大直径光纤预制棒拉丝进给台装置的制作方法

文档序号:1945850阅读:208来源:国知局
专利名称:大直径光纤预制棒拉丝进给台装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种大直径光纤预制棒拉丝进给台装置,属于光纤制造设备技术领域。
背景技术
随着光纤制造技术的提高和发展,目前已出现有外径为120mm-200mm,长度可达4m 的大直径光纤预制棒,大直径光纤预制棒在拉丝加工时的特点是重量重,对周边的装置和 部器件热辐射强度大。而现有的用于夹持光纤预制棒的拉丝进给台装置主要用于较小直径 光纤预制棒的拉丝进給,当负载加大时存在进给台刚度差,导致进给台倾角变化过大,影 响预制棒的准直,进而影响产出光纤的工艺参数和质量的问题。而且现有的光纤预制棒拉 丝进给台装置隔热性能差,大直径预制棒的热辐射会造成进给台上导轨、丝杆、电器元件 等的过早损坏。因此,难以适应大直径预制棒的拉丝加工。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种刚度好、隔 热性能强的大直径光纤预制棒拉丝进给台装置。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为包括有支座架11和预制棒吊架3, 预制棒吊架下方设置有夹持卡环,其不同之处在于所述的预制棒吊架通过水平调节装置与 纵、横向滑板机构联接,纵、横向滑板机构与支座架11联接,在预制棒吊架下方两侧和支
座架的支座15与预制棒吊架之间分别安设有隔热板12、 7。
按上述方案,所述的纵、横向滑板机构包括横向滑板机构和安设在横向滑板机构下方 的纵向滑板机构,横向滑板机构的上方通过水平调节装置与预制棒吊架的上端相联。所述 的水平调节装置由沿预制棒吊架上端盘5周向布设的调节螺钉6构成。
按上述方案,所述的夹持卡环由上下两道夹持卡环构成,其中上夹持卡环由固定卡槽 20和夹板2构成;下夹持卡环由托架13和旋转卡盘1构成。
按上述方案,所述的支座架包括有支座15,支座的后面安设导轨滑座14,支座的前面 两侧安设支撑架16,支撑架与纵、横向滑板机构相联。
本发明的有益效果在于1、采用刚性结构强的支座架来支撑预制棒吊架,提高了进给 台装置的刚性,使大直径预制棒拉丝加工的工艺参数和质量得到保证;2、设置隔热板,可
将预制棒所产生的热辐射与其它器件和装置相隔绝,降低设备的工作温度,提高设备的有
效使用寿命,并减少预制棒的散热;3、结构设置合理,使用方便,设置上下两道夹持卡环, 第一道卡环为预制棒夹持位,第二道卡环为应急夹持位,在第一道卡环失效时第二道卡环 起作用,可充分防止预制棒坠落,提高设备使用的可靠性。本发明可完全适于大直径预制棒的拉丝加工。


图1为本发明一个实施例的正视图。 图2为图1的俯视图。
图3、图4分别为图1的侧视图和侧剖视图。 图5为图1中的A-A剖视图。 图6为图1中的B-B剖视图。 图7为图1中的C-C剖视图。 图8为图1中的D-D剖视图。
具体实施例方式
以下结合附图进一步说明本发明的实施例。包括有支座架11和预制棒吊架3,所述的 支座架包括有支座15,支座的后面安设导轨滑座14,通过导轨滑座与拉丝设备的竖向导轨 相连,支座的前面两侧联接支撑架16,支撑架由两个侧架和支撑面板构成,支撑架的支撑 面板上安设纵、横向滑板机构,纵、横向滑板机构包括横向滑板机构和安设在横向滑板机 构下方的纵向滑板机构,横向滑板机构由横线滑板8和螺杆螺母进给装置9构成,横向滑 板下面安设有滑块17与纵向滑板上面的横向导槽相配置,纵向滑板机构由纵向滑板10和 螺杆螺母进给装置4构成,纵向滑板下面安设有滑块18与支撑面板上面的纵向向导槽相配 置;横向滑板机构上方的横向滑板通过水平调节装置与预制棒吊架的上端相联,所述的水 平调节装置由沿预制棒吊架上端盘5周向布设的3个调节螺钉6构成;所述的预制棒吊架 包括有圆筒体,圆筒体的上端设有矩形上端盘,上端盘上安设3个调节螺钉6,构成水平 调节装置,圆筒体下端连接一框架,框架下方设置上夹持卡环,上夹持卡环由前端开口的 固定卡槽20和夹板2构成,夹板与前端开口相配置且一端铰接,在固定卡槽的后端两侧配 置有定位板19;在框架的下方连接托架13,托架和旋转卡盘1两侧的圆弧槽22相配置, 旋转卡盘上设置卡槽21,构成下夹持卡环,由此构成上下两道夹持卡环结构。此外,在预 制棒吊架下方框架下端的两侧安设有隔热板12,在支座架支座15与预制棒吊架3之间也 安设有隔热板7,所述的隔热板为抛光反射隔热板,具有较强的隔热和反射热辐射的作用。
