分散料浆；其粒径为50-150nm，固含量为5_20%。上述纳米粉体为ITO(纳米铟锡氧化物)、ATO(掺杂氧化锡锑)、AZO(掺杂铝的氧化锌)、IZO(掺杂铟的氧化锌)、FTO(氟掺杂氧化锡)、ZrO(氧化锆)、Sn02(二氧化锡)、ZnO(氧化锌)、Ti02(二氧化钛)，六硼化镧、六硼化铈、Ce。(富勒烯)、Ag(银)、和Au(金)的一种或几种。上述热塑型高分子树脂可以为聚乙烯型、聚酯型、聚氨酯型、或丙烯酸型树脂，上述溶剂为极性有机溶剂。上述分散剂为硅烷偶联剂、高分子分散剂、无机分散剂或复合分散剂。上述流平剂为改性聚硅氧垸、或丙烯酸酯共聚物。上述消泡剂为改性聚硅氧垸、丙烯酸酯共聚物、或不含硅酮的破泡聚合物。上述附着促进剂为胺基硅烷、或环氧基硅烷。一种夹层玻璃中间膜，其是将上述的透明隔热涂料涂布于透明树脂基材上固化制得。上述的透明树脂基材为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、聚乙烯縮醛树脂、或EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚5物)。一种隔热玻璃，其是将上述的透明隔热涂料涂布于玻璃基材上固化制得。上述固化可为辐照固化、热固化、或常温固化。一种夹层玻璃，其是由上述的夹层玻璃中间膜或隔热玻璃制成。如此，利用纳米材料的隔热性能制得的透明隔热涂料分散性及稳定性好，平均粒径100nm，易固化；此涂料与玻璃、夹层玻璃中间膜、其他透明树脂如PET具有较好的粘结强度，并由此制备的夹层玻璃具有可见光透过率高，屏蔽红外线隔热、耐紫外线老化等特点；且本发明的涂料制备简单，不需要大型设备投入，有利于推广。本发明所制得的透明隔热涂料的性能粘度(涂-4杯/23。C):20_25s附着力0级涂层耐温度150°C可见光透光率>80%红外屏蔽率>70%耐紫外线老化(1000h):不起泡、不剥落、无裂纹具体实施例方式本
发明内容通过以下的实施例作进一步阐述，但并不限于本发明的范围。纳米粉体浆料的制备配比表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>AT00725Ti02080实施例1:取20kg聚乙烯型树脂溶解于43.2kg的乙醇和正丁醇的混合溶剂中，再加入按上述配比1制得的纳米料体浆料30kg，以及流平剂l.Okg、消泡剂0.8kg、分散剂2.0kg、附着促进剂3.0kg,搅拌均匀制得透明隔热涂料。将制得的透明隔热涂料涂布于玻璃基片表面制成隔热玻璃，热烘干固化，烘干温度60°C，时间5min涂膜表干，IO(TC烘3min涂膜实干，干膜厚30um。再由此隔热玻璃制成夹层玻璃，可见光透过率为85%，红外屏蔽率为75%，隔热降温7°C。实施例2:取44kg丙烯酸型树脂溶解于32kg的丙酮和丁醇的混合溶剂中，再加入按上述配比2制得的纳米料体桨料20kg，以及流平剂0.7kg、消泡剂0.6kg、分散剂l.lkg、附着促进剂1.6kg，高速搅拌均匀制得透明隔热涂料。将制得的透明隔热涂料涂布于PET膜材表面制得夹层玻璃中间膜，热烘干固化，烘干温度60°C，时间12min涂膜实干，干膜厚35um。再由此夹层玻璃中间膜制成夹层玻璃，可见光透过率为82%，红外屏蔽率为70%，隔热降温6°C。实施例3:取60kg聚氨酯树脂溶解于29.1kg的N-甲基吡咯烷酮和丙酮的混合溶剂中，再加入按上述配比3制得的纳米料体浆料10kg，以及流平剂0.3kg、消泡剂0.2kg、分散剂0.2kg、附着促进剂0.2kg，高速搅拌均匀制得透明隔热涂料。将制得的透明隔热涂料涂布于PVB膜材表面制得夹层玻璃中间膜，热烘干固化，烘干温度50°C，时间8min涂膜实干，干膜厚40um。再由此夹层玻璃中间膜制成夹层玻璃，可见光透过率为83%，红外屏蔽率为71%，隔热降温7°C。权利要求1、一种透明隔热涂料，其特征在于该隔热涂料是取20-60％(质量)的热塑型高分子树脂溶解于25-63％的溶剂中，再加入10-30％的纳米料体浆料、0.3-1.0％的流平剂、0.2-0.8％的消泡剂、0.2-2.0％的分散剂、0.2-3.0％的附着促进剂，搅拌均匀制得；其中，上述纳米粉体浆料是取5-15％的分散剂、0-20％的去离子水、10-90％的无水乙醇、0-30％的正丁醇混合后，再与5-25％的纳米粉体置于容器中，使用高速剪切乳化机分散10-30min，在高压均质机上以压力200-700bar均质3-5次制得。2、根据权利要求1所述的透明隔热涂料，其特征在于所述纳米粉体浆料的粒径为50-150nm，固含量为5-20%。3、根据权利要求1所述的透明隔热涂料，其特征在于所述纳米粉体为ITO、ATO、AZO、IZO、FTO、ZrO、Sn02、ZnO、Ti02，六硼化镧、六硼化铈、CSQ、Ag、和Au中的一种或几种。4、根据权利要求1所述的透明隔热涂料，其特征在于所述高分子树脂为聚乙烯型、聚酯型、聚氨酯型、或丙烯酸型树脂，所述溶剂为极性有机溶剂。5、根据权利要求1所述的透明隔热涂料，其特征在于所述分散剂为硅烷偶联剂、高分子分散剂、无机分散剂或复合分散剂；所述流平剂为改性聚硅氧烷、或丙烯酸酯共聚物；所述消泡剂为改性聚硅氧烷、丙烯酸酯共聚物、或不含硅酮的破泡聚合物；所述附着促进剂为胺基硅烷、或环氧基硅垸。6、一种夹层玻璃中间膜，其特征在于其是将权利要求1所述的透明隔热涂料涂布于透明树脂基材上固化制得。7、根据权利要求6所述的夹层玻璃中间膜，其特征在于所述的透明树脂基材为PET、聚乙烯縮醛树脂、或EVA。8、一种夹层玻璃，其特征在于其是由权利要求6所述的夹层玻璃中间膜制成。9、一种隔热玻璃，其特征在于其是将权利要求1所述的透明隔热涂料涂布于玻璃基材上固化制得。10、一种夹层玻璃，其特征在于其是由权利要求9所述的隔热玻璃制成。全文摘要一种隔热涂料及夹层玻璃中间膜和隔热玻璃、以及其夹层玻璃。该透明隔热涂料由热塑型高分子树脂溶解于溶剂中，再加入纳米料体浆料和其他助剂搅拌均匀制得；本涂料可涂布于玻璃和透明树脂膜材上，并与玻璃和夹层玻璃用中间膜具有极强的粘结强度，相似的折光系数，并由此制备的隔热夹层玻璃，具有可见光透过率高，屏蔽红外线隔热、耐紫外线老化等特点。本发明的涂料制备简单，不需要大型设备投入，有利于推广。文档编号C03C17/28GK101654332SQ200810032119公开日2010年2月24日申请日期2008年8月20日优先权日2008年8月20日发明者夏超玉,廖阳飞,婉徐,亭曾,贺海量,贝雷申请人:湖南玛仕纳米新材料有限公司