专利名称：数控电火花线切割碲化铋的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及数控电火花线切割碲化铋的工艺，涉及用碲化铋制造
半导体制冷器中N、 P晶片和电偶的切割工艺。
背景技术：
目前，在切割碲化铋的过程中， 一般所采取的工艺流程为粘晶 棒装晶棒—切片"^表面处理—粘片—烘干— 二次切粒—溶液去胶"^清洗烘干；粘晶棒是指用凡士林加石墨 灰粘接层状的碲化铋，使其叠加；切片是指依次沿多条平行线第一次 切割成条状的碲化铋；二次切粒是指将条状的碲化铋旋转90°进行 第二次数控电火花线切割。这样的加工工艺存在着许多不足之处，主 要表现为加工精度低、工作效率低、加工质量可靠性差，工艺繁琐及 对原料和工艺辅料浪费大，难以满足现代化企业的生产的需求。
发明内容
本发明数控电火花线切割碲化铋的工艺的目的在于克服以上缺 点，提供的一种工作效率高、加工质量可靠、节省原材料，工艺简单 的数控电火花线切割碲化铋的工艺。
本发明的目的是用以下方法实现的
(1) 、对数控机床进行编程使数控机床的电火花线切割线走向 为往复"弓"字形；
(2) 叠片将碲化铋片每片上垫一层铝箔进行叠片，依次类推，直到实际所需的高度，然后从一侧用锡焊粘接起来；
(3)、将方法(2)的叠片碲化铋放置在依照方法(1)编程的数 控机床上进行操作即得到所需粒状的碲化铋颗粒。
本发明切割工艺具有安全可靠、劳动环境好、操作简便、提高工 作效率、降低劳动强度、成本低的优点，还具有器件可靠性高、 一致 性好的优点。
具体实施例方式
下面结合实际对本发明作进一步的说明
(1) 、对数控机床进行编程使数控机床的电火花线切割线走向 为往复"弓"字形，这样的程序能使碲化铋形成具有方形的、凹凸相 间的、长城型，电火花线回归依然形成这样的形状，达到的目的为切 成每一片碲化铋只需一次用刀。
(2) 叠片将碲化铋片每片上垫一层铝箔进行叠片，依次类推，
直到实际所需的高度，然后从一侧用锡焊连接起来，增加导电性即可 进入实际的切粒操作。
(3) 、将方法(2)的叠片碲化铋放置在依照方法(1)编程的数 控机床上进行操作即得到所需粒状的碲化铋颗粒。
由于以上操作免去了溶液去胶、清洗烘干等多项工艺，使得工艺 简单，实践证明这样的工艺还具有提高产品质量，节省原材料的有益 效果，另外所使用的金属介质为绿色环保，劳动环境好。
权利要求
1、数控电火花线切割碲化铋的工艺，其特征在于用一下步骤(1)、对数控机床进行编程使数控机床的电火花线切割线走向为往复“弓”字形；(2)叠片将碲化铋片每片上垫一层铝箔进行叠片，依次类推，直到实际所需的高度，然后从一侧用锡焊粘接起来；(3)、将方法(2)的叠片碲化铋放置在依照方法(1)编程的数控机床上进行操作即得到所需粒状的碲化铋颗粒。
全文摘要
本发明涉及数控电火花线切割碲化铋的工艺，涉及用碲化铋制造半导体制冷器中N、P晶片和电偶的切割工艺。本发明的目的是用以下方法实现的(1)对数控机床进行编程使数控机床的电火花线切割线走向为往复“弓”字形；(2)叠片将碲化铋片每片上垫一层铝箔进行叠片，依次类推，直到实际所需的高度，然后从一侧用锡焊粘接起来；(3)将方法(2)的叠片碲化铋放置在依照方法(1)编程的数控机床上进行操作即得到所需粒状的碲化铋颗粒。本发明切割工艺具有操作简便、提高工作效率、成本低的优点，还具有器件可靠性高、一致性好的优点。
文档编号B28D5/04GK101524876SQ20081005017
公开日2009年9月9日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者陈建民, 陈燕青 申请人:河南鸿昌电子有限公司