权利要求
1、一种大直径光纤预制棒拉丝进给台装置,包括有支座架(11)和预制棒吊架(3),预制棒吊架下方设置有夹持卡环,其特征在于所述的预制棒吊架通过水平调节装置与纵、横向滑板机构联接,纵、横向滑板机构与支座架(11)联接,在预制棒吊架下方两侧和支座架的支座(15)与预制棒吊架之间分别安设有隔热板(12、7)。
2、 按权利要求1所述的大直径光纤预制棒拉丝进给台装置,其特征在于所述 的纵、横向滑板机构包括横向滑板机构和安设在横向滑板机构下方的纵向滑板机 构,横向滑板机构的上方通过水平调节装置与预制棒吊架的上端相联。
3、 按权利要求1或2所述的大直径光纤预制棒拉丝进给台装置,其特征在于 所述的水平调节装置由沿预制棒吊架上端盘(5)周向布设的调节螺钉(6)构成。
4、 按权利要求1或2所述的大直径光纤预制棒拉丝进给台装置,其特征在于 所述的夹持卡环由上下两道夹持卡环构成,其中上夹持卡环由固定卡槽(20)和 夹板(2)构成;下夹持卡环由托架(13)和旋转卡盘(1)构成。
5、 按权利要求1或2所述的大直径光纤预制棒拉丝进给台装置,其特征在于所述的支座架包括有支座(15),支座的后面安设导轨滑座(14),支座的前面两 侧安设支撑架(16),支撑架与纵、横向滑板机构相联。
6、 按权利要求5所述的大直径光纤预制棒拉丝进给台装置,其特征在于所述 的支座架通过导轨滑座与拉丝设备的竖向导轨相连,支座的前面两侧联接的支撑 架(16)由两个侧架和支撑面板构成,支撑架的支撑面板上安设纵、横向滑板机 构。
7、 按权利要求2所述的大直径光纤预制棒拉丝进给台装置,其特征在于横向 滑板机构由横线滑板(8)和螺杆螺母进给装置((9)构成,横向滑板下面安设有 滑块(17)与纵向滑板上面的横向导槽相配置,纵向滑板机构由纵向滑板(10) 和螺杆螺母进给装置(4)构成,纵向滑板下面安设有滑块(18)与支撑面板上面 的纵向向导槽相配置。
8、按权利要求1或2所述的大直径光纤预制棒拉丝进给台装置,其特征在于 所述的隔热板为抛光反射隔热板。
9、按权利要求l或2所述的大直径光纤预制棒拉丝进给台装置,其特征在于 所述的预制棒吊架包括有圆筒体,圆筒体的上端设有矩形上端盘,上端盘上安设 3个调节螺钉(6),构成水平调节装置,圆筒体下端连接一框架,框架下方设置上夹持卡环,上夹持卡环由前端开口的固定卡槽(20)和夹板(2)构成,夹板与 前端开口相配置,在框架的下方连接托架(13),托架和旋转卡盘(1)两侧的圆 弧槽(22)相配置,旋转卡盘上设置卡槽(21),构成下夹持卡环,由此构成上下 两道夹持卡环结构。
全文摘要
本发明涉及一种大直径光纤预制棒拉丝进给台装置,包括有支座架和预制棒吊架,预制棒吊架下方设置有夹持卡环,其不同之处在于所述的预制棒吊架通过水平调节装置与纵、横向滑板机构联接,纵、横向滑板机构与支座架联接,在预制棒吊架下方两侧和支座架的支座与预制棒吊架之间分别安设有隔热板。本发明采用刚性结构强的支座架来支撑预制棒吊架,提高了进给台装置的刚性,使大直径预制棒拉丝加工的工艺参数和质量得到保证;设置隔热板,可将预制棒所产生的热辐射与其它器件和装置相隔绝,降低设备的工作温度,提高设备的有效使用寿命,并减少预制棒的散热;本发明可适于大直径预制棒的拉丝加工。
文档编号C03B37/02GK101293735SQ200810046868
公开日2008年10月29日 申请日期2008年2月3日 优先权日2008年2月3日
发明者亮 张, 顾立新 申请人:长飞光纤光缆有限公司
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